一种颗粒挤出加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒挤出加工设备，属于颗粒挤出机领域。一种颗粒挤出加工设备，包括底板，所述底板的顶部外壁分别连接有密炼机、提升机、锥双喂料主机和切刀输送带，所述密炼机的内壁设有凹槽，所述凹槽内转动连接有存料斗；所述提升机主要包括机架、限位板和送料斗，所述机架与限位板固定相连，且所述机架的两端均设有链轮，所述链轮与机架的外壁均啮合连接有链条；所述锥双喂料主机与送料斗对应设置，所述锥双喂料主机和切刀输送带相互配合使用；本实用新型专利技术实现了污水零排放，可避免污染环境，且使用时更加节省电能，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒挤出加工设备
本技术涉及颗粒挤出机
，尤其涉及一种颗粒挤出加工设备。
技术介绍
螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器，相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛，但是现有技术中的螺杆挤出机在使用时容易造成水污染，从而造成环境污染，且在使用时会耗费大量的电能，增大了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种颗粒挤出加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颗粒挤出加工设备，包括底板，所述底板的顶部外壁分别连接有密炼机、提升机、锥双喂料主机和切刀输送带，所述密炼机的内壁设有凹槽，所述凹槽内转动连接有存料斗；所述底板的顶部外壁固定连接有固定架，所述提升机连接在固定架的外壁；所述提升机主要包括机架、限位板和送料斗，所述机架与限位板固定相连，且所述机架的两端均设有链轮，所述链轮与机架的外壁均啮合连接有链条；...

【技术保护点】
1.一种颗粒挤出加工设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部外壁分别连接有密炼机(2)、提升机、锥双喂料主机(4)和切刀输送带(5)，其特征在于，所述密炼机(2)的内壁设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内转动连接有存料斗(202)；/n所述底板(1)的顶部外壁固定连接有固定架(102)，所述提升机连接在固定架(102)的外壁；/n所述提升机主要包括机架(3)、限位板(301)和送料斗(302)，所述机架(3)与限位板(301)固定相连，且所述机架(3)的两端均设有链轮(306)，所述链轮(306)与机架(3)的外壁均啮合连接有链条(305)；/n所述送料斗(302)的底部外壁连接有第一固...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒挤出加工设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部外壁分别连接有密炼机(2)、提升机、锥双喂料主机(4)和切刀输送带(5)，其特征在于，所述密炼机(2)的内壁设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内转动连接有存料斗(202)；
所述底板(1)的顶部外壁固定连接有固定架(102)，所述提升机连接在固定架(102)的外壁；
所述提升机主要包括机架(3)、限位板(301)和送料斗(302)，所述机架(3)与限位板(301)固定相连，且所述机架(3)的两端均设有链轮(306)，所述链轮(306)与机架(3)的外壁均啮合连接有链条(305)；
所述送料斗(302)的底部外壁连接有第一固定板(303)，所述第一固定板(303)的外壁连接有固定块(304)，所述链条(305)固定连接在固定块(304)上；
所述锥双喂料主机(4)与送料斗(302)对应设置，所述锥双喂料主机(4)和切刀输送带(5)相互配合使用。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒挤出加工设备，其特征在于，所述存料斗(202)的底部外壁设有第一挡板(204)，所述凹槽(201)的内壁连接有第二挡板(205)，所述第一挡板(204)与第二挡板(205)转动相连，所述存料斗(202)的底部外壁还连接有与凹槽(201)的内壁相抵的支撑座(206)，所述存料斗(202)的内壁还连接有斜板(203)。


3.根据权利要求2所述的一种颗粒挤出加工设备，其特征在于，所述存料斗(202)的底部设有两个连接片(207)，两个所述连接片(207)的外壁均设有第一滑槽(208)，所述凹槽(201)的底部内壁设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端连接有插杆(701)，所述插杆(701)置于两个连接片(207)之间，且所述插杆(701)的外壁设有与第一滑槽(208)相匹配的滑柱(702)。


4.根据权利要求1所述的一种颗粒挤出加工设备，其特征在于，所述固定架(102)的外壁连接有横板(103)，所述横板(103)的顶部外壁连接有立板(307...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄扣兵，
申请(专利权)人：玖德隆机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32