本实用新型专利技术公开了一种色母粒生产用防粘连装置。本实用新型专利技术中，包括色母粒生产设备，所述色母粒生产设备的一侧设有传送机构、冷却机构、收集箱，所述传送机构包括降温板、安装板、电机支架、传送电机、驱动轮、传动带、传动转轴、传送带，所述冷却机构包括储液箱、制冷板、压缩机、循环冷却管、水泵；设置有传送机构可以对色母粒进行运输，增加色母粒与空气接触的时间，有利于色母粒的散热，冷却机构可以在色母粒运输的过程中对其进行散热，冷却机构采用循环液冷散热，可以达到较好的散热效果，可以防止色母粒在收集过程中的粘连，增加色母粒制备的成品率，收集箱和万向轮配合可以方便对色母粒的进行收集运输。进行收集运输。进行收集运输。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用防粘连装置
[0001]本技术涉及色母粒制造设备
，尤其涉及一种色母粒生产用防粘连装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的色母粒生产装置在对其进行收集时往往会出现粘连的情况，现有的色母粒生产装置不具有的防粘连的结构，会导致成品率下降等问题，且对色母粒的收集不够便捷，为此，我们提出了一种色母粒生产用防粘连装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种色母粒生产用防粘连装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括色母粒生产设备，所述色母粒生产设备的一侧设有传送机构，所述传送机构上设有降温板，所述降温板的底部固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有电机支架，所述电机支架上套接设有传送电机，所述传送电机的一侧固定设有驱动轮，所述驱动轮上套接设有传动带，所述传动带的另一端套接设有传动转轴，所述传动转轴与降温板转动连接，所述传动转轴上套接设有传送带，所述传送机构的一侧设有冷却机构，所述冷却机构上设有储液箱，所述储液箱与安装板固定连接，所述储液箱的底部固定设有制冷板，所述制冷板的一侧设有压缩机，所述压缩机与安装板固定连接，所述储液箱的一侧固定设有循环冷却管，所述循环冷却管上套接设有水泵，所述冷却机构的一侧设有收集箱。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述色母粒生产设备的一侧固定设有出料口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述降温板相远离的两侧固定设有散热风扇，所述散热风扇的一侧设有刮板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的一侧固定设有支撑脚。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述循环冷却管贯穿降温板，所述循环冷却管为U型结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱的底部固定设有多个万向轮。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置有传送机构可以对色母粒进行运输，增加收集的路径，
可以增加色母粒与空气接触的时间，有利于色母粒间接的散热。
[0013]2、本技术中，设置有冷却机构可以在色母粒运输的过程中对其进行散热，冷却机构采用循环液冷散热，可以达到较好的散热效果，可以防止色母粒在收集过程中的粘连，增加色母粒制备的成品率。
[0014]3、本技术中，设置有收集箱可以对色母粒进行收集，万向轮可以实现方便对其进行运输收集。
[0015]4、本技术中，通过设置有散热风扇可以对降温板进行侧面的散热，刮板可以将附着在传送带上的色母粒进行刮除。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的传送机构结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的冷却机构结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]100、色母粒生产设备；110、出料口；200、传送机构；210、降温板；211散热风扇；212、刮板；220、安装板；221、支撑脚；230、传送电机；231、电机支架；232、驱动轮；233、传动带；240、传动转轴；250、传送带；300、冷却机构；310、储液箱；320、制冷板；330、压缩机；340、循环冷却管；341、水泵；400、收集箱；410、万向轮。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括色母粒生产设备100，所述色母粒生产设备100的一侧设有传送机构200，所述传送机构200上设有降温板210，所述降温板210的底部固定设有安装板220，所述安装板220的底部固定设有电机支架231，所述电机支架231上套接设有传送电机230，所述传送电机230的一侧固定设有驱动轮232，所述驱动轮232上套接设有传动带233，所述传动带233的另一端套接设有传动转轴240，所述传动转轴240与降温板210转动连接，所述传动转轴240上套接设有传送带250，所述传送机构200的一侧设有冷却机构300，所述冷却机构300上设有储液箱310，所述储液箱310与安装板220固定连接，所述储液箱310的底部固定设有制冷板320，所述制冷板320的一侧设有压缩机330，所述压缩机330与安装板220固定连接，所述储液箱310的一侧固定设有循环冷却管340，所述循环冷却管340上套接设有水泵341，所述冷却机构300的一侧设有收集箱400；通过设置有传送机构200可以对色母粒进行运输，增加收集的路径，可以增加色母粒与空气接触的时间，有利于色母粒间接的散热，设置有冷却机构300可以在色母粒运输的过程中对其进行散热，冷却机构300采用循环液冷散热，可以达到较好的散热效果，可以防止色母粒在收集过程中的粘连，增加色母粒制备的成品率，设置有收集箱400可以对色母粒进行收集，万向轮410可以实现方便对其进行运输收集。
[0024]具体的，所述色母粒生产设备100的一侧固定设有出料口110；通过设置有出料口110用于将色母粒输送到传送带250上。
[0025]具体的，所述降温板210相远离的两侧固定设有散热风扇211，所述散热风扇211的一侧设有刮板212；通过设置有散热风扇211可以对降温板210进行侧面的散热，刮板212可以将附着在传送带250上的色母粒进行刮除。
[0026]具体的，所述安装板220的一侧固定设有支撑脚221；通过设置有支撑脚221可以支撑整个装置。
[0027]具体的，所述循环冷却管340贯穿降温板210，所述循环冷却管340为U型结构；通过设置有U型结构的循环冷却管340可以更好地对降温板210进行降温。
[0028]具体的，所述收集箱400的底部固定设有多个万向轮410；通过设置有万向轮410可以方便对收集箱400进行移动运输。
[0029]工作原理：使用时，启动装置，色母粒生产设备100将原料加工成色母粒，出料口110将色母粒输送到传送带250上，启动传送机构200，传送电机230转动带动驱动轮232转动，驱动轮232转动带动传动带233转动，传动带233转动带动传动转轴240转动，传动转轴240转动带动传送带250移动，可以对色母粒进行传送，启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用防粘连装置，包括色母粒生产设备(100)，其特征在于，所述色母粒生产设备(100)的一侧设有传送机构(200)，所述传送机构(200)上设有降温板(210)，所述降温板(210)的底部固定设有安装板(220)，所述安装板(220)的底部固定设有电机支架(231)，所述电机支架(231)上套接设有传送电机(230)，所述传送电机(230)的一侧固定设有驱动轮(232)，所述驱动轮(232)上套接设有传动带(233)，所述传动带(233)的另一端套接设有传动转轴(240)，所述传动转轴(240)与降温板(210)转动连接，所述传动转轴(240)上套接设有传送带(250)，所述传送机构(200)的一侧设有冷却机构(300)，所述冷却机构(300)上设有储液箱(310)，所述储液箱(310)与安装板(220)固定连接，所述储液箱(310)的底部固定设有制冷板(320)，所述制冷板(320)的一侧设有压缩机(330)，所述压缩机(330)与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗永，
申请(专利权)人：淮北领悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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