用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构。本实用新型专利技术，包括装配机座，所述的装配机座上设有分段式轴承运输带，所述的分段式轴承运输带上设有轴承安置板，所述的装配机座上还设有轴承盖滑槽板，所述的轴承盖滑槽板上设有若干与轴承盖滑槽板相滑动配合的轴承盖安置板，所述的轴承盖滑槽板内设有装配限位槽。本实用新型专利技术通过设置装配压板、轴承盖吸附块和轴承吸附块，在装配时降低了工人劳动强度，一次性可放置多个轴承端盖和轴承室，自动化程度较高，提高了一次装配合格率，同时装配弹性底座具有弹性，在装配时避免出现底部损伤，减少轴承的报废率。

Automatic assembly mechanism of motor bearing for three phase asynchronous motor

【技术实现步骤摘要】
用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构
本技术属于自动化设备
，涉及一种用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构。
技术介绍
目前，轴承一般都是通过轴承装配机进行装配的，以节省人力和时间。然而，现有的轴承装配机在对轴承进行装配时，自动化程度较低，在整个装配过程中存在较多需要工人参与的工序，费时费力一次只能放置一组装配原料；同时在装配时装配件容易造成底部损伤，装配合格率不高。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电机端盖轴承装配机[申请号：201921015292.0]，包括，轴承振动输料部、电机端盖振动输料部、输送部和推料部，轴承振动输料部的尽头处设置有推料部，输送部包括一直线移动副和载具，载具上固定壳座，壳座上固定轴承座，轴承座上有限位柱，推料部包括两个上支座、导向滑套、吸料部和压料部，上支座上具有导向滑杆，导向滑套设置在导向滑杆上，上支座上固定推送气缸，推送气缸的活塞杆与导向滑套连接，吸料部包括吸料气缸和吸料吸盘，吸料气缸的活塞杆竖直穿过导向滑套并且与吸料吸盘固定连接，压料部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构，包括装配机座(1)，其特征在于，所述的装配机座(1)上设有分段式轴承运输带(2)，所述的分段式轴承运输带(2)上设有轴承安置板(3)，所述的装配机座(1)上还设有轴承盖滑槽板(4)，所述的轴承盖滑槽板(4)上设有若干与轴承盖滑槽板(4)相滑动配合的轴承盖安置板(5)，所述的轴承盖滑槽板(4)内设有装配限位槽(6)，所述的装配机座(1)上设有可沿直线往复运动的装配弹性底座(7)，所述的装配弹性底座(7)与装配限位槽(6)的位置相对应且形状相配适，所述的轴承盖滑槽板(4)上方设有可沿直线往复运动的轴承吸附装配组件(8)，所述的轴承吸附装配组件(8)...

【技术特征摘要】
1.一种用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构，包括装配机座(1)，其特征在于，所述的装配机座(1)上设有分段式轴承运输带(2)，所述的分段式轴承运输带(2)上设有轴承安置板(3)，所述的装配机座(1)上还设有轴承盖滑槽板(4)，所述的轴承盖滑槽板(4)上设有若干与轴承盖滑槽板(4)相滑动配合的轴承盖安置板(5)，所述的轴承盖滑槽板(4)内设有装配限位槽(6)，所述的装配机座(1)上设有可沿直线往复运动的装配弹性底座(7)，所述的装配弹性底座(7)与装配限位槽(6)的位置相对应且形状相配适，所述的轴承盖滑槽板(4)上方设有可沿直线往复运动的轴承吸附装配组件(8)，所述的轴承吸附装配组件(8)与装配限位槽(6)的位置相对应。


2.根据权利要求1所述的用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构，其特征在于，所述的轴承吸附装配组件(8)包括设置于轴承盖滑槽板(4)上方的多工位位移座(9)，所述的多工位位移座(9)可沿直线往复运动，所述的多工位位移座(9)上设有装配压板(10)、轴承盖吸附块(11)和轴承吸附块(12)，所述的装配压板(10)与装配限位槽(6)的位置相对应且形状相配适。


3.根据权利要求2所述的用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构，其特征在于，所述的轴承盖吸附块(11)底部设有端盖对位孔(13)，所述的轴承吸附块(12)底部设有轴承对位槽(14)。


4.根据权利要求3所述的用于三相异步电动机的电机轴承自动装配机构，其特征在于，所述的多工位位移座(9)上设有第一直线驱动器(15)，所述的第一直线驱动器(15)的动力轴与轴承盖吸附块(11)相连，所述的多工位位移座(9)上还设有第二直线驱动器(16)，所述的第二直线驱动器(16)的动力轴与轴承吸附块(12)相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国鹏，谢忠平，
申请(专利权)人：浙江力久电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33