一种拉线生产废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉线生产废料处理装置，包括处理仓，所述处理仓内顶部设置有搅碎区，所述处理仓位于搅碎区外一侧均通过螺栓安装有电机A且电机A之间位置平行，所述搅碎区内均通过轴承连接有绞碎棒且位置平行，所述搅碎区底部开设有分类进口，所述处理仓内位于分类进口底部设置有分类区，所述处理仓位于分类区外一侧通过螺栓设置有电机B，所述分类区内均通过轴承连接有搅拌棒且搅拌棒之间位置平行，所述搅拌棒底部设置有滑板A，所述分类区内壁位于滑板A两侧底部均设置有滑轨A，所述处理仓内位于滑板A底部设有压缩区。本实用新型专利技术处理效果好，具有环保性，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线生产废料处理装置
本技术涉及拉线生产废料处理
，特别涉及一种拉线生产废料处理装置。
技术介绍
拉线，主要运用于各种工业生产环节中，它在汽车、空调、机械等生产过程中都是重要性的配件之一，所以所要供应的产量也是数量居多，然而生产过程中所产生的拉线废料也是产后需要重点处理的问题，随着环境污染不断的增加，生产废料的环保性处理，则是重中之重。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种拉线生产废料处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种拉线生产废料处理装置，包括处理仓，所述处理仓内顶部设置有搅碎区，所述处理仓位于搅碎区外一侧均通过螺栓安装有电机A且电机A之间位置平行，所述搅碎区内均通过轴承连接有绞碎棒且位置平行，所述搅碎区底部开设有分类进口，所述处理仓内位于分类进口底部设置有分类区，所述处理仓位于分类区外一侧通过螺栓设置有电机B，所述分类区内均通过轴承连接有搅拌棒且搅拌棒之间位置平行，所述搅拌棒底部设置有滑板A，所述分类区内壁位于滑板A两侧底部均设置有滑轨A，所述处理仓内位于滑板A底部设有压缩区，所述处理仓位于压缩区外一侧通过螺栓设置有电动液压推杆，所述压缩区内设置有推板，所述压缩区底部设置有滑板B，所述压缩区内壁位于滑板B两侧底部均设置有滑轨B。进一步地，所述处理仓顶部通过铰链连接有密封盖，所述电机A驱动端均与绞碎棒连接，所述电机A和绞碎棒均分别设置有两组。进一步地，所述处理仓位于分类区外另一侧通过螺栓安设有净化风机，所述净化风机抽风端位于分类区内，所述电机B驱动端与搅拌棒连接。进一步地，所述分类区内一侧位于搅拌棒顶部通过螺栓设置有电磁吸盘。进一步地，所述滑板A和滑板B均通过底部滑块与滑轨A和滑轨B分别滑动连接，所述电动液压推杆活塞杆端与推板连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电机A、绞碎棒和分类进口，利用平行安装的电机A分别驱动对应的绞碎棒进行旋转滚动，运用绞碎棒之间的交错滚动与拉线废料进行接触，以达到将拉线废料进行绞碎的目的，同时，还有效的将部分金属线体与外包皮进行绞碎分离，再通过分类进口落入分类区，以便于进一步的分类处理，本方案大幅度的提升了该装置的功能性以及处理效率。2.通过设置净化风机、电磁吸盘、电机B和搅拌棒，利用净化风机抽吸拉线废料所产生的有害气体，并进行净化处理，同时，利用电磁吸盘吸附废料中的金属体，再利用电机B驱动搅拌棒对废料进行搅拌，使得堆积的拉线废料进行反复搅拌暴露，以便于电磁吸盘吸附，本方案有效的做到了废料中的金属体与非金属体进行分类，同时，也提升了该装置的环保性。3.通过设置电动液压推杆和推板，利用电动液压推杆活塞杆端能够实现往复运动以带动推板进行推拉，并配合推板对拉线生产废料进行挤压，以达到将其压缩的效果，本方案大幅度的提升了该装置的处理效率以及质量。4.通过设置滑板A、滑轨A、滑板B和滑轨B，利用滑板A与滑轨A之间的可滑动效果，以便于人员将废料排入压缩区内，并利用滑板B与滑轨B之间的可滑动性，以便于人员将废料排出压缩区，本方案大幅度的提升了该装置的功能性以及便捷性。附图说明图1为本技术一种拉线生产废料处理装置的整体结构示意图。图2为本技术一种拉线生产废料处理装置的电机A与绞碎棒结构示意图。图中：1、处理仓；2、密封盖；3、搅碎区；4、电机A；5、绞碎棒；6、分类进口；7、分类区；8、净化风机；9、电机B；10、搅拌棒；11、电磁吸盘；12、滑板A；13、滑轨A；14、压缩区；15、电动液压推杆；16、推板；17、滑板B；18、滑轨B。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种拉线生产废料处理装置，包括处理仓1，所述处理仓1内顶部设置有搅碎区3，所述处理仓1位于搅碎区3外一侧均通过螺栓安装有电机A4且电机A4之间位置平行，所述搅碎区3内均通过轴承连接有绞碎棒5且位置平行，所述搅碎区3底部开设有分类进口6，所述处理仓1内位于分类进口6底部设置有分类区7，所述处理仓1位于分类区7外一侧通过螺栓设置有电机B9，所述分类区7内均通过轴承连接有搅拌棒10且搅拌棒10之间位置平行，所述搅拌棒10底部设置有滑板A12，所述分类区7内壁位于滑板A12两侧底部均设置有滑轨A13，所述处理仓1内位于滑板A12底部设有压缩区14，所述处理仓1位于压缩区14外一侧通过螺栓设置有电动液压推杆15，所述压缩区14内设置有推板16，所述压缩区14底部设置有滑板B17，所述压缩区14内壁位于滑板B17两侧底部均设置有滑轨B18。