一种注塑挤出机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑挤出机上料装置，包括输送主体，所述输送主体的一端外表面设置有电机，所述输送主体的外侧表面设置有输送带，所述输送主体的上端外表面设置有储料斗，所述储料斗的上端外表面设置有进料口，所述输送主体的下端外表面设置有安装板，所述储料斗的前端设置有出料口，所述储料斗与出料口的内部贯穿设置有固定螺栓，所述输送带的上端外表面靠近储料斗的内侧设置有限料机构。本实用新型专利技术所述的一种注塑挤出机上料装置,可以控制投料的快慢，达到调节挤出机的挤出速度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑挤出机上料装置
本技术涉及注塑挤出机领域，特别涉及一种注塑挤出机上料装置。
技术介绍
注塑挤出机中，注塑挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备注塑挤出机成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆，甚至无螺杆等多种机型，注塑挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，注塑挤出机上料装置是用来进行上料的装置；传统的注塑挤出机上料装置有一些缺点，上料装置无法根据需求的原料投放相对应的原料，导致投料和需求不对等，比较麻烦，为了解决上述问题，我们提出了这种注塑挤出机上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注塑挤出机上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑挤出机上料装置，包括输送主体，所述输送主体的一端外表面设置有电机，所述输送主体的外侧表面设置有输送带，所述输送主体的上端外表面设置有储料斗，所述储料斗的上端外表面设置有进料口，所述输送主体的下端外表面设置有安装板，所述储料斗的前端设置有出料口，所述储料斗与出料口的内部贯穿设置有固定螺栓，所述输送带的上端外表面靠近储料斗的内侧设置有限料机构。优选的，所述限料机构包括固定块、转动杆、限料板、固定螺丝、固定螺帽，所述储料斗的内壁设置有固定块，所述固定块的下端外表面设置有转动杆，所述转动杆的一端外表面设置有限料板，所述固定块、转动杆的内部表面贯穿设置有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧表面靠近固定块的上侧设置有固定螺帽。通过采用上述技术方案，所述限料机构可以调节上料的量。优选的，所述固定块的一端外表面与储料斗的内壁固定连接，所述转动杆的上端外表面与固定块的下端外表面活动连接，所述转动杆的一端外表面与限料板的一端外表面固定连接，所述固定螺丝的外表面与固定块的内部表面活动连接，所述固定螺丝的外表面与转动杆的内部表面活动连接，所述固定螺帽的内侧表面与限料板的外表面螺纹连接。优选的，所述电机的一端外表面与输送主体的一端外表面固定连接，所述输送带的内侧表面与输送主体的外表面活动连接。通过采用上述技术方案，所述输送带便于将原料由储料斗输送进入出料口。优选的，所述储料斗的下端外表面与输送主体的上端外表面固定连接，所述进料口的下端外表面与储料斗的上端外表面固定连接。通过采用上述技术方案，所述储料斗便于储存一定量的原料。优选的，所述安装板的上端外表面与输送主体的下端外表面固定连接，所述固定螺栓与储料斗固定连接，所述固定螺栓与出料口固定连接，所述出料口通过固定螺栓与储料斗固定连接。通过采用上述技术方案，所述安装板便于安装上料装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种注塑挤出机上料装置，使用时需要调节投放物料的量时，通过使用六角螺丝扳手拧动固定螺帽，使得固定螺帽在固定螺丝的外侧表面转动，可以使得固定块与转动杆松开，转动限料板带动转动杆以固定螺丝为轴转动可以调节限料板的角度，从而达到调节储料斗的内侧输出原料的多少，当限料板的角度调节好时，通过使用六角螺丝扳手反向拧动固定螺帽从而达到将固定块与转动杆之间固定的目的，可以控制投料的快慢，达到调节挤出机的挤出速度，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种注塑挤出机上料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种注塑挤出机上料装置的限料机构的结构示意图；图3为本技术一种注塑挤出机上料装置的限料机构的剖切示意图。