一种用于塑料复合材料加工的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，包括底座，底座的上端安装有固定板，固定板的一侧且位于底座的上端安装有箱体，底座的一侧安装有盒体，箱体的上端与支撑板的下端连接，支撑板的上端与壳体的下端连接，箱体的内部安装有导板，支撑板的下端且位于箱体的一侧安装有刮板，刮板的一侧与驱动装置的一端连接，驱动装置位于固定板的一侧，壳体的内部安装有压板，壳体的一侧与进料口的一端连接，驱动装置的上端与活动轴的下端连接，压板上穿插设有螺杆，活动轴的上端与滑轮一连接，螺杆的上端与滑轮二连接，滑轮一与滑轮二之间通过皮带连接，活动轴与固定板之间、螺杆与壳体之间均通过固定块连接，支撑板的内部开设有若干通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料复合材料加工的造粒装置
本技术涉及塑料加工领域，具体来说，涉及一种用于塑料复合材料加工的造粒装置。
技术介绍
塑料是人们常用的一种一种材料，塑料的使用也给人们带来了很多经济效益，在塑料的加工过程中，常常需要对塑料进行造粒，现有的造粒装置在造粒过程中常常会使得塑料颗粒中带有气泡，使得塑料颗粒无法更好的使用，同时现有的造粒装置在进行造粒时，造粒装置的污染大，不够节能环保，使得造粒装置实用性差。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，来解决上述
技术介绍
提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，包括底座，所述底座的上端安装有固定板，所述固定板的一侧且位于所述底座的上端安装有箱体，所述底座的一侧安装有盒体，所述箱体的上端与支撑板的下端连接，所述支撑板的上端与壳体的下端连接，所述箱体的内部安装有导板，所述支撑板的下端且位于所述箱体的一侧安装有刮板，所述刮板的一侧与驱动装置的一端连接，并且，所述驱动装置位于所述固定板的一侧，所述壳体的内部安装有压板，所述壳体的一侧与进料口的一端连接，所述驱动装置的上端与活动轴的下端连接，所述压板上穿插设有螺杆。优选的，所述活动轴的上端与滑轮一连接，所述螺杆的上端与滑轮二连接，所述滑轮一与所述滑轮二之间通过皮带连接。优选的，所述活动轴与所述固定板之间、所述螺杆与所述壳体之间均通过固定块连接。优选的，所述支撑板的内部开设有若干通孔。优选的，所述壳体的一侧下端安装有挡板，并且，所述挡板与所述壳体之间活动连接。优选的，所述驱动装置包括连接板，所述连接板的上端安装有旋转块，并且，所述活动轴穿插设在所述旋转块上，所述旋转块的一侧与活动轮连接，所述活动轮的一侧与活动杆连接，所述活动杆远离所述活动轮的一端与所述刮板连接，所述活动杆上套设有弹簧。本技术的有益效果：本技术的造粒装置结构简单，不会产生气泡，提高产品质量，减少污染，通过设置一组动力源，可以同步带动压板及刮板同步运动，节约了动力能源，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于塑料复合材料加工的造粒装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的驱动装置的结构示意图。图中：1、底座；2、固定板；3、盒体；4、箱体；5、支撑板；6、壳体；7、导板；8、刮板；9、驱动装置；10、压板；11、进料口；12、活动轴；13、螺杆；14、滑轮一；15、滑轮二；16、皮带；17、固定块；18、通孔；19、挡板；20、连接板；21、旋转块；22、活动轮；23、活动杆；24、弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1所示，根据本技术实施例的一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，包括底座1，底座1的上端安装有固定板2，固定板2的一侧且位于底座1的上端安装有箱体4，底座1的一侧安装有盒体3，箱体4的上端与支撑板5的下端连接，支撑板5的上端与壳体6的下端连接，箱体4的内部安装有导板7，支撑板5的下端且位于箱体4的一侧安装有刮板8，刮板8的一侧与驱动装置9的一端连接，并且，驱动装置9位于固定板2的一侧，壳体6的内部安装有压板10，壳体6的一侧与进料口11的一端连接，驱动装置9的上端与活动轴12的下端连接，压板10上穿插设有螺杆13。