PVC材料制粒机制造技术

技术编号:34754174 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-31 18:50
本实用新型专利技术涉及制粒机装置技术领域,公开了PVC材料制粒机,包括底板,所述底板的上端中部固定连接在收集箱的下端,所述收集箱的前端中部设置有封闭门。本实用新型专利技术中,粒子进入连接箱后,同时震动电机开始震动,将残次品通过筛孔送入收集箱内进行集中收集,最后可以通过把手打开封闭门对收集箱内的残次品收集二次利用,降低原材料的浪费,在PVC粒子进入连接箱之中,震动电机对连接箱内的粒子进行震动翻滚打散,同时安装腔内的加热丝发出热量,对连接箱内的粒子进行烘干,处理完毕之后,电动伸缩杆推动移动推板进行移动,将连接箱内的粒子进入推出到收纳箱中,防止产品出现大块的粘结块,提高整体产品的质量。提高整体产品的质量。提高整体产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
PVC材料制粒机


[0001]本技术涉及制粒机装置
,尤其涉及PVC材料制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64

85℃,湿度达14

16%,然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。
[0003]传统的PVC材料制粒机在制粒完毕之后,会存在一定量的残次品,如果不对这些残次品进行筛选过滤就直接进行送入包装生产线的话,会导致制粒产品质量下降和造成一定的资源浪费,而且刚刚生产出来的PVC粒子如果不进行加热烘干打散就直接进行包装的话,产品会出现大块的粘结块,从而影响产品的正常使用,使用起来比较不方便,故此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的PVC材料制粒机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:PVC材料制粒机,包括底板,所述底板的上端中部固定连接在收集箱的下端,所述收集箱的前端中部设置有封闭门,所述收集箱的上端固定连接在连接箱的下端,所述连接箱的上端固定连接在制粒机本体的下端,且制粒机本体的下端与连接箱的上端连通,所述连接箱的下端等距设置有若干个筛孔,所述连接箱的前端中部固定连接有震动电机,所述连接箱的下端内部等距设置有若干个安装腔,所述安装腔的中部均固定连接有固定柱,所述固定柱上均设置有加热丝,所述底板的上端左侧固定连接在连接板的下端,所述连接板右侧中上部的前后端分别固定连接在同侧电动伸缩杆的缸体底端,所述电动伸缩杆的杆体顶端分别固定连接在移动推板的左侧中部前后端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述制粒机本体的上端中部设置有上料箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连接箱的前端上侧中部固定连接有保护罩。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接箱的右侧底部固定连接有出料滑道。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述移动推板的左侧上端固定连接在阻隔板的右端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述封闭门的前端中部右侧固定连接有把手。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述底板的上端中部右侧设置有收纳箱。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,在制粒机本体生产出来PVC粒子之后,粒子进入连接箱内,同时震动电机开始震动,将连接箱内的粒子进行震动翻滚,将残次品通过筛孔送入收集箱内进行集中收集,最后可以通过把手打开封闭门对收集箱内的残次品收集进行二次利用,提高PVC粒子的产品质量,降低原材料的浪费。
[0020]2、本技术中,在PVC粒子进入连接箱之中,震动电机对连接箱内的粒子进行震动翻滚打散,同时安装腔内的加热丝发出热量,对连接箱内的粒子进行烘干,处理完毕之后,电动伸缩杆推动移动推板进行移动,将连接箱内的粒子进入推出到收纳箱中,防止产品出现大块的粘结块,提高整体产品的质量,使用起来比较方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的PVC材料制粒机的前侧视图;
[0022]图2为本技术提出的PVC材料制粒机的后侧视图;
[0023]图3为本技术提出的PVC材料制粒机的连接箱内部结构剖视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、底板;2、把手;3、收集箱;4、封闭门;5、保护罩;6、震动电机;7、连接板;8、上料箱;9、制粒机本体;10、连接箱;11、筛孔;12、出料滑道;13、收纳箱;14、电动伸缩杆;15、阻隔板;16、移动推板;17、安装腔;18、加热丝;19、固定柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:PVC材料制粒机,包括底板1,底板1的上端中部固定连接在收集箱3的下端,收集箱3的前端中部设置有封闭门4,收集箱3的上端固定连接在连接箱10的下端,连接箱10的上端固定连接在制粒机本体9的下端,且制粒机本
体9的下端与连接箱10的上端连通,连接箱10的下端等距设置有若干个筛孔11,连接箱10的前端中部固定连接有震动电机6,在制粒机本体9生产出来PVC粒子之后,粒子进入连接箱10内,同时震动电机6开始震动,将连接箱10内的粒子进行震动翻滚,将残次品通过筛孔11送入收集箱3内进行集中收集,最后可以通过把手2打开封闭门4对收集箱3内的残次品收集进行二次利用,提高PVC粒子的产品质量,降低原材料的浪费,连接箱10的下端内部等距设置有若干个安装腔17,安装腔17的中部均固定连接有固定柱19,固定柱19上均设置有加热丝18,底板1的上端左侧固定连接在连接板7的下端,连接板7右侧中上部的前后端分别固定连接在同侧电动伸缩杆14的缸体底端,电动伸缩杆14的杆体顶端分别固定连接在移动推板16的左侧中部前后端,在PVC粒子进入连接箱10之中,震动电机6对连接箱10内的粒子进行震动翻滚打散,同时安装腔17内的加热丝18发出热量,对连接箱10内的粒子进行烘干,处理完毕之后,电动伸缩杆14推动移动推板16进行移动,将连接箱10内的粒子进入推出到收纳箱13中,防止产品出现大块的粘结块,提高整体产品的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC材料制粒机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中部固定连接在收集箱(3)的下端,所述收集箱(3)的前端中部设置有封闭门(4),所述收集箱(3)的上端固定连接在连接箱(10)的下端,所述连接箱(10)的上端固定连接在制粒机本体(9)的下端,且制粒机本体(9)的下端与连接箱(10)的上端连通,所述连接箱(10)的下端等距设置有若干个筛孔(11),所述连接箱(10)的前端中部固定连接有震动电机(6),所述连接箱(10)的下端内部等距设置有若干个安装腔(17),所述安装腔(17)的中部均固定连接有固定柱(19),所述固定柱(19)上均设置有加热丝(18),所述底板(1)的上端左侧固定连接在连接板(7)的下端,所述连接板(7)右侧中上部的前后端分别固定连接在同侧电动伸缩杆(14)的缸体底端,所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明超
申请(专利权)人:东莞市品峻实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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