一种可避免堵料的单螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可避免堵料的单螺杆挤出机，包括混料筒、驱动装置、传动装置和螺杆挤出装置，所述螺杆挤出装置包括壳体以及设于所述壳体内的螺杆，所述混料筒的出料口与所述壳体连通，所述混料筒内设有用于混合不同物料的搅料板，所述传动装置包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述螺杆相对固定，所述第二从动齿轮与所述搅料板相对固定，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相互啮合，所述驱动装置用于驱动所述主动齿轮转动而带动所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮转动，以实现所述螺杆与所述搅料板同时自转。时自转。时自转。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免堵料的单螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出机领域，尤其涉及一种可避免堵料的单螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料、橡胶等聚合物加工行业中，为了使聚合物的性能同时满足多项要求或具备特定的使用性能，常常需要将不同聚合物、无机粉体、助剂等通过挤出装置进行混练挤出。
[0003]单螺杆挤出机包括料筒以及螺杆，现有的料筒中通常会设置可自转的搅料板以使混练的物料均匀分布，由于搅料板与螺杆分别通过不同驱动机构带动，导致可能出现螺杆不动的情况下，料筒中的搅料板不断转动并朝螺杆挤压物料导致堵料甚至螺杆刃崩裂。因此需要一种可避免堵料的单螺杆挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可避免堵料的单螺杆挤出机，旨在解决
技术介绍
中提及的技术问题。
[0005]本技术提供了一种可避免堵料的单螺杆挤出机，包括混料筒、驱动装置、传动装置和螺杆挤出装置，所述螺杆挤出装置包括壳体以及设于所述壳体内的螺杆，所述混料筒的出料口与所述壳体连通，所述混料筒内设有用于混合不同物料的搅料板，所述传动装置包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述螺杆相对固定，所述第二从动齿轮与所述搅料板相对固定，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相互啮合，所述驱动装置用于驱动所述主动齿轮转动而带动所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮转动，以实现所述螺杆与所述搅料板同时自转。
[0006]进一步的，所述混料筒垂直于所述螺杆，所述混料筒的出口正对于所述螺杆的侧端。
[0007]进一步的，所述混料筒中设有两个所述搅料板，且两个所述搅料板的转动区域至少部分重合。
[0008]进一步的，所述螺杆位于两个所述胶料板重合的转动区域的正下方。
[0009]进一步的，所述混料筒朝向所述螺杆的一端设有斜面结构，所述斜面结构用于引导物料滑入所述螺杆内。
[0010]进一步的，还包括出料筒，所述出料筒与所述螺杆挤出装置的出料口连通，且所述出料筒从靠近所述螺杆挤出装置的一侧到远离所述螺杆挤出装置的一侧，横截面逐渐减小。
[0011]本技术通过设置一个驱动装置带动螺杆和搅料板转动，从而实现物料不断的被搅料板搅混并输送到螺杆内，螺杆不断自转而挤出物料，即使螺杆出现故障导致无法转动时，搅料板也不会空转送料导致螺杆处大量堵塞物料，避免堵料和螺杆刃崩裂的风险。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的一实施例的单螺杆挤出机的整体结构示意图。
[0013]图2是图1实施例的俯视图。
[0014]图3是图2中关于剖切线A
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A的剖视图。
[0015]图4是图2中关于剖切线B
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B的剖视图。
[0016]图5是图2中关于剖切线C
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C的剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0018]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0019]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种可避免堵料的单螺杆挤出机100，包括混料筒10、驱动装置20、传动装置30和螺杆挤出装置40，所述螺杆挤出装置40包括壳体41以及设于所述壳体41内的螺杆42，所述混料筒10的出料口与所述壳体41连通，所述混料筒10内设有用于混合不同物料的搅料板11，所述传动装置30包括主动齿轮31、第一从动齿轮32和第二从动齿轮33，所述第一从动齿轮32与所述螺杆42相对固定，所述第二从动齿轮33与所述搅料板11相对固定，所述主动齿轮31与所述第一从动齿轮32相互啮合，所述第一从动齿轮32与所述第二从动齿轮33相互啮合，所述驱动装置20用于驱动所述主动齿轮31转动而带动所述第一从动齿轮32和所述第二从动齿轮33转动，以实现所述螺杆42与所述搅料板11同时自转。
[0021]本技术通过设置一个驱动装置20带动螺杆42和搅料板11转动，从而实现物料不断的被搅料板11搅混并输送到螺杆42内，螺杆42不断自转而挤出物料，即使螺杆42出现故障导致无法转动时，搅料板11也不会空转送料导致螺杆42处大量堵塞物料，避免堵料和
螺杆42刃崩裂的风险。
[0022]本技术的一实施例中，所述混料筒10垂直于所述螺杆42，所述混料筒10的出口正对于所述螺杆42的侧端。
[0023]本技术的一实施例中，所述混料筒10中设有两个所述搅料板11，且两个所述搅料板11的转动区域至少部分重合。
[0024]优选的，所述螺杆42位于两个所述胶料板重合的转动区域的正下方。
[0025]本技术的一实施例中，所述混料筒10朝向所述螺杆42的一端设有斜面结构，所述斜面结构用于引导物料滑入所述螺杆42内。
[0026]具体的，所述单螺杆挤出机100还包括出料筒50，所述出料筒50与所述螺杆挤出装置40的出料口连通，且所述出料筒50从靠近所述螺杆挤出装置40的一侧到远离所述螺杆挤出装置40的一侧，横截面逐渐减小；本实施例中，通过设置横截面不断减小的出料筒50，以对挤出的物料产生挤压力，从而使得挤出的料条更加凝实而不至于松松垮垮。
[0027]本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免堵料的单螺杆挤出机，其特征在于，包括混料筒、驱动装置、传动装置和螺杆挤出装置，所述螺杆挤出装置包括壳体以及设于所述壳体内的螺杆，所述混料筒的出料口与所述壳体连通，所述混料筒内设有用于混合不同物料的搅料板，所述传动装置包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述螺杆相对固定，所述第二从动齿轮与所述搅料板相对固定，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相互啮合，所述驱动装置用于驱动所述主动齿轮转动而带动所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮转动，以实现所述螺杆与所述搅料板同时自转。2.根据权利要求1所述的可避免堵料的单螺杆挤出机，其特征在于，所述混料筒垂直于所述螺杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：深圳市海特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：