一种防尘性能好的立式制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘性能好的立式制管机，包括底板、结构架和放置板，所述底板顶部通过安装槽安装有放置板且放置板底部通过螺栓固定有振动电机，所述振动电机和底板之间胶合有缓震橡胶垫，所述放置板顶部设置有制管模具且制管模具顶部两端通过螺纹槽连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端通过轴承连接有U卡块，所述底板顶部外侧通过螺栓有结构架且结构架顶部通过安装架安装有一号平台。本实用新型专利技术操作方便，成品质量高，同时具有防尘功能，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘性能好的立式制管机
本技术涉及制管机
，特别涉及一种防尘性能好的立式制管机。
技术介绍
制管机是一种制造水泥管道的设备，制管机的种类、型号繁多，立式制管机是其中一种，现有的立式制管机结构简单，成品质量较低，且不具备防尘功能，为此，我们提出一种防尘性能好的立式制管机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防尘性能好的立式制管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防尘性能好的立式制管机，包括底板、结构架和放置板，所述底板顶部通过安装槽安装有放置板且放置板底部通过螺栓固定有振动电机，所述振动电机和底板之间胶合有缓震橡胶垫，所述放置板顶部设置有制管模具且制管模具顶部两端通过螺纹槽连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端通过轴承连接有U卡块，所述底板顶部外侧通过螺栓有结构架且结构架顶部通过安装架安装有一号平台，所述一号平台和结构架之间通过螺栓固定有防尘套管，所述一号平台顶部两端通过螺栓固定有电动液压缸且电动液压缸顶部通过螺栓固定有二号平台，所述二号平台顶部通过安装架安装有驱动电机且驱动电机底部输出轴通过连接套连接有传动杆，所述传动杆底端通过螺栓固定有锥形块。进一步地，所述制管模具由一号弧形模具和二号弧形模具组成，所述一号弧形模具位于二号弧形模具一侧且一号弧形模具和二号弧形模具之间通过转轴连接，所述U卡块位于制管模具内部。进一步地，所述振动电机的输出端位于放置板底部且振动电机的数量为多个。进一步地，所述防尘套管底端位于结构架内部，所述传动杆贯穿防尘套管。进一步地，所述锥形块位于结构架内部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置驱动电机、振动电机和电动液压缸，人员使用电源线将驱动电机、振动电机和电动液压缸与外部电源连接，将由一号弧形模具和二号弧形模具闭合后组成的制管模具放在放置板上，控制电动液压缸回缩，使锥形块移至制管模具内部，打开驱动电机通过传动杆带动锥形块高速转动，人员向制管模具内部添加混凝土，高速转动的锥形块可以将混凝土挤压至制管模具内壁，使其形成管状，打开多个振动电机，发出振动通过放置板传导至制管模具上，使混凝土可以充分密实，提高成品质量。2.通过设置调节螺栓、U卡块和防尘套管，需要使用到钢筋笼时，人员将打开制管模具，将钢筋笼放在制管模具内，转动调节螺栓带动U卡块下移，使U卡块卡合在钢筋笼上，固定住钢筋笼，防止其移动，传动杆贯穿防尘套管，防尘套管在传动杆外侧起到防护作用，防止灰尘、杂质等粘连在传动杆外侧，影响其转动。附图说明图1为本技术一种防尘性能好的立式制管机的整体结构示意图。图2为本技术一种防尘性能好的立式制管机的振动电机结构示意图。图3为本技术一种防尘性能好的立式制管机的制管模具结构示意图。图中：1、底板；2、结构架；3、放置板；4、制管模具；5、一号平台；6、二号平台；7、电动液压缸；8、传动杆；9、驱动电机；10、防尘套管；11、锥形块；12、振动电机；13、缓震橡胶垫；14、固定螺栓；15、一号弧形模具；16、二号弧形模具；17、调节螺栓；18、U卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种防尘性能好的立式制管机，包括底板1、结构架2和放置板3，所述底板1顶部通过安装槽安装有放置板3且放置板3底部通过螺栓固定有振动电机12，所述振动电机12和底板1之间胶合有缓震橡胶垫13，所述放置板3顶部设置有制管模具4且制管模具4顶部两端通过螺纹槽连接有调节螺栓17，所述调节螺栓17底端通过轴承连接有U卡块18，所述底板1顶部外侧通过螺栓有结构架2且结构架2顶部通过安装架安装有一号平台5，所述一号平台5和结构架2之间通过螺栓固定有防尘套管10，所述一号平台5顶部两端通过螺栓固定有电动液压缸7且电动液压缸7顶部通过螺栓固定有二号平台6，所述二号平台6顶部通过安装架安装有驱动电机9且驱动电机9底部输出轴通过连接套连接有传动杆8，所述传动杆8底端通过螺栓固定有锥形块11。