图中1、输送主体；2、电机；3、输送带；4、储料斗；5、进料口；6、安装板；7、出料口；8、固定螺栓；9、限料机构；91、固定块；92、转动杆；93、限料板；94、固定螺丝；95、固定螺帽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种注塑挤出机上料装置，包括输送主体1，输送主体1的一端外表面设置有电机2，输送主体1的外侧表面设置有输送带3，输送主体1的上端外表面设置有储料斗4，储料斗4的上端外表面设置有进料口5，输送主体1的下端外表面设置有安装板6，储料斗4的前端设置有出料口7，储料斗4与出料口7的内部贯穿设置有固定螺栓8，输送带3的上端外表面靠近储料斗4的内侧设置有限料机构9。限料机构9包括固定块91、转动杆92、限料板93、固定螺丝94、固定螺帽95，储料斗4的内壁设置有固定块91，固定块91的下端外表面设置有转动杆92，转动杆92的一端外表面设置有限料板93，固定块91、转动杆92的内部表面贯穿设置有固定螺丝94，固定螺丝94的外侧表面靠近固定块91的上侧设置有固定螺帽95，限料机构9可以调节上料的量。固定块91的一端外表面与储料斗4的内壁固定连接，转动杆92的上端外表面与固定块91的下端外表面活动连接，转动杆92的一端外表面与限料板93的一端外表面固定连接，固定螺丝94的外表面与固定块91的内部表面活动连接，固定螺丝94的外表面与转动杆92的内部表面活动连接，固定螺帽95的内侧表面与限料板93的外表面螺纹连接。电机2（型号：1LE0001-1AA42-1FA4）的一端外表面与输送主体1的一端外表面固定连接，输送带3的内侧表面与输送主体1的外表面活动连接，输送带3便于将原料由储料斗4输送进入出料口7。储料斗4的下端外表面与输送主体1的上端外表面固定连接，进料口5的下端外表面与储料斗4的上端外表面固定连接，储料斗4便于储存一定量的原料。安装板6的上端外表面与输送主体1的下端外表面固定连接，固定螺栓8与储料斗4固定连接，固定螺栓8与出料口7固定连接，出料口7通过固定螺栓8与储料斗4固定连接，安装板6便于安装上料装置。需要说明的是，本技术为一种注塑挤出机上料装置，使用时需要调节投放物料的量时，通过使用六角螺丝扳手拧动固定螺帽95，使得固定螺帽95在固定螺丝94的外侧表面转动，可以使得固定块91与转动杆92松开，转动限料板93带动转动杆92以固定螺丝94为轴转动可以调节限料板93的角度，从而达到调节储料斗4的内侧输出原料的多少，当限料板93的角度调节好时，通过使用六角螺丝扳手反向拧动固定螺帽95从而达到将固定块91与转动杆92之间固定的目的，可以控制投料的快慢，达到调节挤出机的挤出速度，在使用前景上超越了传统的注塑挤出机上料装置，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑挤出机上料装置，包括输送主体（1），其特征在于：所述输送主体（1）的一端外表面设置有电机（2），所述输送主体（1）的外侧表面设置有输送带（3），所述输送主体（1）的上端外表面设置有储料斗（4），所述储料斗（4）的上端外表面设置有进料口（5），所述输送主体（1）的下端外表面设置有安装板（6），所述储料斗（4）的前端设置有出料口（7），所述储料斗（4）与出料口（7）的内部贯穿设置有固定螺栓（8），所述输送带（3）的上端外表面靠近储料斗（4）的内侧设置有限料机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑挤出机上料装置，包括输送主体（1），其特征在于：所述输送主体（1）的一端外表面设置有电机（2），所述输送主体（1）的外侧表面设置有输送带（3），所述输送主体（1）的上端外表面设置有储料斗（4），所述储料斗（4）的上端外表面设置有进料口（5），所述输送主体（1）的下端外表面设置有安装板（6），所述储料斗（4）的前端设置有出料口（7），所述储料斗（4）与出料口（7）的内部贯穿设置有固定螺栓（8），所述输送带（3）的上端外表面靠近储料斗（4）的内侧设置有限料机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种注塑挤出机上料装置，其特征在于：所述限料机构（9）包括固定块（91）、转动杆（92）、限料板（93）、固定螺丝（94）、固定螺帽（95），所述储料斗（4）的内壁设置有固定块（91），所述固定块（91）的下端外表面设置有转动杆（92），所述转动杆（92）的一端外表面设置有限料板（93），所述固定块（91）、转动杆（92）的内部表面贯穿设置有固定螺丝（94），所述固定螺丝（94）的外侧表面靠近固定块（91）的上侧设置有固定螺帽（95）。


3.根据权利要求2所述的一种注塑挤出机上料装置，其特征在于：所述固定块（91）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝忠，
申请(专利权)人：天津市精志诚拉线厂，
类型：新型
国别省市：天津;12