圆筒式排渣过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了圆筒式排渣过滤器，涉及塑料加工技术领域，具体为圆筒式排渣过滤器，包括圆柱筒身，所述圆柱筒身的正面固定连接有进料口，所述圆柱筒身的内部开设有进料腔室，所述进料腔室的内部活动套接有分流器，所述分流器包括有网板和流导体，所述网板包在流导体的外部，所述分流器的右端固定连接有主轴。该圆筒式排渣过滤器，通过将方形腔室改为圆筒形腔室，进料阻力小，走料更加的顺畅，密封性好，同时降低了流道的加工程序，流道加工更加的方便，同时圆筒形腔室物料流量大，走聊更充分，附着在网板表面的杂质通过旋转与刮刀接触并被刮除，由于刮刀与网板等宽且网板进行360

【技术实现步骤摘要】
圆筒式排渣过滤器


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为圆筒式排渣过滤器。

技术介绍

[0002]如今市面上所研发的无网模头过滤器外形都是方形，都带有排渣系统，其系统包括排渣室及推渣板和排渣油缸，物料中的杂质被刮刀刮下，流入排渣腔室中储存，排渣板与排渣油缸连接，排渣油缸带动排渣板将杂物排出。
[0003]现有的无网模头过滤器存在以下缺点：
[0004]1.方形的局限性在于进料阻力大，流道加工不方便，加工程序繁琐。
[0005]2.方形物料流量小，走料不充分。
[0006]3.排渣油缸带动刮刀在在网板上运动，网板上有一点死角无法清理。
[0007]4.进出料口与存料腔室分开，密封性不强。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了圆筒式排渣过滤器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：圆筒式排渣过滤器，包括圆柱筒身，所述圆柱筒身的正面固定连接有进料口，所述圆柱筒身的内部开设有进料腔室，所述进料腔室的内部活动套接有分流器，所述分流器包括有网板和流导体，所述网板包在流导体的外部，所述分流器的右端固定连接有主轴，所述进料腔室的底部连通有内料筒，所述内料筒的内部活动套接有排渣螺杆，所述内料筒的左端固定连接有排渣料筒，所述分流器的外部安装有刮刀。
[0010]可选的，所述流导体的右端与主轴的左端固定连接，所述流导体和主轴的内部均为中空结构且相互连通，所述流导体和主轴的外部均开设有导流孔。
[0011]可选的，所述圆柱筒身的左侧固定连接有盖板，所述盖板的内部固定安装有轴承，所述分流器的左侧套装在轴承的内部。
[0012]可选的，所述圆柱筒身的右侧固定连接有出料筒，所述出料筒活动套接在主轴的外部，所述出料筒的侧面开设有出料口。
[0013]可选的，所述主轴的右侧固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有减速电机一。
[0014]可选的，所述内料筒的右端固定连接有传动齿轮一，所述传动齿轮一的底部啮合有传动齿轮二，所述传动齿轮二的右侧固定连接有减速电机。
[0015]可选的，所述圆柱筒身的外部固定连接有导柱，所述导柱的底部固定连接有刮刀油缸，所述刮刀油缸的顶部固定连接有下刀架，所述下刀架活动套接在导柱的外部，所述下刀架的顶部固定连接有上刀架，所述上刀架的顶部固定安装有刮刀，所述刮刀斜插入进料腔室的内部并与网板接触，所述刮刀宽度与网板的宽度相同。
[0016]本技术提供了圆筒式排渣过滤器，具备以下有益效果：
[0017]1、该圆筒式排渣过滤器，通过将方形腔室改为圆筒形腔室，进料阻力小，走料更加的顺畅，密封性好，同时降低了流道的加工程序，流道加工更加的方便，同时圆筒形腔室物料流量大，走聊更充分。
[0018]2、该圆筒式排渣过滤器，通过网板对热熔的塑料进行过滤，杂质留在网板的表面，干净的物料进入流导体流入到主轴中，然后在进入出料筒流出，通过减速电机一带动主轴转动，使分流器旋转，附着在网板表面的杂质通过旋转与刮刀接触并被刮除，由于刮刀与网板等宽且网板进行360
°
转动，刮渣更充分，不存在死角。
[0019]2、该圆筒式排渣过滤器，通过将内料筒与进料腔室连通，排渣螺杆镶套在内料筒中，刮刀刮下的杂质经过内料筒上的口进入，保证杂质能够进入到内料筒中，再由减速电机带动内料筒转动，方便将杂质从内料筒中排出。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术分流器内部的结构示意图；
[0022]图3为本技术刮渣系统的结构示意图。
