【技术实现步骤摘要】
一种混炼挤塑成型模头
本申请属于挤出料生产设备领域，更具体的说，是涉及一种混炼挤塑成型模头。
技术介绍
造粒作为废塑料再生的最后和最重要工序，直接决定了再生料的最终质量，因此也一直是技术研究的热点和重点。切粒技术分为热切粒技术和冷切粒技术，二者的区别在于切粒过程时间的安排，冷切粒技术是在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒技术，是当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒。本申请针对的是对模面热切技术所进行的改进，因为目前由于混料挤塑成型模头熔融塑料的颜色、类型、密度可能各不相同，导致每次熔融不同种类的塑料时，需要对口模和切粒刀进行清洗，以免造成二次污染，影响成型质量，而目前模面热切技术当中的成型模头要么无法实现拆卸，要么拆卸难度较大，导致清洗困难，对此急需进行改进。
技术实现思路
本技术主要针对以上问题，提供了一种混炼挤塑成型模头，旨在设计一种可拆卸的成型模头，解决目前难以清洗的问题。根据一方面，提供了一种混炼挤塑成型模头，所述成型模头内设有切料室，所述切料室上配置有电动旋转叶刀，在所述切...
【技术保护点】
1.一种混炼挤塑成型模头，其特征在于，所述成型模头内设有切料室，所述切料室上配置有电动旋转叶刀，在所述切料室的两侧分别设置有与成型模头可拆卸连接的口模和传动部件，所述的电动旋转叶刀套设在所述传动部件上、与所述传动部件可拆卸连接，由所述传动部件驱动所述电动旋转叶刀旋转；在所述切料室内设置一隔板将所述切料室分隔为第一腔体和第二腔体，所述的第一腔体上设置有卸料口，所述的传动部件配设在第二腔体内，在成型模头的外壁设置伺服电机，使伺服电机的输出轴伸入第二腔体与传动部件连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种混炼挤塑成型模头，其特征在于，所述成型模头内设有切料室，所述切料室上配置有电动旋转叶刀，在所述切料室的两侧分别设置有与成型模头可拆卸连接的口模和传动部件，所述的电动旋转叶刀套设在所述传动部件上、与所述传动部件可拆卸连接，由所述传动部件驱动所述电动旋转叶刀旋转；在所述切料室内设置一隔板将所述切料室分隔为第一腔体和第二腔体，所述的第一腔体上设置有卸料口，所述的传动部件配设在第二腔体内，在成型模头的外壁设置伺服电机，使伺服电机的输出轴伸入第二腔体与传动部件连接。
2.如权利要求1所述的一种混炼挤塑成型模头，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：深圳市海特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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