本实用新型专利技术属于淬火装置技术领域，具体为一种快速进行表面感应淬火和退火的装置，包括底座和壳体，所述底座的顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均与壳体固定连接，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的内底部并向内延伸，所述电机的输出轴延伸的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有多个安装座，多个所述安装座上均设有插口，所述插口内滑动插设有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有固定块，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和安装座固定连接，本实用新型专利技术通过冷却机构和固定机构的设置，使淬火装置能够快速冷却，冷却的更加均匀，从而提升了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种快速进行表面感应淬火和退火的装置
本技术属于淬火装置
，尤其涉及一种快速进行表面感应淬火和退火的装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，集肤效应又叫趋肤效应，当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流过，这种现象叫集肤效应，电流或电压以频率较高的电子在导体中传导时，会聚集于导体表层，而非平均分布于整个导体的截面积中。但是现在的淬火工艺中，在工作的时候，淬火装置冷却水冷却效果较差，容易导致冷却不均匀，从而影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种快速进行表面感应淬火和退火的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速进行表面感应淬火和退火的装置，包括底座和壳体，所述底座的顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均与壳体固定连接，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的内底部并向内延伸，所述电机的输出轴延伸的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有多个安装座，多个所述安装座上均设有插口，所述插口内滑动插设有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有固定块，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和安装座固定连接，所述拉杆远离固定块的一端固定连接有限位块，所述壳体的内顶部固定连接有喷头，所述喷头的顶部固定连通有进水管，所述壳体底部的一端固定连通有排水管，所述排水管上安装有截止阀门。优选地，所述底座的底部转动连接有多个万向自锁轮。优选地，所述电机的输出轴上固定套接有U型支撑架，所述U型支撑架的顶部与支撑板的底部固定连接。优选地，所述限位块远离拉杆的一端固定连接有拉手。优选地，所述排水管上固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与壳体的底部相抵。优选地，所述壳体一侧的顶部固定连接有推把。有益效果：1.本技术中，通过将加工工件放置在支撑板的顶部，通过拉杆在弹簧的弹性支撑作用下使固定块对加工工件进行弹性固定，提高了加工工价在使用过程中的稳定性，同时通过进水管与外接水源相连通，通过外接进水管对喷头进行供水，通过喷头对支撑板上的加工工件进行喷水冷却。2.本技术中，通过电机在旋转的的过程中，带动支撑板进行旋转，通过支撑板在旋转的过程中，使喷头能够对加工工件进行全方位的降温冷却，提高了加工工件冷却的均匀性，使冷却更加快速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种快速进行表面感应淬火和退火的装置的结构示意图；图2为一种快速进行表面感应淬火和退火的装置的俯视结构示意图；图3为图1中的A处结构示意图。图中：1-底座，2-壳体，3-支撑杆，4-电机，5-支撑板，6-安装座，7-拉杆，8-固定块，9-限位块，10-喷头，11-进水管，12-排水管，13-截止阀门，14-万向自锁轮，15-U型支撑架，16-拉手，17-密封圈，18-推把，19-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种快速进行表面感应淬火和退火的装置，包括底座1和壳体2，底座1的顶部固定连接有多个支撑杆3，用于支撑壳体2，多个支撑杆3的顶部均与壳体2固定连接，底座1的顶部固定连接有电机4，用于带动支撑板5转动，电机4的输出轴贯穿壳体2的内底部并向内延伸，电机4的输出轴延伸的一端固定连接有支撑板5，用于支撑加工工件，支撑板5的两侧固定连接有多个安装座6，用于支撑拉杆7，多个安装座6上均设有插口，插口内滑动插设有拉杆7，用于支撑固定块8，拉杆7的一端固定连接有固定块8，用于对加工工件进行固定，拉杆7上套设有弹簧19，弹簧19的两端分别与固定块8和安装座6固定连接，用于对拉杆7起到一定的弹性支撑作用，拉杆7远离固定块8的一端固定连接有限位块9，防止拉杆7从安装座6上脱落，壳体2的内顶部固定连接有喷头10，用于对加工工件喷水冷却，喷头10的顶部固定连通有进水管11，用于喷头10与外接水源的连通，壳体2底部的一端固定连通有排水管12，用于排出壳体2使用后的废水，排水管12上安装有截止阀门13，用于控制排水管12的接通和截止。本实施例中，底座1的底部转动连接有多个万向自锁轮14，便于对装置进行移动。本实施例中，电机4的输出轴上固定套接有U型支撑架15，U型支撑架15的顶部与支撑板5的底部固定连接用于对支撑板5起到一定的支撑作用，防止发生晃动，增强了支撑板5的稳定性。本实施例中，限位块9远离拉杆的一端固定连接有拉手16，便于抽动拉杆7。本实施例中，排水管12上固定套接有密封圈17，密封圈17的一侧与壳体2的底部相抵，用于防止发生漏水。本实施例中，壳体2一侧的顶部固定连接有推把18，便于推动装置移动。工作原理：使用时，利用推把18推动万向自锁轮14进行移动，通过在移动的过程中将装置移动到合适位置，从而提高了装置在使用过程中的便捷性和实用性，同时将加工工件放置在支撑板5的顶部，通过拉杆7在弹簧19的弹性支撑作用下使固定块8对加工工件进行弹性固定，提高了加工工价在使用过程中的稳定性，同时通过进水管11与外接水源相连通，通过外接进水管11对喷头进行供水，通过喷头对支撑板5上的加工工件进行喷水冷却，此时，打开电机4，通过电机4在旋转的的过程中，带动支撑板5进行旋转，通过支撑板5在旋转的过程中，使喷头10能够对加工工件进行全方位的降温冷却，提高了加工工件冷却的均匀性，使冷却更加快速，同时通过控制排水管12上的截止阀门13将壳体2内的污水排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速进行表面感应淬火和退火的装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶部均与壳体(2)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿壳体(2)的内底部并向内延伸，所述电机(4)的输出轴延伸的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两侧固定连接有多个安装座(6)，多个所述安装座(6)上均设有插口，所述插口内滑动插设有拉杆(7)，所述拉杆(7)的一端固定连接有固定块(8)，所述拉杆(7)上套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与固定块(8)和安装座(6)固定连接，所述拉杆(7)远离固定块(8)的一端固定连接有限位块(9)，所述壳体(2)的内顶部固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)的顶部固定连通有进水管(11)，所述壳体(2)底部的一端固定连通有排水管(12)，所述排水管(12)上安装有截止阀门(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种快速进行表面感应淬火和退火的装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑杆(3)，多个所述支撑杆(3)的顶部均与壳体(2)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿壳体(2)的内底部并向内延伸，所述电机(4)的输出轴延伸的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两侧固定连接有多个安装座(6)，多个所述安装座(6)上均设有插口，所述插口内滑动插设有拉杆(7)，所述拉杆(7)的一端固定连接有固定块(8)，所述拉杆(7)上套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与固定块(8)和安装座(6)固定连接，所述拉杆(7)远离固定块(8)的一端固定连接有限位块(9)，所述壳体(2)的内顶部固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)的顶部固定连通有进水管(11)，所述壳体(2)底部的一端固定连通有排水管(12)，所述排水管(12)上安装有截止阀门(13)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫民，
申请(专利权)人：常州市玮文金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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