一种易用型的D形圈组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及D形圈加工设备技术领域，具体涉及一种易用型的D形圈组装机，包括基座、滑座、连接座、夹持块、避空槽、V形槽、夹持空间、驱动装置。本实用新型专利技术的有益效果：通过转轴的转动，使两个滑座相对移动，进而使两个夹持块上的V形槽同步动作，并夹紧外部主轴，相对现有技术，结构更简单，故障率低，且同步动作的精度较高，进而保证了主轴的定位精度，减少工人调整带来的工作效率低下的现象，同时设置传动机构，通过传动机构上的蜗轮蜗杆啮合传动，使转轴转动，由于蜗轮蜗杆啮合具有机械自锁性，因此转轴在转动后，不会产生自行转动，进而提高了夹持块对主轴的夹持稳定性，保证D形圈的组装过程顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种易用型的D形圈组装机
本技术涉及D形圈加工设备
，具体涉及一种易用型的D形圈组装机。
技术介绍
现有的D形圈组装设备在将D形圈组装至主轴的D形圈安装槽内时，首先需要对主轴进行轴向定位，保证主轴与组装设备上的驱动机构同轴，进而才能保证D形圈顺畅地安装在D形圈安装槽内，但是目前的组装设备在对主轴进行定位时，通常是通过沿主轴轴向阵列分布的多个气缸\液压缸同步动作，使气缸\液压缸抵住主轴，继而保证主轴的定位精度，但是多个气缸\液压缸的夹持形式，在其中一个气缸\液压缸产生损坏时，就会造成主轴跑偏现象，影响D形圈的安装，此时需要工人进行调整，使得操作比较繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种易用型的D形圈组装机，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种易用型的D形圈组装机，包括安装在外部D形圈组装机上的基座，所述基座长度方向两端各设有一滑座，所述滑座滑动连接在基座上且沿基座长度方向自由滑动，两个所述滑座上各连接有连接座，所述连接座远离滑座一端穿出基座并水平固接有夹持块，对应的所述基座上设有供连接座移动自由通过的避空槽，两个所述夹持块相对侧外壁上设有缺口形式的V形槽，两个所述V形槽之间围成一个供外部轴系竖直卡装的夹持空间，两个所述滑座由驱动装置驱动其相对移动，使两个所述夹持块上V形槽夹持外部轴系，所述驱动装置包括水平转动连接在基座上且横跨基座长度方向的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段，两个所述滑座上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上。进一步地，所述滑座通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座上。进一步地，所述基座上设有两个轴承座，所述转轴两端分别插装在两个轴承座上。进一步地，还包括一用于驱动所述转轴转动的传动机构。进一步地，所述传动机构包括套接在转轴上的蜗轮，所述基座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。进一步地，所述基座上设有两个固定板，所述蜗杆两端通过安装轴承转动连接在两个固定板上。本技术的有益效果：通过转轴的转动，使两个滑座相对移动，进而使两个夹持块上的V形槽同步动作，并夹紧外部主轴，相对现有技术，结构更简单，故障率低，且同步动作的精度较高，进而保证了主轴的定位精度，减少工人调整带来的工作效率低下的现象，同时设置传动机构，通过传动机构上的蜗轮蜗杆啮合传动，使转轴转动，由于蜗轮蜗杆啮合具有机械自锁性，因此转轴在转动后，不会产生自行转动，进而提高了夹持块对主轴的夹持稳定性，保证D形圈的组装过程顺畅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构侧视角度示意图；图3为图1中立体结构仰视角度示意图；图4为图1中立体结构俯视示意图；附图标记说明如下：1-轴承座，2-第一丝杆段，3-丝杆螺母，4-滑座，5-蜗轮，6-固定板，7-蜗杆，8-第二丝杆段，9-夹持块，10-V形槽，11-连接座，12-基座，13-避空槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种易用型的D形圈组装机，包括安装在外部D形圈组装机上的基座12，所述基座12长度方向两端各设有一滑座4，所述滑座4通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