一种改性塑料加工用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料加工用切粒机，包括外壳，所述外壳的内顶壁固定连接有切粒箱，所述切粒箱的内侧壁固定连接有旋转电机，所述切粒箱的内部放置有固定板，所述固定板的上表面和固定板的底面分别与切粒箱的内顶壁和切粒箱的内底壁固定连接，所述固定板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述切粒箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离旋转电机的一端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接。本实用新型专利技术具有通过滤网的振动和倾斜网的配合，能够对切粒后的塑料颗粒进行更好的筛选，避免了无法对切割后的塑料进行筛选，导致切割后的塑料颗粒大小不均匀的问题，其主要用于改性塑料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用切粒机
本技术属于改性塑料生产
，尤其涉及一种改性塑料加工用切粒机。
技术介绍
塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可通过注塑的方式自由改变其外形结构，在人们的日常生活中的应用极为广泛，在塑料的生产过程中，通常是将合成树脂、增塑剂、稳定剂和色料等添加剂依次经过搅拌、加热熔融、拉料冷却和切料成型等工序，使得原料形成颗粒状的塑料基料，装箱后可方便运输至各类塑料加工厂，进行终极产品的加工生产，切料成型工序是采用切粒机来将条状的塑料原料切割成颗粒状，但是现有的切粒机在对塑料切割的时候还存在不足，无法对切割后的塑料进行筛选，导致切割后的塑料颗粒大小不均匀，这不仅影响塑料颗粒产品的质量，而且由于大小不一的颗粒状塑料原料受热不均匀，严重影响塑料的后期加工，从而大大影响了生产的塑料颗粒产品的市场前景，为此，我们提供了一种改性塑料加工用切粒机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在的无法对切割后的塑料进行筛选，导致切割后的塑料颗粒大小不均匀的问题。本技术是这样实现的，一种改性塑料加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料加工用切粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内顶壁固定连接有切粒箱(9)，所述切粒箱(9)的内侧壁固定连接有旋转电机(17)，所述切粒箱(9)的内部放置有固定板(19)，所述固定板(19)的上表面和固定板(19)的底面分别与切粒箱(9)的内顶壁和切粒箱(9)的内底壁固定连接，所述固定板(19)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(16)，所述切粒箱(9)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(23)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)远离旋转电机(17)的一端贯穿第一轴承(16)并与第二轴承(23)的内圈固定连接，所述转杆(22)的外表面固定连接有滚刀...

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用切粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内顶壁固定连接有切粒箱(9)，所述切粒箱(9)的内侧壁固定连接有旋转电机(17)，所述切粒箱(9)的内部放置有固定板(19)，所述固定板(19)的上表面和固定板(19)的底面分别与切粒箱(9)的内顶壁和切粒箱(9)的内底壁固定连接，所述固定板(19)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(16)，所述切粒箱(9)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(23)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有转杆(22)，所述转杆(22)远离旋转电机(17)的一端贯穿第一轴承(16)并与第二轴承(23)的内圈固定连接，所述转杆(22)的外表面固定连接有滚刀(15)，所述切粒箱(9)的底面开设有排料口(20)；
所述外壳(1)的内侧壁开设有相对称的第一滑槽(4)，每个所述第一滑槽(4)的内部均卡接有与第一滑槽(4)相适配的第一滑块(11)，两个所述第一滑块(11)相互靠近的一侧面均固定连接有连接块(24)，两个所述连接块(24)之间放置有滤网(3)，所述滤网(3)的左右两侧面均固定连接有调节块(31)，两个所述调节块(31)相互远离的一侧面均开设有凹槽(28)，每个所述凹槽(28)的内顶壁均开设有第二滑槽(33)，每个所述调节块(31)的底面均开设有调节口(29)，每个所述调节块(31)的下方均放置有调节板(26)，每个所述第二滑槽(33)的内部均卡接有与第二滑槽(33)相适配的第二滑块(32)，每个所述调节板(26)的顶端均贯穿调节口(29)并与第二滑块(32)的底面固定连接，两个所述调节板(26)相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧(30)，每个所述强力弹簧(30)远离调节板(26)的一端均与凹槽(28)的内侧壁固定连接，两个所述连接块(24)相互靠近的一侧面均开设有插孔(34)，两个所述调节板(26)相互远离的一侧面均固定连接有插杆(25)，每个所述插杆(25)远离调节板(26)的一端均延伸至插孔(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁树旺，薛海英，
申请(专利权)人：广西合山华臻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45