其中，所述制管模具4由一号弧形模具15和二号弧形模具16组成，所述一号弧形模具15位于二号弧形模具16一侧且一号弧形模具15和二号弧形模具16之间通过转轴连接，所述U卡块18位于制管模具4内部。本实施例中如图3所示，一号弧形模具15和二号弧形模具16闭合形成制管模具4，方便混凝土成型，打开制管模具4方便将成型后的管状混凝土取出。其中，所述振动电机12的输出端位于放置板3底部且振动电机12的数量为多个。本实施例中如图2所示，多个振动电机12工作发出振动通过放置板3传导至制管模具4上。其中，所述防尘套管10底端位于结构架2内部，所述传动杆8贯穿防尘套管10。本实施例中如图1所示，防尘套管10底端位于结构架2内部，传动杆8贯穿防尘套管10，可以对传动杆8进行保护，避免灰尘或杂质接触传动杆8。其中，所述锥形块11位于结构架2内部。本实施例中如图1所示，锥形块11位于结构架2内部，方便其进入制管模具4内进行工作。需要说明的是，本技术为一种防尘性能好的立式制管机，工作时，人员使用电源线将驱动电机9、振动电机12和电动液压缸7与外部电源连接，将由一号弧形模具15和二号弧形模具16闭合后组成的制管模具4放在放置板3上，控制电动液压缸7回缩，使锥形块11移至制管模具4内部，打开驱动电机9通过传动杆8带动锥形块11高速转动，人员向制管模具4内部添加混凝土，高速转动的锥形块11可以将混凝土挤压至制管模具4内壁，使其形成管状，打开多个振动电机12，发出振动通过放置板3传导至制管模具4上，使混凝土可以充分密实，提高成品质量，混凝土成型后，人员控制电动液压缸7的输出轴伸出，带动锥形块11上移，直至锥形块11离开制管模具4内部，打开制管模具4可以将成型后的管桩混凝土取出，需要使用到钢筋笼时，人员将打开制管模具4，将钢筋笼放在制管模具4内，转动调节螺栓17带动U卡块18下移，使U卡块18卡合在钢筋笼上，固定住钢筋笼，防止其移动，传动杆8贯穿防尘套管10，防尘套管10在传动杆8外侧起到防护作用，防止灰尘、杂质等粘连在传动杆8外侧，影响其转动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘性能好的立式制管机，包括底板（1）、结构架（2）和放置板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过安装槽安装有放置板（3）且放置板（3）底部通过螺栓固定有振动电机（12），所述振动电机（12）和底板（1）之间胶合有缓震橡胶垫（13），所述放置板（3）顶部设置有制管模具（4）且制管模具（4）顶部两端通过螺纹槽连接有调节螺栓（17），所述调节螺栓（17）底端通过轴承连接有U卡块（18），所述底板（1）顶部外侧通过螺栓有结构架（2）且结构架（2）顶部通过安装架安装有一号平台（5），所述一号平台（5）和结构架（2）之间通过螺栓固定有防尘套管（10），所述一号平台（5）顶部两端通过螺栓固定有电动液压缸（7）且电动液压缸（7）顶部通过螺栓固定有二号平台（6），所述二号平台（6）顶部通过安装架安装有驱动电机（9）且驱动电机（9）底部输出轴通过连接套连接有传动杆（8），所述传动杆（8）底端通过螺栓固定有锥形块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘性能好的立式制管机，包括底板（1）、结构架（2）和放置板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部通过安装槽安装有放置板（3）且放置板（3）底部通过螺栓固定有振动电机（12），所述振动电机（12）和底板（1）之间胶合有缓震橡胶垫（13），所述放置板（3）顶部设置有制管模具（4）且制管模具（4）顶部两端通过螺纹槽连接有调节螺栓（17），所述调节螺栓（17）底端通过轴承连接有U卡块（18），所述底板（1）顶部外侧通过螺栓有结构架（2）且结构架（2）顶部通过安装架安装有一号平台（5），所述一号平台（5）和结构架（2）之间通过螺栓固定有防尘套管（10），所述一号平台（5）顶部两端通过螺栓固定有电动液压缸（7）且电动液压缸（7）顶部通过螺栓固定有二号平台（6），所述二号平台（6）顶部通过安装架安装有驱动电机（9）且驱动电机（9）底部输出轴通过连接套连接有传动杆（8），所述传动杆（8）底端通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国强，
申请(专利权)人：天津市精志诚拉线厂，
类型：新型
国别省市：天津;12