一种用于拖链线缆的PVC材料配方及制造方法组成比例

本发明专利技术提供一种用于拖链线缆的PVC材料配方及制造方法，涉及线缆加工技术领域。该一种用于拖链线缆的PVC材料配方，包括以下原料：PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂。通过PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂多种原料混合加工成拖链电缆，能够使电缆在使用的时候，在不断拖拽的时候，具有耐高温、耐磨和具有很好柔软性的特点，实现了电缆的很好的长效使用，保证了电缆的性价比和实用性。通过多种环保原料的配合，同时结合多项加工步骤，使线缆加工不会污染环境同时非常环保。使线缆加工不会污染环境同时非常环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拖链线缆的PVC材料配方及制造方法


[0001]本专利技术涉及线缆加工
，具体为一种用于拖链线缆的PVC材料配方及制造方法。

技术介绍

[0002]拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆，拖链电缆能够在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动，拖链电缆需要有很好的耐磨性能，因此拖链电缆在加工的时候就要很好的进行加工。
[0003]现在常规加工的拖链电缆在使用的时候，不具有极其良好的耐高温、耐磨和便于拖拽的特点，同时现在加工拖链电缆的时候还会有有害气体污染环境。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于拖链线缆的PVC材料配方及制造方法，解决了拖链电缆不耐高温、不耐磨、不便于拖拽和生产时候污染环境的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于拖链线缆的PVC材料配方，包括以下原料：PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂。
[0006]优选的，用于拖链线缆的PVC材料配方，包括以下质量份数的原料：PVC树脂粉100
‑
120份、偏苯三酸三辛酯80
‑
100份、聚乙烯蜡0.8
‑
1份、安定剂5r/>‑
6份、三氧化二锑6
‑
8份、TPV橡胶20
‑
28份、丁腈粉末橡胶12
‑
15份、抗氧化剂0.8
‑
1份。
[0007]优选的，用于拖链线缆的PVC材料配方，包含以下质量份数的原料：PVC树脂粉100份、偏苯三酸三辛酯80份、聚乙烯蜡0.8份、安定剂5份、三氧化二锑6份、TPV橡胶20份、丁腈粉末橡胶12份、抗氧化剂0.8份。
[0008]优选的，所述TOTM为偏苯三酸三辛酯。
[0009]优选的，所述聚乙烯蜡为PE蜡600F。
[0010]优选的，所述安定剂为白色安定剂380。
[0011]优选的，所述抗氧化剂为抗氧AT
‑
10抗氧化剂。
[0012]优选的，一种用于拖链线缆的PVC材料的制造方法，包括以下步骤：步骤一、将PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂均放入预混合机内进行混合，混合时间保持在3
‑
7分钟，混合好之后将原料加入密炼机中进行密炼，密炼机密炼时间为5
‑
10分钟且密炼机密炼温度为109
‑
121摄氏度，结束之后获得密炼料；
步骤二、将步骤一中的密炼料取出之后放入开炼机中进行开练，开练的时间为2
‑
4分钟且开练温度为109
‑
115摄氏度，获得均匀料；步骤三、将步骤二中的均匀料使用挤出设备挤出，冷却之后获得线缆外皮。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种用于拖链线缆的PVC材料配方及制造方法。具备以下有益效果：本专利技术通过PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂多种原料混合加工成拖链电缆，能够使电缆在使用的时候，在不断拖拽的时候，具有耐高温、耐磨和具有很好柔软性的特点，实现了电缆的很好的长效使用，保证了电缆的性价比和实用性。通过多种环保原料的配合，同时结合多项加工步骤，使线缆加工不会污染环境同时非常环保。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一：本专利技术实施例提供一种用于拖链线缆的PVC材料配方，包括以下原料：PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂，PVC树脂粉是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160
‑
2100
°
C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。并且，PVC分子内含有氯的基团，当温度到达1200
°
C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致PVC热降解。因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，使之可以加工成为有用的产品，PVC树脂粉其自身具有共同的消光性能，经过多次加工仍坚持消光性，PVC树脂粉制成的电缆具有良好的耐磨性能，使电缆具有耐高温、耐磨和具有很好柔软性的特点，实现了电缆的很好的长效使用，保证了电缆的性价比和实用性，偏苯三酸三辛酯是一种耐热和耐久增塑剂，兼具聚酯增塑剂和单体增塑剂的优点，相溶性、加工性、低温性亦较聚酯增塑剂为优。电性能优良，实现电缆加工的时候使原料充分增塑成型，聚乙烯蜡其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用，。
[0016]PVC树脂粉120份、偏苯三酸三辛酯100份、聚乙烯蜡1份、安定剂6份、三氧化二锑8份、TPV橡胶28份、丁腈粉末橡胶15份、抗氧化剂1份。
[0017]PVC树脂粉100份、偏苯三酸三辛酯80份、聚乙烯蜡0.8份、安定剂5份、三氧化二锑6份、TPV橡胶20份、丁腈粉末橡胶12份、抗氧化剂0.8份。
[0018]TOTM为偏苯三酸三辛酯。
[0019]聚乙烯蜡为PE蜡600F。
[0020]安定剂为白色安定剂380。
[0021]抗氧化剂为抗氧AT
‑
10抗氧化剂。
[0022]一种用于拖链线缆的PVC材料的制造方法，包括以下步骤：步骤一、将PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂均放入预混合机内进行混合，混合时间保持在3分钟，混合好之后将原料加入密炼机中进行密炼，密炼机密炼时间为5分钟且密炼机密炼温度为109摄氏度，结束之后获得密炼料；步骤二、将步骤一中的密炼料取出之后放入开炼机中进行开练，开练的时间为2分钟且开练温度为109摄氏度，获得均匀料；步骤三、将步骤二中的均匀料使用挤出设备挤出，冷却之后获得线缆外皮。
[0023]实施例二：本专利技术实施例提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拖链线缆的PVC材料配方，其特征在于：包括以下原料：PVC树脂粉、偏苯三酸三辛酯、聚乙烯蜡、安定剂、三氧化二锑、TPV橡胶、丁腈粉末橡胶、抗氧化剂。2.根据权利要求1所述的用于拖链线缆的PVC材料配方，其特征在于：包括以下质量份数的原料：PVC树脂粉100
‑
120份、偏苯三酸三辛酯80
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100份、聚乙烯蜡0.8
‑
1份、安定剂5
‑
6份、三氧化二锑6
‑
8份、TPV橡胶20
‑
28份、丁腈粉末橡胶12
‑
15份、抗氧化剂0.8
‑
1份。3.根据权利要求2所述的用于拖链线缆的PVC材料配方，其特征在于：包含以下质量份数的原料：PVC树脂粉100份、偏苯三酸三辛酯80份、聚乙烯蜡0.8份、安定剂5份、三氧化二锑6份、TPV橡胶20份、丁腈粉末橡胶12份、抗氧化剂0.8份。4.根据权利要求1所述的用于拖链线缆的PVC材料配方，其特征在于：所述TOTM为偏苯三酸三辛酯。5.根据权利要求1所述的用于拖链线缆的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明超，
申请(专利权)人：东莞市品峻实业有限公司，
类型：发明
国别省市：