一种塑胶挤出造粒机除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种塑胶挤出造粒机除湿装置。其技术方案包括：箱体、蓄水箱和辅助组件，箱体内部一侧安装有蓄水箱，蓄水箱一侧安装有储存箱，储存箱内部安装有辅助组件，辅助组件包括滤液网、侧板、滑动轮，滤液网两侧安装有两组侧板，侧板内侧安装有滑动轮，箱体内部安装有传输管，传输管外侧安装有清理喷头，箱体内侧安装有加工箱。本实用新型专利技术通过清理喷头可对滤液网进行清理，避免滤液网表面残留的液体对后续不同规格的颗粒造成浸泡，防止不同液体对颗粒浸泡后影响颗粒的自身品质，同时不需要工作人员人工对滤液网进行清理，降低了工作人员对滤液网清理的工作负担。工作负担。工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶挤出造粒机除湿装置


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种塑胶挤出造粒机除湿装置。

技术介绍

[0002]大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，为此需要造粒机对聚合物进行加工，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，为了保证造粒机对聚合物加工时的效果，为此提出一种塑胶挤出造粒机除湿装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN202213079U公开一种塑胶挤出造粒机除湿装置，包括有振动装置、供热装置、鼓风机，所述的振动装置包括振动筛罩、振动弹簧、振动基座，振动筛罩通过振动弹簧与振动基座相连接；所述振动筛罩与造粒机相连接，其内设分隔开关，分隔开关的两边分别为小孔区和大孔区；所述小孔区设于造粒机振动筛小孔区内，大孔区设于造粒机振动筛大孔区内；所述的振动筛罩上设有排气口；所述的供热装置包括供热控制台、电加热丝、固定箱，电加热丝设于固定箱上，且与供热控制台相连接；固定箱与振动筛罩的小孔区相连通；所述的鼓风机与固定箱相连通。
[0004]现有的造粒机除湿装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的造粒机除湿装置无法对滤液网进行清理，导致滤液网表面残留的液体对后续不同规格的颗粒造成浸泡，当不同液体对颗粒浸泡后极有可能影响颗粒的自身品质，因此需要工作人员人工对滤液网进行清理，增加了工作人员对滤液网清理的工作负担；
[0006]2、现有的造粒机除湿装置无法对颗粒物外侧残留液体进行过滤，导致颗粒物储存过多时浸泡在液体内部，当颗粒物浸泡在液体内部时极有可能影响颗粒物后续的使用效果，不仅降低了装置对颗粒物的加工效果，同时降低装置对加工完成颗粒物的储存效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种塑胶挤出造粒机除湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶挤出造粒机除湿装置，包括箱体、蓄水箱和辅助组件，所述箱体内部一侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱一侧安装有储存箱，所述储存箱内部安装有辅助组件，所述辅助组件包括滤液网、侧板、滑动轮，所述滤液网两侧安装有两组侧板，所述侧板内侧安装有滑动轮，所述箱体内部安装有传输管，所述传输管外侧安装有清理喷头，所述箱体内侧安装有加工箱，所述加工箱内部安装有螺纹造粒辊，所述加工箱顶部一侧安装有入料口。
[0009]通过螺纹造粒辊可对原料进行加工，并将加工完成的颗粒物传输至储存箱，通过辅助组件中的滤液网可对颗粒物外侧残留液体进行过滤，避免颗粒物储存过多时浸泡在液体内部，防止颗粒物浸泡在液体内部时影响后续的使用效果，不仅提高了装置对颗粒物的加工效果，同时增加装置对加工完成颗粒物的储存效果，通过清理喷头可对滤液网进行清理，避免滤液网表面残留的液体对后续不同规格的颗粒造成浸泡，防止不同液体对颗粒浸
泡后影响颗粒的自身品质，同时不需要工作人员人工对滤液网进行清理，降低了工作人员对滤液网清理的工作负担。
[0010]优选的，所述箱体内部一侧安装有电机，且电机输出端与螺纹造粒辊连接。电机通电后可带动螺纹造粒辊进行转动，通过螺纹造粒辊转动可对原料进行加工。
[0011]优选的，所述蓄水箱顶部安装有水泵，且水泵的输出端通过管道与传输管连接。水泵通电后可对蓄水箱内部储存水源进行抽取，便于装置进行使用。
[0012]优选的，所述箱体底部安装有底板，且底板底部两侧安装有两组底座。底板可对底座提供安装位置，底座可对装置进行支撑，增加装置的稳定性。