座12上且沿基座12长度方向自由滑动，两个所述滑座4上各连接有连接座11，所述连接座11远离滑座4一端穿出基座12并水平固接有夹持块9，对应的所述基座12上设有供连接座11移动自由通过的避空槽13，两个所述夹持块9相对侧外壁上设有缺口形式的V形槽10，两个所述V形槽10之间围成一个供外部轴系竖直卡装的夹持空间，两个所述滑座4由驱动装置驱动其相对移动，使两个所述夹持块9上V形槽10夹持外部轴系，所述驱动装置包括水平转动连接在基座12上且横跨基座12长度方向的转轴，具体的，所述基座12上设有两个轴承座1，所述转轴两端分别插装在两个轴承座1上，通过设置轴承座1，使得转轴转动连接在基座12上，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段2、第二丝杆段8，两个所述滑座4上各水平嵌装有丝杆螺母3，两个所述丝杆螺母3分别螺纹套装在第一丝杆段2、第二丝杆段8上，所述转轴由传动机构驱动其转动，所述传动机构包括套接在转轴上的蜗轮5，所述基座12上转动连接有蜗杆7，具体的，所述基座12上设有两个固定板6，所述蜗杆7两端通过安装轴承转动连接在两个固定板6上，通过设置轴承，使得蜗杆7转动连接在基座12上，所述蜗杆7与蜗轮5啮合。本技术在使用时：将主轴竖直放置在两个夹持块之间，且底部由外部装置进行支撑、定位，手动转动蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动，进而驱动转轴转动，由于转轴上的第一丝杆段及第二丝杆段的螺纹旋向相反，此时两个丝杆螺母将分别在第一丝杆段及第二丝杆段上相对移动，继而驱动两个滑座相对移动，使两个夹持块相互靠近，最终使两个夹持块上的V形槽内壁抵紧主轴的周面，使得主轴的轴向与外部组装设备上的驱动机构同轴，进而保证了D形圈在组装过程中的定位精度，使得组装作业更顺畅。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易用型的D形圈组装机，其特征在于，包括安装在外部D形圈组装机上的基座（12），所述基座（12）长度方向两端各设有一滑座（4），所述滑座（4）滑动连接在基座（12）上且沿基座（12）长度方向自由滑动，两个所述滑座（4）上各连接有连接座（11），所述连接座（11）远离滑座（4）一端穿出基座（12）并水平固接有夹持块（9），对应的所述基座（12）上设有供连接座（11）移动自由通过的避空槽（13），两个所述夹持块（9）相对侧外壁上设有缺口形式的V形槽（10），两个所述V形槽（10）之间围成一个供外部轴系竖直卡装的夹持空间，两个所述滑座（4）由驱动装置驱动其相对移动，使两个所述夹持块（9）上V形槽（10）夹持外部轴系，所述驱动装置包括水平转动连接在基座（12）上且横跨基座（12）长度方向的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段（2）、第二丝杆段（8），两个所述滑座（4）上各水平嵌装有丝杆螺母（3），两个所述丝杆螺母（3）分别螺纹套装在第一丝杆段（2）、第二丝杆段（8）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种易用型的D形圈组装机，其特征在于，包括安装在外部D形圈组装机上的基座（12），所述基座（12）长度方向两端各设有一滑座（4），所述滑座（4）滑动连接在基座（12）上且沿基座（12）长度方向自由滑动，两个所述滑座（4）上各连接有连接座（11），所述连接座（11）远离滑座（4）一端穿出基座（12）并水平固接有夹持块（9），对应的所述基座（12）上设有供连接座（11）移动自由通过的避空槽（13），两个所述夹持块（9）相对侧外壁上设有缺口形式的V形槽（10），两个所述V形槽（10）之间围成一个供外部轴系竖直卡装的夹持空间，两个所述滑座（4）由驱动装置驱动其相对移动，使两个所述夹持块（9）上V形槽（10）夹持外部轴系，所述驱动装置包括水平转动连接在基座（12）上且横跨基座（12）长度方向的转轴，所述转轴两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段（2）、第二丝杆段（8），两个所述滑座（4）上各水平嵌装有丝杆螺母（3），两个所述丝杆螺母（3）分别螺纹套装在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆云，陈功新，
申请(专利权)人：大连九日精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21