实施例二，活动轴12的上端与滑轮一14连接，螺杆13的上端与滑轮二15连接，滑轮一14与滑轮二15之间通过皮带16连接，活动轴12与固定板2之间、螺杆13与壳体6之间均通过固定块17连接。实施例三，支撑板5的内部开设有若干通孔18，壳体6的一侧下端安装有挡板19，并且，挡板19与壳体6之间活动连接。实施例四，如图2所示，驱动装置9包括连接板20，连接板20的上端安装有旋转块21，并且，活动轴12穿插设在旋转块21上，旋转块21的一侧与活动轮22连接，活动轮22的一侧与活动杆23连接，活动杆23远离活动轮22的一端与刮板8连接，活动杆23上套设有弹簧24，并且，活动轴12的下端且位于连接板20的底部安装有电机。具体工作流程：通过将原料通过进料口11倒入到壳体6中，通过外接的控制开关使得电机工作，进而电机带动活动轴12转动，使得活动轴12通过带动旋转块21及滑轮一14转动，进而滑轮一14通过皮带16的传动作用，使得滑轮二15带动螺杆13转动，进而压板10在螺杆13内上下运动，使得压板10挤压壳体6的内部原料，使得原料经过通孔18进入到箱体4中，此时，旋转块21的转动挤压活动轮22，使得活动轮22带动活动杆23左右运动，进而活动杆23的另一端带动刮板8左右运动，将通孔18下端的原料切断，制成颗粒状，通过导板7运动到挡板19上，打开挡板19，使得颗粒状的原料进入到盒体3内，完成塑料原料的制粒。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过本技术的造粒装置结构简单，不会产生气泡，提高产品质量，减少污染，通过设置一组动力源，可以同步带动压板10及刮板8同步运动，节约了动力能源，提高了工作效率。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解，本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧且位于所述底座(1)的上端安装有箱体(4)，所述底座(1)的一侧安装有盒体(3)，所述箱体(4)的上端与支撑板(5)的下端连接，所述支撑板(5)的上端与壳体(6)的下端连接，所述箱体(4)的内部安装有导板(7)，所述支撑板(5)的下端且位于所述箱体(4)的一侧安装有刮板(8)，所述刮板(8)的一侧与驱动装置(9)的一端连接，并且，所述驱动装置(9)位于所述固定板(2)的一侧，所述壳体(6)的内部安装有压板(10)，所述壳体(6)的一侧与进料口(11)的一端连接，所述驱动装置(9)的上端与活动轴(12)的下端连接，所述压板(10)上穿插设有螺杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧且位于所述底座(1)的上端安装有箱体(4)，所述底座(1)的一侧安装有盒体(3)，所述箱体(4)的上端与支撑板(5)的下端连接，所述支撑板(5)的上端与壳体(6)的下端连接，所述箱体(4)的内部安装有导板(7)，所述支撑板(5)的下端且位于所述箱体(4)的一侧安装有刮板(8)，所述刮板(8)的一侧与驱动装置(9)的一端连接，并且，所述驱动装置(9)位于所述固定板(2)的一侧，所述壳体(6)的内部安装有压板(10)，所述壳体(6)的一侧与进料口(11)的一端连接，所述驱动装置(9)的上端与活动轴(12)的下端连接，所述压板(10)上穿插设有螺杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料复合材料加工的造粒装置，其特征在于，所述活动轴(12)的上端与滑轮一(14)连接，所述螺杆(13)的上端与滑轮二(15)连接，所述滑轮一(14)与所述滑轮二(15)之间通过皮带(16)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓渝，蒋晓冰，毛丽勤，
申请(专利权)人：常州灵塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32