塑料颗粒加工用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料颗粒加工用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上设置有输送机构和筛选机构，所述筛选机构包括振动器、驱动轴、安装座、筛板、缓冲胶圈、排料口和控制器，所述筛选箱的顶部设置有入料机构，所述筛选箱靠近入料机构的一侧设置有除尘机构，所述筛选箱靠近排料口的一侧设置有控制机构；通过设置有输送机构对筛选出的杂质进行运输，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有筛选机构，通过不同筛选尺寸的筛板对塑料颗粒进行多级筛选，提高了筛选操作的效率，进一步提高了装置的实用性，设置有除尘机构对筛选操作时产生的灰尘和碎屑进行处理，降低筛选操作对人体的危害，提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒加工用筛选装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
，尤其涉及塑料颗粒加工用筛选装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒又称色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在对塑料颗粒加工过程中需要对其进行筛选操作，现有的筛选操作大多采用人工配合振动筛进行，自动化程度较低，且只能进行单一筛选，筛选效率较低，筛选时塑料颗粒上的灰尘会弥漫到空气中，工作人员吸入会危害身体健康，为此，我们提出了塑料颗粒加工用筛选装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供塑料颗粒加工用筛选装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括筛选箱，所述筛选箱的内部设置有输送机构，所述筛选箱靠近输送机构的一侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括振动器，所述振动器通过螺栓固定于筛选箱的一侧，所述振动器的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧转动连接有安装座，所述安装座的底部设置有筛板，所述筛板的外侧设置有缓冲胶圈，所述筛板通过缓冲胶圈与筛选箱相连接，所述筛选箱的一侧设置有排料口，所述筛选箱靠近振动器的一侧设置有控制器，所述筛选箱的顶部设置有入料机构，所述筛选箱靠近入料机构的一侧设置有除尘机构，所述筛选箱靠近排料口的一侧设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述筛选箱的底部设置有多个支撑块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括电机，所述电机通过螺栓固定于筛选箱的一侧，所述电机的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有多个挡板，所述筛选箱靠近电机的一侧设置有排泄口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述入料机构包括鼓风机，所述鼓风机通过螺栓固定于筛选箱的顶部，所述鼓风机的输出端设置有入料管，所述入料管的外侧设置有支撑架，所述入料管通过支撑架与筛选箱相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括吸尘器，所述吸尘器通过螺栓固定于筛选箱的顶部，所述吸尘器的输出端设置有连接管，所述连接管的顶部设置有处理箱，所述处理箱的内部设置有多个除尘板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于筛选箱的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有
控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置有输送机构，筛分出的细碎塑料颗粒会落到输送带上，启动电机，电机带动滚轴转动，滚轴转动带动输送带转动，输送带与挡板配合对细碎塑料颗粒进行运输，最后通过排泄口排出装置，代替人工操作，提高了装置的自动化程度；通过设置有除尘机构，在进行筛选时，吸尘器启动，吸尘器通过连接管将筛选时出现的灰尘输送至处理箱内部，多个除尘板对灰尘进行处理，最后气体从处理箱的顶部排出，完成对筛选操作的灰尘处理，降低筛选操作对人体的危害，提高了装置的环保性；通过不同筛选尺寸的筛板对塑料颗粒进行多级筛选，提高了筛选操作的效率，进一步提高了装置的实用性；通过设置有控制机构，通过控制按钮控制装置的运行，显示屏显示装置运行的数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中C部位放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100筛选箱、110支撑块、210电机、220滚轴、230输送带、231挡板、240排泄口、310振动器、311驱动轴、320安装座、330筛板、331缓冲胶圈、340排料口、350控制器、410鼓风机、420入料管、421支撑架、510吸尘器、520连接管、530处理箱、531除尘板、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括筛选箱100，所述筛选箱100的内部设置有输送机构，所述筛选箱100靠近输送机构的一侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括振动器310，所述振动器310通过螺栓固定于筛选箱100的一侧，所述振动器310的输出端固定有驱动轴311，所述驱动轴311的外侧转动连接有安装座320，所述安装座320的底部通过螺栓固定有筛板330，所述筛板330的外侧固定有缓冲胶圈331，所述筛板330通过缓冲胶圈331与筛选箱100相连接，所述筛选箱100的一侧通过螺栓固定有排料口340，所述筛选箱100靠近振动器310的一侧通过螺栓固定有控制器350，所述筛选箱100的顶部设置有入料机构，所述筛选箱100靠近入料机构的一侧设置有除尘机构，所述筛选箱100靠近排料口340的一侧设置有控制机构；通过设置有输送机构对筛选出的杂质进行运输，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有筛选机构，通过不同筛选尺寸的筛板330对塑料颗粒进行多级筛选，提高了筛选操作的效率，进一步提高了装置的实用性，设置有除尘机构对筛选操作时产生的灰尘和碎屑进行处理，降低筛选操作对人体的危害，提高了装置的环保性。
[0021]具体的，所述筛选箱100的底部通过螺栓固定有多个支撑块110；通过设置有支撑块110对装置起到支撑的作用。
[0022]具体的，所述输送机构包括电机210，所述电机210通过螺栓固定于筛选箱100的一侧，所述电机210的输出端固定有滚轴220，所述滚轴220的外侧设置有输送带230，所述输送带230的外侧固定有多个挡板231，所述筛选箱100靠近电机210的一侧通过螺栓固定有排泄口240；通过设置有输送机构，筛分出的细碎塑料颗粒会落到输送带230上，启动电机210，电机210带动滚轴220转动，滚轴220转动带动输送带230转动，输送带230与挡板231配合对细碎塑料颗粒进行运输，最后通过排泄口240排出装置，代替人工操作，提高了装置的自动化程度。
[0023]具体的，所述入料机构包括鼓风机410，所述鼓风机410通过螺栓固定于筛选箱100的顶部，所述鼓风机410的输出端固定有入料管420，所述入料管420的外侧固定有支撑架421，所述入料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于，包括筛选箱(100)，所述筛选箱(100)的内部设置有输送机构，所述筛选箱(100)靠近输送机构的一侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括振动器(310)，所述振动器(310)通过螺栓固定于筛选箱(100)的一侧，所述振动器(310)的输出端设置有驱动轴(311)，所述驱动轴(311)的外侧转动连接有安装座(320)，所述安装座(320)的底部设置有筛板(330)，所述筛板(330)的外侧设置有缓冲胶圈(331)，所述筛板(330)通过缓冲胶圈(331)与筛选箱(100)相连接，所述筛选箱(100)的一侧设置有排料口(340)，所述筛选箱(100)靠近振动器(310)的一侧设置有控制器(350)，所述筛选箱(100)的顶部设置有入料机构，所述筛选箱(100)靠近入料机构的一侧设置有除尘机构，所述筛选箱(100)靠近排料口(340)的一侧设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于，所述筛选箱(100)的底部设置有多个支撑块(110)。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒加工用筛选装置，其特征在于，所述输送机构包括电机(210)，所述电机(210)通过螺栓固定于筛选箱(100)的一侧，所述电机(210)的输出端设置有滚轴(220)，所述滚轴(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗永，
申请(专利权)人：淮北领悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：