一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，包括下料斗、衔接下料斗出料端的接料座以及安装接料座的卸料滑座，其中，卸料滑座上设有一滑槽和一底板，滑槽上活动的配设有一卸料件，卸料件包括与滑槽滑动设置的滑板、接收物料的储料筒以及与储料筒翻盖设置的卸料盖，储料筒的上端设有用于与接料座出料口对接的对接口，底板在对接口与接料座出料口对接时，使卸料盖与储料筒的连接方式从“开”状态转变为“闭”状态；卸料滑座上设置有用于使卸料盖与储料筒的连接方式从“闭”状态转变为“开”状态的驱动部件；本实用新型专利技术提出一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，旨在解决现有技术中投料不均造成产品质量下降的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置


[0001]本申请涉及一种混炼机，具体是涉及一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置。

技术介绍

[0002]需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
[0003]世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源和保护环境的口号已慢慢深入到人心，塑料埋葬在地底下几百年也不会腐烂，因此回收利用再生塑料的觉醒是必然的。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。
[0004]塑料再利用前，需要对其进行混炼，目的是可以将杂乱的塑料熔化成液态，方便后续的程序。但是现有的混炼机常出现投料不均造成产品质量下降，因此亟需一种配料定量称重的上料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要针对以上问题，提出了一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，旨在解决现有技术中投料不均造成产品质量下降的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，包括下料斗、衔接下料斗出料端的接料座以及安装所述接料座的卸料滑座，其中，所述卸料滑座上设有一滑槽和一底板，所述滑槽上活动的配设有一卸料件，所述卸料件包括与所述滑槽滑动设置的滑板、接收物料的储料筒以及与所述储料筒翻盖设置的卸料盖，所述储料筒的上端设有用于与所述接料座出料口对接的对接口，所述底板在所述对接口与所述接料座出料口对接时，使所述卸料盖与储料筒的连接方式从“开”状态转变为“闭”状态；所述卸料滑座上设置有用于使所述卸料盖与储料筒的连接方式从“闭”状态转变为“开”状态的驱动部件。
[0007]进一步地，所述底板上设置有贯通的开口，所述开口上设置有用于与所述卸料盖接触的称重器。
[0008]进一步地，所述滑板的两侧设置有限位槽，所述滑槽上设置有限位块，所述限位块限于所述限位槽中。
[0009]与现有技术相比，本技术提供的一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，该装置结构简单，落料均匀，通过卸料件的储料筒对物料进行定量控制，在驱动部件的作用下沿滑槽移动，移动过程中卸料盖由于重力和物料的重力使储料筒自行展开，进行定量下料，而后驱动部件驱动卸料件回退，使卸料盖在底板的作用下对储料筒闭合，开始定量接受下料斗的物料；本技术的其它有益效果，在具体实施方式中进一阐明。
附图说明
[0010]图1为本申请披露的一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置立体结构。
[0011]图2为本申请披露的一种改机再生塑料生产用混炼机的上料装置部分剖面结构。
[0012]图3为上料装置的分解结构示意图。
[0013]图4为卸料件的立体结构示意图。
[0014]图中所示的附图标记：1、下料斗；2、接料座；3、卸料滑座；4、滑槽；5、底板；6、卸料件；7、驱动部件；8、立柱；9、称重器；10、限位块；60、滑板；61、储料筒；62、卸料盖；601、对接口；602、限位槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]图1
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图4示出了根据了本技术一实施方式的改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，该改性再生塑料生产用混炼机的上料装置包括：包括下料斗1、衔接下料斗1出料端的接料座2以及安装所述接料座2的卸料滑座3，其中，所述卸料滑座3上设有一滑槽4和一底板5，所述滑槽4上活动的配设有一卸料件6，所述卸料件6包括与所述滑槽4滑动设置的滑板60、接收物料的储料筒61以及与所述储料筒61翻盖设置的卸料盖62，所述储料筒61的上端设有用于与所述接料座2出料口对接的对接口601，所述底板5在所述对接口601与所述接料座2出料口对接时，使所述卸料盖62与储料筒61的连接方式从“开”状态转变为“闭”状态；所述卸料滑座3上设置有用于使所述卸料盖62与储料筒61的连接方式从“闭”状态转变为“开”状态的驱动部件。
[0019]在上述实施例中，可以理解的是，物料经下料斗1进入接料座2，当卸料件6的对接口601与接料座2的出料口对接时，落入接料座2的物料进入储料筒61，储料筒61的出料口在卸料盖62的作用下，处于闭合状态，储料筒61内的容腔即为物料的定量配料，此时可通过启动驱动部件7驱动储料筒61移动，卸料盖62在自身重力和物料的重力下使储料筒61自行展开，进行定量下料，而后驱动部件驱动卸料件6回退，使卸料盖62在底板5的作用下对储料筒61闭合，开始重新定量以接受下料斗1的物料，每次投入的物料均能保持一致，有利于后续混料时能够保证混料均匀。
[0020]如图2、图3所示，底板5上设置有贯通的开口，所述开口上设置有用于与所述卸料盖62接触的称重器9，该称重器9可以使储料筒61的物料控制从由容腔限定的单一定量控制变成由称重器9控制的无极定量，避免了只能通过加满储料筒61才能实现配料定量的问题。
[0021]优选的，所述滑板60的两侧设置有限位槽602，所述滑槽4上设置有限位块10，所述限位块10限于所述限位槽602中，限位槽602的设置限制了滑板60移动的位置，同时起到定位作用。
[0022]如图3所示，所述滑板60上设置有立柱8，所述驱动部件7由气缸、输出轴，输出轴上设置有套孔，该套孔容立柱8穿设，在驱动过程中，气缸驱动输出轴动作，拉动或推动立柱8移动使卸料件6在滑槽上来回移动。
[0023]通过上述具体实施方式的阅读理解，所属
的技术人员可容易地实现本技术。但是应当理解，本技术不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案，其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此，本申请的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。
[0024]以上应用了具体个例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性再生塑料生产用混炼机的上料装置，其特征在于，包括下料斗、衔接下料斗出料端的接料座以及安装所述接料座的卸料滑座，其中，所述卸料滑座上设有一滑槽和一底板，所述滑槽上活动的配设有一卸料件，所述卸料件包括与所述滑槽滑动设置的滑板、接收物料的储料筒以及与所述储料筒翻盖设置的卸料盖，所述储料筒的上端设有用于与所述接料座出料口对接的对接口，所述底板在所述对接口与所述接料座出料口对接时，使所述卸料盖与储料筒的连接方式从“开”状态转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：深圳市海特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：