一种环形铸件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26545246 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-01 17:35
本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域,且公开了一种环形铸件打磨装置,包括底座台,所述底座台顶部的中部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有套筒,所述套筒的正反两面均开设有六个开口。该环形铸件打磨装置,通过设置有合页板、橡胶凸环与打磨筒实现工作效率高的目的,使用时将各个环形铸件依次放置到橡胶凸环上进行简单卡接,随后下压提拉杆使得合页板从各个开口伸直出来,以此实现对环形铸件位置的固定,随后利用液压杆控制两个打磨筒合并,启动电机工作即可,一次性加工多个铸件,同时铸件的固定拆卸都比较便捷,大大提高了铸件打磨的工作效率。

A grinding device for ring casting

【技术实现步骤摘要】
一种环形铸件打磨装置
本技术涉及铸件加工
,具体为一种环形铸件打磨装置。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造,用铸造方法获得铸件叫铸造件,铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。现有的环形铸件打磨装置在实际使用时还存在一些问题:现有的环形铸造件为了保证打磨效果好,往往会等距分开固定打磨,但是这样就大大降低了生产消耗率,同时现有的固定装置在固定和拆卸时都比较浪费时间,不利于生产效率的提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种环形铸件打磨装置,具备生产效率高和使用便捷的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案:一种环形铸件打磨装置,包括底座台,所述底座台顶部的中部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有套筒,所述套筒的正反两面均开设有六个开口,且套筒的表面等距固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形铸件打磨装置,包括底座台(1),其特征在于:所述底座台(1)顶部的中部固定安装有电机(10),所述电机(10)的顶部固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部固定安装有套筒(12),所述套筒(12)的正反两面均开设有六个开口(13),且套筒(12)的表面等距固定安装有五个橡胶凸环(14),所述套筒(12)的顶部活动卡接有提拉杆(15),所述提拉杆(15)的内部放置有内筒(16),所述内筒(16)的中部固定安装有六个合页杆(17),六个所述合页杆(17)的两侧均活动安装有合页板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形铸件打磨装置,包括底座台(1),其特征在于:所述底座台(1)顶部的中部固定安装有电机(10),所述电机(10)的顶部固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部固定安装有套筒(12),所述套筒(12)的正反两面均开设有六个开口(13),且套筒(12)的表面等距固定安装有五个橡胶凸环(14),所述套筒(12)的顶部活动卡接有提拉杆(15),所述提拉杆(15)的内部放置有内筒(16),所述内筒(16)的中部固定安装有六个合页杆(17),六个所述合页杆(17)的两侧均活动安装有合页板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种环形铸件打磨装置,其特征在于:所述底座台(1)内部的两边均固定安装有液压杆(2),两个所述液压杆(2)的内侧均固定安装有移动板(3),两个所述移动板(3)外侧的两边均螺纹连接有两个固定螺栓(4),两个所述固定螺栓(4)的内侧均螺纹连接有打磨筒(5),左部所述打磨筒(5)的下部开设有抽气口(6),且两个打磨筒(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何向杰
申请(专利权)人:南安市瑞竣机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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