[0023]图中：1、圆柱筒身；2、进料口；3、分流器；31、网板；32、流导体；4、盖板；5、轴承；6、主轴；7、出料筒；8、联轴器；9、减速电机一；10、排渣螺杆；11、内料筒；12、排渣料筒；13、传动齿轮一；14、传动齿轮二；15、减速电机；16、刮刀油缸；17、导柱；18、下刀架；19、上刀架；20、刮刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：圆筒式排渣过滤器，包括圆柱筒身1，圆柱筒身1的正面固定连接有进料口2，圆柱筒身1的内部开设有进料腔室，进料腔室的内部活动套接有分流器3，圆柱筒身1的左侧固定连接有盖板4，盖板4的内部固定安装有轴承5，分流器3的左侧套装在轴承5的内部，分流器3包括有网板31和流导体32，网板31包在流导体32的外部，通过设置网板31，热熔的塑料从进料口2进入到进料腔室中，经过网板31的过滤，杂质留在网板31的表面，便于将塑料中的杂质去除，分流器3的右端固定连接有主轴6，流导体32的右端与主轴6的左端固定连接，流导体32和主轴6的内部均为中空结构且相互连通，通过设置流导体32，流导体32起到导流的作用，干净的物料进入流导体32中并流向主轴6，然后再由主轴6表面的导流孔进入到出料筒7中，最终流入下一设备，流导体32和主轴6的外部均开设有导流孔，圆柱筒身1的右侧固定连接有出料筒7，出料筒7活动套接在主轴6的外部，出料筒7的侧面开设有出料口，主轴6的右侧固定连接有联轴器8，联轴器8用来将主轴6和减速电机一9连接在一起，联轴器8的右侧固定连接有减速电机一9，减速电机一9为分流器3的旋转提供动力。
[0026]请参阅图1，进料腔室的底部连通有内料筒11，内料筒11的内部活动套接有排渣螺
杆10，通过设置排渣螺杆10，刮落的杂质会落入到内料筒11中，然后经过排渣螺杆10的转动将杂质排出，内料筒11的左端固定连接有排渣料筒12，内料筒11的右端固定连接有传动齿轮一13，传动齿轮一13的底部啮合有传动齿轮二14，通过传动齿轮一13和传动齿轮二14的配合使用，能够将减速电机15的动力传递到排渣螺杆10上，方便带动排渣螺杆10转动，传动齿轮二14的右侧固定连接有减速电机15，通过设置减速电机15，减速电机15为排渣螺杆10提供动力。
[0027]请参阅图1、图3，分流器3的外部安装有刮刀20，圆柱筒身1的外部固定连接有导柱17，导柱17的底部固定连接有刮刀油缸16，通过设置刮刀油缸16，刮刀油缸16用来推动刮刀20移动，既可以将刮刀20插入到圆柱筒身1中，也可以将刮刀20抽出，便于对刮刀20进行更换，刮刀油缸16的顶部固定连接有下刀架18，下刀架18活动套接在导柱17的外部，通过导柱17和下刀架18的配合使用，利用导柱17对下刀架18进行导向，能够使刮刀20移动的更加稳定，保证刮刀20准确的插入到圆柱筒身1中，下刀架18的顶部固定连接有上刀架19，上刀架19的顶部固定安装有刮刀20，刮刀20斜插入进料腔室的内部并与网板31接触，刮刀20宽度与网板31的宽度相同，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆筒式排渣过滤器，包括圆柱筒身(1)，其特征在于：所述圆柱筒身(1)的正面固定连接有进料口(2)，所述圆柱筒身(1)的内部开设有进料腔室，所述进料腔室的内部活动套接有分流器(3)，所述分流器(3)包括有网板(31)和流导体(32)，所述网板(31)包在流导体(32)的外部，所述分流器(3)的右端固定连接有主轴(6)，所述进料腔室的底部连通有内料筒(11)，所述内料筒(11)的内部活动套接有排渣螺杆(10)，所述内料筒(11)的左端固定连接有排渣料筒(12)，所述分流器(3)的外部安装有刮刀(20)。2.根据权利要求1所述的圆筒式排渣过滤器，其特征在于：所述流导体(32)的右端与主轴(6)的左端固定连接，所述流导体(32)和主轴(6)的内部均为中空结构且相互连通，所述流导体(32)和主轴(6)的外部均开设有导流孔。3.根据权利要求1所述的圆筒式排渣过滤器，其特征在于：所述圆柱筒身(1)的左侧固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的内部固定安装有轴承(5)，所述分流器(3)的左侧套装在轴承(5)的内部。4.根据权利要求1所述的圆筒式排渣过滤器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾宏业，
申请(专利权)人：青岛宏塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：