其中，所述处理仓1顶部通过铰链连接有密封盖2，所述电机A4驱动端均与绞碎棒5连接，所述电机A4和绞碎棒5均分别设置有两组。本实施例中如图2所示，利用平行位置的电机A4驱动对应的绞碎棒5对拉线废料进行绞碎处理，使得金属体与外包皮充分的分离，以便于进一步的分类，利用密封盖2以确保处理仓1内在工作时的密封性。其中，所述处理仓1位于分类区7外另一侧通过螺栓安设有净化风机8，所述净化风机8抽风端位于分类区7内，所述电机B9驱动端与搅拌棒10连接。本实施例中如图1所示，利用净化风机8净化拉线废料所产生的有害气体。其中，所述分类区7内一侧位于搅拌棒10顶部通过螺栓设置有电磁吸盘11。本实施例中如图1所示，利用电磁吸盘11吸附拉线废料中的金属部分，以便于分类。其中，所述滑板A12和滑板B17均通过底部滑块与滑轨A13和滑轨B18分别滑动连接，所述电动液压推杆15活塞杆端与推板16连接。本实施例中如图1所示，利用滑板A12与滑轨A13以及滑板B17与滑轨B18之间的互相配合，实现滑板A12和滑板B17能够进行滑动，以便于拉线废料通过。需要说明的是，本技术为一种拉线生产废料处理装置，处理时，人员拉开密封盖2将拉线废料经开设口倒入处理仓1的搅碎区3内，并人工开启处理仓1外平行安装的电机A4同时驱动所对应的绞碎棒5进行旋转滚动，通过拉线废料与绞碎棒5互相之间的滚动接触，以达到将拉线废料进行绞碎以及部分的金属体与外包皮分离的效果，经绞碎棒5绞碎的拉线废料会自动经分类进口6落入分类区7，此时，人员开启净化风机8对拉线废料所产生的有害气体进行抽吸净化，再人员开启电机B9驱动搅拌棒10进行旋转，以对拉线废料进行搅拌，同时，人工开启电磁吸盘11，对拉线废料中的金属体进行磁吸，当磁吸完成后，人员滑开滑板A12将非金属类废料排出至压缩区14内，再开启电动液压推杆15活塞杆端驱动推板16对非金属类废料进行挤压压缩，当压缩完成后，将推板16复位关闭电动液压推杆15，人员滑开滑板B17将非金属类废料排出压缩区14，排出非金属类废料后滑回滑板B17，再人工关闭电磁吸盘11，使得金属体废料直接落入压缩区14内，再开启电动液压推杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉线生产废料处理装置，包括处理仓（1），其特征在于：所述处理仓（1）内顶部设置有搅碎区（3），所述处理仓（1）位于搅碎区（3）外一侧均通过螺栓安装有电机A（4）且电机A（4）之间位置平行，所述搅碎区（3）内均通过轴承连接有绞碎棒（5）且位置平行，所述搅碎区（3）底部开设有分类进口（6），所述处理仓（1）内位于分类进口（6）底部设置有分类区（7），所述处理仓（1）位于分类区（7）外一侧通过螺栓设置有电机B（9），所述分类区（7）内均通过轴承连接有搅拌棒（10）且搅拌棒（10）之间位置平行，所述搅拌棒（10）底部设置有滑板A（12），所述分类区（7）内壁位于滑板A（12）两侧底部均设置有滑轨A（13），所述处理仓（1）内位于滑板A（12）底部设有压缩区（14），所述处理仓（1）位于压缩区（14）外一侧通过螺栓设置有电动液压推杆（15），所述压缩区（14）内设置有推板（16），所述压缩区（14）底部设置有滑板B（17），所述压缩区（14）内壁位于滑板B（17）两侧底部均设置有滑轨B（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉线生产废料处理装置，包括处理仓（1），其特征在于：所述处理仓（1）内顶部设置有搅碎区（3），所述处理仓（1）位于搅碎区（3）外一侧均通过螺栓安装有电机A（4）且电机A（4）之间位置平行，所述搅碎区（3）内均通过轴承连接有绞碎棒（5）且位置平行，所述搅碎区（3）底部开设有分类进口（6），所述处理仓（1）内位于分类进口（6）底部设置有分类区（7），所述处理仓（1）位于分类区（7）外一侧通过螺栓设置有电机B（9），所述分类区（7）内均通过轴承连接有搅拌棒（10）且搅拌棒（10）之间位置平行，所述搅拌棒（10）底部设置有滑板A（12），所述分类区（7）内壁位于滑板A（12）两侧底部均设置有滑轨A（13），所述处理仓（1）内位于滑板A（12）底部设有压缩区（14），所述处理仓（1）位于压缩区（14）外一侧通过螺栓设置有电动液压推杆（15），所述压缩区（14）内设置有推板（16），所述压缩区（14）底部设置有滑板B（17），所述压缩区（14）内壁位于滑板B（17）两侧底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：于世洪，
申请(专利权)人：天津市精志诚拉线厂，
类型：新型
国别省市：天津;12