一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，包括用于放置异形三面体的半包围工装本体，以及设置于工装本体竖直方向背面的沿竖直方向设置的转筒，转筒内设有能够在转筒内转动的第一转轴，第一转轴的顶端设有双联杆，双联杆的两端均设有压合装置，双联杆的靠中心位置与第一转轴连接。双联杆与任一压合装置连接的部分高于与另一压合装置连接的部分。压合装置包括框架，以及设置于框架上的能够沿框架截面延伸的液压杆，液压杆的端部设置可拆卸压头。采用本实用新型专利技术的设计方案，适用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造，针对于异形三面体的多道工序，勿需进行搬运，不同的工序可以通过双联杆两端的压合装置采用不同压头来实现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装
本技术涉及一种三面体制造工装，特别是一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装。
技术介绍
针对于薄膜型LNG绝缘板材三面体的制备工艺可知，需要经历单腿板的设置，RSB的铺设，中心补丁的设置，主层件的设置以及背面FSB的设置，其中，RSB的铺设，中心补丁的设置，主层件的设置以及背面FSB的设置，均需要经过压合的过程，如果每个工序都需要搬运三面体，费时费力，同时容易导致三面体散架。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于解决采用现有的三面体制造工艺没有能够配合的工装，需要人工搬运，费时费力，且搬运的过程容易导致三面体散架的问题。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，包括用于放置异形三面体的半包围工装本体，以及设置于工装本体竖直方向背面的沿竖直方向设置的转筒，转筒内设有能够在转筒内转动的第一转轴，第一转轴的顶端设有双联杆，双联杆的两端均设有压合装置，双联杆的靠中心位置与第一转轴连接。两种使用方式，一种是，当一侧在进行压合的过程中，另一侧可以更换压头的工作，以应对下一工序，另一种则是，两个端部采用不同的压头，可以同时进行不同的工序。进一步地，双联杆与任一压合装置连接的部分高于与另一压合装置连接的部分。两侧不在同一水平面，是为了应对不同的工况。进一步地，压合装置包括框架，以及设置于框架上的能够沿框架截面延伸的液压杆，液压杆的端部设置可拆卸压头。进一步地，所述半包围工装本体上有多个分别设置于水平方向和竖直方向的夹紧装置。进一步地，所述框架上还有沿液压杆同一延伸方向设置的螺旋扳手，螺旋扳手设置于框架上的转孔内，转孔设置于框架的固定板上，螺旋扳手与穿过固定板的第二转轴固定连接，第二转轴上有第一螺纹，可移动板上有能够和第一螺纹配合的第二转孔，使得可移动板能够沿第二转轴的螺纹延伸方向进行前后移动，可移动板的角落均具有液压杆，液压杆穿过设置于固定板角落的液压槽，使得可移动板移动可以带动液压杆在固定板的液压槽内滑动，可移动板靠近半包围工装本体的一侧有可拆卸压头。此仅为实施方式的一种，可拆卸压头的实现方式也有很多中，可以通过可移动板上有卡槽，压头有卡扣，来实现可拆卸的设计。有益效果：本技术与现有技术相比：采用本技术的设计方案，适用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造，针对于异形三面体的多道工序，勿需进行搬运，不同的工序可以通过双联杆两端的压合装置采用不同压头来实现。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例如图1所示，一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，包括用于放置异形三面体的半包围工装本体1，以及设置于工装本体1竖直方向背面的沿竖直方向设置的转筒2，转筒2内设有能够在转筒2内转动的第一转轴3，第一转轴3的顶端设有双联杆4，双联杆4的两端均设有压合装置，双联杆4的靠中心位置与第一转轴3连接。两种使用方式，一种是，当一侧在进行压合的过程中，另一侧可以更换压头的工作，以应对下一工序，另一种则是，两个端部采用不同的压头，可以同时进行不同的工序。双联杆4与任一压合装置连接的部分高于与另一压合装置连接的部分。两侧不在同一水平面，是为了应对不同的工况。压合装置包括框架，以及设置于框架上的能够沿框架截面延伸的液压杆5，液压杆5的端部设置可拆卸压头6。半包围工装本体1上有多个分别设置于水平方向和竖直方向的夹紧装置7。框架上还有沿液压杆5同一延伸方向设置的螺旋扳手8，螺旋扳手8设置于框架上的转孔内，转孔设置于框架的固定板9上，螺旋扳手8与穿过固定板9的第二转轴10固定连接，第二转轴10上有第一螺纹(未图示)，可移动板11上有能够和第一螺纹配合的第二转孔，使得可移动板11能够沿第二转轴10的螺纹延伸方向进行前后移动，可移动板的角落均具有液压杆5，液压杆5穿过设置于固定板9角落的液压槽，使得可移动板11移动可以带动液压杆5在固定板的液压槽内滑动，可移动板11靠近半包围工装本体1的一侧有可拆卸压头6。此仅为实施方式的一种，可拆卸压头的实现方式也有很多中，可以通过可移动板上有卡槽，压头有卡扣，来实现可拆卸的设计，从图1也可以看出双联杆两端所采用的压头是不一样的，可见，两端可以同时进行不同的工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，其特征在于：包括用于放置异形三面体的半包围工装本体，以及设置于工装本体竖直方向背面的沿竖直方向设置的转筒，转筒内设有能够在转筒内转动的第一转轴，第一转轴的顶端设有双联杆，双联杆的两端均设有压合装置，双联杆的靠中心位置与第一转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，其特征在于：包括用于放置异形三面体的半包围工装本体，以及设置于工装本体竖直方向背面的沿竖直方向设置的转筒，转筒内设有能够在转筒内转动的第一转轴，第一转轴的顶端设有双联杆，双联杆的两端均设有压合装置，双联杆的靠中心位置与第一转轴连接。


2.根据权利要求1所述的用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，其特征在于：双联杆与任一压合装置连接的部分高于与另一压合装置连接的部分。


3.根据权利要求1所述的用于薄膜型LNG绝缘板材异形三面体的制造工装，其特征在于：压合装置包括框架，以及设置于框架上的能够沿框架截面延伸的液压杆，液压杆的端部设置可拆卸压头。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴华兵，马建青，
申请(专利权)人：江苏雅克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32