低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置，上述低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置在工作过程中，将待打磨铸造管道穿入打磨筒后与外界连接件固定连接，同时将伸缩气缸固定在其它外界连接件上。伸缩气缸通过气缸推杆、承接板、转动电机以及转动轴驱动打磨筒往复运动。当伸缩气缸运行时转动电机通过转动轴驱动打磨筒转动。使得打磨筒在往复运动的同时转动对待打磨管道的外侧壁进行打磨处理。吸尘器通过吸尘软管和吸尘硬管对打磨过程中产生的粉尘进行清除处理。上述低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置对管道外壁进行打磨的效率高，对打磨过程中产生的粉尘进行了有效地吸附，避免了大量粉尘污染生产环境。

Low dust mechanical casting pipe outer wall grinding device

【技术实现步骤摘要】
低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置
本技术涉及机械铸造领域，特别是涉及一种低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。然而，铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。在机械铸造管道的过程中需要对管道进行打磨。但是，传统的对管道外壁进行打磨的方式都是采用人工打磨，人工打磨的劳动强度大，劳动成本高昂，并且打磨过程中产生的大量粉尘污染了生产环境。
技术实现思路
基于此，有必要针对打磨过程中产生的大量粉尘污染生产环境的技术问题，提供一种低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置。一种低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置，该低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置包括：伸缩机构、打磨机构以及除尘机构；所述伸缩机构包括伸缩气缸、气缸推杆以及承接板；所述伸缩气缸通过所述气缸推杆与所述承接板驱动连接；所述打磨机构包括转动电机、转动轴、打磨筒、承载盒以及连接管；所述转动电机与所述承接板背向所述气缸推杆的一面连接；所述承载盒与所述承接板背向所述气缸推杆的一面连接；所述转动电机收容于所述承载盒中，所述转动电机与所述转动轴驱动连接，所述转动轴远离所述转动电机的一端穿过所述承载盒并与所述打磨筒连接；所述打磨筒为一端开口的中空圆柱体；所述连接管套设在所述打磨筒上，所述连接管与所述承载盒背向所述承接板的一面连接；所述打磨筒的内侧壁上均匀设置有若干打磨刷毛，所述打磨筒的侧壁上均匀开设有若干吸尘孔；所述打磨筒远离所述转动轴的一端的外侧壁上开设有环形滑槽，所述连接管远离所述承载盒的一端的内侧壁上均匀开设有若干过半球形腔，所述连接管于每一所述过半球形腔中设置有一滚珠；各所述滚珠均插设于所述环形滑槽中并与所述打磨筒滑动连接；所述连接管靠近各所述滚珠的侧壁上开设有连接口；所述除尘机构包括吸尘器、吸尘软管和吸尘硬管；所述吸尘器的输入端与所述吸尘软管的输出端连通，所述吸尘软管的输入端与所述吸尘硬管的输出端连通，所述吸尘硬管的输入端与所述连接管连通；所述吸尘硬管插设于所述连接口并与所述连接管连接。在其中一个实施例中，所述转动电机为伺服电机。在其中一个实施例中，所述转动电机为步进电机。在其中一个实施例中，所述吸尘硬管插设于所述连接口并与所述连接管可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述吸尘软管为软质塑料管。在其中一个实施例中，所述吸尘软管为软质橡胶管。在其中一个实施例中，所述吸尘软管为透明塑料管。在其中一个实施例中，所述连接管远离所述承载盒的一端套设有环形保护套。在其中一个实施例中，所述环形保护套为软质橡胶套。在其中一个实施例中，所述环形保护套为软质塑料套。上述低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置在工作过程中，将待打磨铸造管道穿入打磨筒后与外界连接件固定连接，同时将伸缩气缸固定在其它外界连接件上。伸缩气缸通过气缸推杆、承接板、转动电机以及转动轴驱动打磨筒往复运动。当伸缩气缸运行时转动电机通过转动轴驱动打磨筒转动。