一种造粒机的切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种造粒机的切粒装置，其配设在所述造粒机的出料端，所述切粒装置包括拉伸架，所述拉伸架上设置有安装板和气缸，所述安装板朝所述出料端设置有切粒电机和滑杆，所述切粒电机的动力轴上设置有环切刀，所述滑杆上活动地套设有一推板，所述推板的一端与气缸的输出轴连接，另一端设置有防护罩，所述防护罩在所述气缸的作用下，与所述造粒机的出料端配合形成切粒室，所述切粒室上设置有出料口；本实用新型专利技术提出一种造粒机的切粒装置，旨在解决现有技术中对固定刀和旋转刀进行更换或维护时，拆卸和安装较为困难的问题。拆卸和安装较为困难的问题。拆卸和安装较为困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的切粒装置


[0001]本申请属于颗粒成型设备
，具体是涉及一种造粒机的切粒装置。

技术介绍

[0002]需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
[0003]目前，条料造粒机包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。
[0004]但专利技术人发现，现有的切粒装置因为由于需要在切粒室内完成剪切作业，导致在对固定刀和旋转刀进行更换或维护时，拆卸、安装较为困难，对此，有必要提出一种造粒机的切粒装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要针对以上问题，提出了一种造粒机的切粒装置，旨在解决现有技术中对固定刀和旋转刀进行更换或维护时，拆卸和安装较为困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种造粒机的切粒装置，其配设在所述造粒机的出料端，所述切粒装置包括拉伸架，所述拉伸架上设置有安装板和气缸，所述安装板朝所述出料端设置有切粒电机和滑杆，所述切粒电机的动力轴上设置有环切刀，所述滑杆上活动地套设有一推板，所述推板的一端与气缸的输出轴连接，另一端设置有防护罩，所述防护罩在所述气缸的作用下，与所述造粒机的出料端配合形成切粒室，所述切粒室上设置有出料口。
[0007]进一步地，所述出料口的下端设置有收料盒。
[0008]进一步地，所述环切刀包括与动力轴固定连接的套杆，所述套杆沿杆壁均匀设置有数个刀片。
[0009]进一步地，所述切粒室内设置有散热装置。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的一种造粒机的切粒装置，通过气缸驱动推板沿切粒方向的相反方向移动，使防护罩套脱离造粒机的出料端，将环切刀露出，进而方便操作者对环切刀或出料端进行清理或维护，有利于减少拆卸和安装步骤，简化操作流程，提高工作效率；本技术的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
[0011]图1为本申请披露的一种造粒机的切粒装置的剖面结构。
[0012]图2为本申请切粒装置的局部放大结构示意图。
[0013]图3为本申请披露的一种环切刀的立体结构示意图。
[0014]图中所示的附图标记：1、造粒机；2、切粒装置；20、拉伸架；21、安装板；22、气缸；23、切粒电机；24、滑杆；25、环切刀；26、推板；27、防护罩；28、收料盒；29、散热装置；250、套杆；251、刀片；270、切粒室；271、出料口；272、散热孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]图1示出了根据了本技术一实施方式的造粒机的切粒装置，其配设在所述造粒机1的出料端，其中，图2是造粒机的切粒装置2，从图2可以看出，该切粒装置2包括拉伸架20，所述拉伸架20上设置有安装板21和气缸22，所述安装板21朝所述出料端设置有切粒电机23和滑杆24，所述切粒电机23的动力轴上设置有环切刀25，所述滑杆24上活动地套设有一推板26，所述推板26的一端与气缸22的输出轴连接，另一端设置有防护罩27，所述防护罩27在所述气缸22的作用下，与所述造粒机1的出料端配合形成切粒室270，所述切粒室270上设置有出料口271。
[0019]在上述实施例中，可以理解的是，加工过程中，需要通过气缸22推动推板26沿滑杆24移动，使防护罩27与造粒机1的出料端配合形成切粒室270，该切粒室270将环切刀围合在内，一方面可以起到防护的作用，另一方面在切粒室270剪切后的物料可以在出料口271的引导下落出，避免造成物料飞溅；在进行检修或清洗时，可以通过气缸22使推板26沿上述相反的方向移动，将防护罩27与造粒机1的出料端分离，将环切刀25暴露在外，这样，可以方便操作人员作业，有利于效率的提高。
[0020]在本公开的示例中，所述出料口271的下端设置有收料盒28，该收料盒28用以接收从出料口271落出的物料，从而达到对物料收集的目的。
[0021]在本公开的示例中，如图3所示，所述环切刀25包括与动力轴固定连接的套杆250，所述套杆250沿杆壁均匀设置有数个刀片251，刀片251的刀刃贴合出料端的出料孔。
[0022]在本公开的示例中，所述切粒室270内设置有散热装置29，所述散热装置29可以是风扇，对应风扇的背部防护罩27上设置有散热孔272，从而通过通风对切除的物料进行进一步冷切的目的。
[0023]通过上述具体实施方式的阅读理解，所属
的技术人员可容易地实现本技术。但是应当理解，本技术不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案，其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此，本申请的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。
[0024]以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的切粒装置，其配设在所述造粒机的出料端，其特征在于，所述切粒装置包括拉伸架，所述拉伸架上设置有安装板和气缸，所述安装板朝所述出料端设置有切粒电机和滑杆，所述切粒电机的动力轴上设置有环切刀，所述滑杆上活动地套设有一推板，所述推板的一端与气缸的输出轴连接，另一端设置有防护罩，所述防护罩在所述气缸的作用下，与所述造粒机的出料端配合形成切粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：深圳市海特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：