[0013]优选的，所述箱体内部两侧安装有风箱，且风箱内部安装有风机。风箱可对风机提供安装位置，风机通电后可对箱体内部进行通风，保证箱体内部的通风效果，避免箱体内部过于潮湿影响装置使用。
[0014]优选的，所述箱体正面一侧安装有安装板，且安装板正面安装有控制器。安装板可对控制器提供安装位置，控制器采用PLC控制系统，控制器采用PLC控制系统，控制器可通过导线与电机进行电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过清理喷头可对滤液网进行清理，避免滤液网表面残留的液体对后续不同规格的颗粒造成浸泡，防止不同液体对颗粒浸泡后影响颗粒的自身品质，同时不需要工作人员人工对滤液网进行清理，降低了工作人员对滤液网清理的工作负担。
[0017]2、通过辅助组件中的滤液网可对颗粒物外侧残留液体进行过滤，避免颗粒物储存过多时浸泡在液体内部，防止颗粒物浸泡在液体内部时影响后续的使用效果，不仅提高了装置对颗粒物的加工效果，同时增加装置对加工完成颗粒物的储存效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的正视剖面图；
[0020]图3为本技术的正视图；
[0021]图4为本技术的辅助组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；101、电机；2、蓄水箱；201、水泵；202、储存箱；3、传输管；301、清理喷头；4、辅助组件；401、滤液网；402、侧板；403、滑动轮；5、底板；501、底座；6、风箱；601、风机；7、加工箱；701、螺纹造粒辊；702、入料口；8、安装板；801、控制器。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种塑胶挤出造粒机除湿装置，包括箱体1、蓄水箱2和辅助组件4，箱体1内部一侧安装有蓄水箱2，蓄水箱2一侧安装有储存箱202，储存箱202内部安装有辅助组件4，辅助组件4包括滤液网401、侧板402、滑动轮403，滤液网401两侧安装有两组侧板402，侧板402内侧安装有滑动轮403，箱体1内部安装有传输管3，传输管3外侧安装有清理喷头301，箱体1内侧安装有加工箱7，加工箱7内部安装有螺纹造粒辊701，加
工箱7顶部一侧安装有入料口702。
[0026]基于实施例一的塑胶挤出造粒机除湿装置工作原理是：工作人员可将原料通过入料口702传输至加工箱7内部，电机101通电后可带动螺纹造粒辊701进行旋转，通过螺纹造粒辊701可对原料进行加工，并将加工完成的颗粒物传输至储存箱202，通过辅助组件4中的滤液网401可对颗粒物外侧残留液体进行过滤，避免颗粒物储存过多时浸泡在液体内部，防止颗粒物浸泡在液体内部时影响后续的使用效果，不仅提高了装置对颗粒物的加工效果，同时增加装置对加工完成颗粒物的储存效果，通过清理喷头301可对滤液网401进行清理，避免滤液网401表面残留的液体对后续不同规格的颗粒造成浸泡，防止不同液体对颗粒浸泡后影响颗粒的自身品质，同时不需要工作人员人工对滤液网401进行清理，降低了工作人员对滤液网401清理的工作负担。
[0027]实施例二
[0028]如图2、图3所示，本技术提出的一种塑胶挤出造粒机除湿装置，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶挤出造粒机除湿装置，包括箱体(1)、蓄水箱(2)和辅助组件(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧安装有蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)一侧安装有储存箱(202)，所述储存箱(202)内部安装有辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括滤液网(401)、侧板(402)、滑动轮(403)，所述滤液网(401)两侧安装有两组侧板(402)，所述侧板(402)内侧安装有滑动轮(403)，所述箱体(1)内部安装有传输管(3)，所述传输管(3)外侧安装有清理喷头(301)，所述箱体(1)内侧安装有加工箱(7)，所述加工箱(7)内部安装有螺纹造粒辊(701)，所述加工箱(7)顶部一侧安装有入料口(702)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出造粒机除湿装置，其特征在于：所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，张祥东，
申请(专利权)人：东莞市天泰塑胶电业有限公司，
类型：新型
国别省市：