使得打磨筒在往复运动的同时转动对待打磨管道的外侧壁进行打磨处理。吸尘器通过吸尘软管和吸尘硬管对打磨过程中产生的粉尘进行清除处理。上述低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置对管道外壁进行打磨的效率高，对打磨过程中产生的粉尘进行了有效地吸附，避免了大量粉尘污染生产环境。附图说明图1为一个实施例中低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置的结构示意图；图2为一个实施例中低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置的部分结构示意图；图3为图2实施例中低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置的局部放大结构示意图；图4为图2实施例中低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置的部分结构示意图；图5为图4实施例中低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置的局部放大结构示意图；图6为一个实施例中连接管的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心点”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置，其特征在于，包括：伸缩机构、打磨机构以及除尘机构；/n所述伸缩机构包括伸缩气缸、气缸推杆以及承接板；所述伸缩气缸通过所述气缸推杆与所述承接板驱动连接；/n所述打磨机构包括转动电机、转动轴、打磨筒、承载盒以及连接管；所述转动电机与所述承接板背向所述气缸推杆的一面连接；所述承载盒与所述承接板背向所述气缸推杆的一面连接；所述转动电机收容于所述承载盒中，所述转动电机与所述转动轴驱动连接，所述转动轴远离所述转动电机的一端穿过所述承载盒并与所述打磨筒连接；所述打磨筒为一端开口的中空圆柱体；所述连接管套设在所述打磨筒上，所述连接管与所述承载盒背向所述承接板的一面连接；所述打磨筒的内侧壁上均匀设置有若干打磨刷毛，所述打磨筒的侧壁上均匀开设有若干吸尘孔；所述打磨筒远离所述转动轴的一端的外侧壁上开设有环形滑槽，所述连接管远离所述承载盒的一端的内侧壁上均匀开设有若干过半球形腔，所述连接管于每一所述过半球形腔中设置有一滚珠；各所述滚珠均插设于所述环形滑槽中并与所述打磨筒滑动连接；所述连接管靠近各所述滚珠的侧壁上开设有连接口；/n所述除尘机构包括吸尘器、吸尘软管和吸尘硬管；所述吸尘器的输入端与所述吸尘软管的输出端连通，所述吸尘软管的输入端与所述吸尘硬管的输出端连通，所述吸尘硬管的输入端与所述连接管连通；所述吸尘硬管插设于所述连接口并与所述连接管连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低粉尘机械铸造管道外壁打磨装置，其特征在于，包括：伸缩机构、打磨机构以及除尘机构；
所述伸缩机构包括伸缩气缸、气缸推杆以及承接板；所述伸缩气缸通过所述气缸推杆与所述承接板驱动连接；
所述打磨机构包括转动电机、转动轴、打磨筒、承载盒以及连接管；所述转动电机与所述承接板背向所述气缸推杆的一面连接；所述承载盒与所述承接板背向所述气缸推杆的一面连接；所述转动电机收容于所述承载盒中，所述转动电机与所述转动轴驱动连接，所述转动轴远离所述转动电机的一端穿过所述承载盒并与所述打磨筒连接；所述打磨筒为一端开口的中空圆柱体；所述连接管套设在所述打磨筒上，所述连接管与所述承载盒背向所述承接板的一面连接；所述打磨筒的内侧壁上均匀设置有若干打磨刷毛，所述打磨筒的侧壁上均匀开设有若干吸尘孔；所述打磨筒远离所述转动轴的一端的外侧壁上开设有环形滑槽，所述连接管远离所述承载盒的一端的内侧壁上均匀开设有若干过半球形腔，所述连接管于每一所述过半球形腔中设置有一滚珠；各所述滚珠均插设于所述环形滑槽中并与所述打磨筒滑动连接；所述连接管靠近各所述滚珠的侧壁上开设有连接口；
所述除尘机构包括吸尘器、吸尘软管和吸尘硬管；所述吸尘器的输入端与所述吸尘软管的输出端连通，所述吸尘软管的输入端与所述吸尘硬管的输出端连通，所述吸尘硬管的输入端与所述连接管连通；所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛剑锋，
申请(专利权)人：博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44