一种挤出机用切粒装置制造方法及图纸

技术编号:31029153 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 05:21
本实用新型专利技术公开了一种挤出机用切粒装置,包括圆环柱,所述圆环柱内部设置有冷却腔,所述进水管道另一端贯穿水箱并固定连接在增压泵出水端,所述连接管道另一端固定连接在冰水机出水端,所述圆环柱后端上下两侧均设置有驱动电机,所述驱动电机驱动端分别贯穿圆环柱上下两端的通孔并固定连接在转动盘后端中心处,所述固定板底端中部均设置有刀具。本实用新型专利技术中,通过冰水机将水冷却并在抽水泵的作用下将水传输至圆环柱的冷却腔内对挤出的材料进行冷却从而更便于切割,通过圆环柱上下两端均设置的驱动电机带动转动盘的转动实现上下两个刀具在垂直方向上的反复运动,从而提高切割效率,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用切粒装置


[0001]本技术涉及挤出机辅助装置领域,尤其涉及一种挤出机用切粒装置。

技术介绍

[0002]挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
[0003]在现阶段存在的挤出机用的切粒装置中,存在因挤出材料未完全冷却而导致切割形状不均匀和切割材料黏附在刀具上的情况,同时多数切割装置为液压单个刀片切割,对于直径较大的材料进行切割时存在切割不完整或需要多次切割的情况,从而影响加工生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挤出机用切粒装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种挤出机用切粒装置,包括圆环柱,所述圆环柱内部设置有冷却腔,所述圆环柱右侧下部设置有进水口,所述进水口右端固定连接在进水管道一端,所述进水管道另一端贯穿水箱并固定连接在增压泵出水端,所述水箱右侧进水端固定连接在连接管道一端,所述连接管道另一端固定连接在冰水机出水端,所述冰水机顶部进水端固定连接在出水管道一端,所述出水管道另一端固定连接有出水口,所述圆环柱后端上下两侧均设置有驱动电机,所述驱动电机驱动端分别贯穿圆环柱上下两端的通孔并固定连接在转动盘后端中心处,所述转动盘前端外边缘均固定连接在第一连接杆一端,所述第一连接杆另一端均转动连接在第二连接杆一端,所述第二连接杆另一端均转动连接在固定板顶端中部,所述固定板底端中部均设置有刀具。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述连接管道中部设置有流量控制阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述出水口设置在圆环柱右侧上部与进水口相对应的位置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述圆环柱中心通孔处与挤出机输出端相连。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板左右两端均滑动连接有立杆且立杆后端中部通过固定杆与圆环柱相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机靠近圆环柱通孔处一端均设置有横板且横板靠近圆环柱一端均固定连接在圆环柱上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述圆环柱底端左右两侧均设置有支撑柱。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,首先通过冰水机将水冷却并在增压泵的作用下将水由水箱传输至圆环柱的冷却腔内从而实现对挤出材料的冷却,进而保证了对材料的均匀切割同时防止切割材料黏附在刀具上的情况。
[0014]2、本技术中,通过在圆环柱上下两端均设置有驱动电机并通过驱动电机带动转动盘的转动,同时在第二连接杆的作用下带动刀具进行垂直方向上反复运动,从而实现刀具的持续切割,有效的避免了因切割材料的直径较大而产生的切割不完整或需多次切割的情况发生,大大提高了加工生产的效率,值得大力推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种挤出机用切粒装置的侧视图;
[0016]图2为本技术提出的一种挤出机用切粒装置的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种挤出机用切粒装置中圆环柱侧面的剖面图。
[0018]图例说明:
[0019]1、圆环柱;2、冷却腔;3、进水口;4、进水管道;5、水箱;6、增压泵;7、连接管道;8、冰水机;9、出水管道;10、出水口;11、驱动电机;12、转动盘;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、固定板;16、刀具;17、流量控制阀;18、立杆;19、横板;20、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种挤出机用切粒装置,包括圆环柱1,圆环柱1内部设置有冷却腔2,圆环柱1右侧下部设置有进水口3,进水口3右端固定连接在进水管道4一端,进水管道4另一端贯穿水箱5并固定连接在增压泵6出水端,水箱5右侧进水端固定连接在连接管道7一端,连接管道7另一端固定连接在冰水机8出水端,冰水机8顶部进水端固定连接在出水管道9一端,出水管道9另一端固定连接有出水口10,在对挤出的材料进行冷却时,首先通过冰水机8将水冷却后传输至水箱5内,通过增压泵6将水箱5内的冷却水由进水管道4进行传输并在进水口3的作用下将冷却水传输至冷却腔2内对挤出材料进行冷却,同时冷却水在冷却腔2内进行循环,由出水口10流出并经出水管道9进入冰水机8内进行再次冷却,圆环柱1后端上下两侧均设置有驱动电机11,驱动电机11驱动端分别贯穿圆环柱1上下两端的通孔并固定连接在转动盘12后端中心处,转动盘12前端外边缘均固定连接在第一连接杆13一端,第一连接杆13另一端均转动连接在第二连接杆14一端,第二连接
杆14另一端均转动连接在固定板15顶端中部,固定板15底端中部均设置有刀具16,在对挤出材料进行切割时,通过驱动电机11带动转动盘12的转动,转动盘12带动外边缘上的第一连接杆13的转动,通过第二连接杆14一端转动连接在第一连接杆13上且另一端转动连接在固定板15顶端中部从而实现固定板15在垂直方向上随第二连接杆14的反复运动,进而带动刀具16在垂直方向上的反复直线运动,通过上下两个刀具16随相对应的第二连接杆14的运动实现了对直径较大的材料进行一次性切割,避免因所需切割材料直径过大导致的切割不完整或需要多次切割的情况发生,从而提高了加工生产的效率。
[0023]连接管道7中部设置有流量控制阀17,流量控制阀17控制冰水机8内的冷却水向水箱5内流入时的流速,出水口10设置在圆环柱1右侧上部与进水口3相对应的位置,通过进水口3与出水口10实现内部冷却水的循环,从而保证了冷却的质量,圆环柱1中心通孔处与挤出机输出端相连,固定板15左右两端均滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用切粒装置,包括圆环柱(1),其特征在于:所述圆环柱(1)内部设置有冷却腔(2),所述圆环柱(1)右侧下部设置有进水口(3),所述进水口(3)右端固定连接在进水管道(4)一端,所述进水管道(4)另一端贯穿水箱(5)并固定连接在增压泵(6)出水端,所述水箱(5)右侧进水端固定连接在连接管道(7)一端,所述连接管道(7)另一端固定连接在冰水机(8)出水端,所述冰水机(8)顶部进水端固定连接在出水管道(9)一端,所述出水管道(9)另一端固定连接有出水口(10),所述圆环柱(1)后端上下两侧均设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)驱动端分别贯穿圆环柱(1)上下两端的通孔并固定连接在转动盘(12)后端中心处,所述转动盘(12)前端外边缘均固定连接在第一连接杆(13)一端,所述第一连接杆(13)另一端均转动连接在第二连接杆(14)一端,所述第二连接杆(14)另一端均转动连接在固定板(15)顶端中部,所述固定板(15)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明超
申请(专利权)人:东莞市品峻实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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