一种基于数控磨床用电磁无心夹具制造技术

技术编号:25942176 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-17 03:33
本实用新型专利技术涉及磨削夹具技术领域,且公开了一种基于数控磨床用电磁无心夹具,包括夹具本体和磁极,所述磁极的侧壁上开设有多个凹槽,所述凹槽的内侧壁上对称开设有卡槽,所述凹槽内设置有收集箱,且收集箱的底部侧壁上固定连接有弹性装置,所述弹性装置的一端固定连接有挡块,所述收集箱的一侧侧壁上设置有挡尘装置,且收集箱的侧壁上对称开设有通孔,且通孔内设置有卡接装置。该种基于数控磨床用电磁无心夹具,它可以节约磨屑清理工作的时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数控磨床用电磁无心夹具
本技术涉及磨削夹具
,具体为一种基于数控磨床用电磁无心夹具。
技术介绍
电磁无心夹具中,磁极是无心夹具中作为套圈端面定位的一个定位元件,由于被加工套圈有不同的尺寸,因而有许多不同尺寸的磁极。但是,从磁极的结构来区分,一般可分为单磁极和扇形磁极两种结构。现有技术中的磁极为了增大接触面积,使定位稳定可靠,以及在加工过程中自动去掉粘附在磁极端面上的磨屑,一般会在磁极的端面上开设有4~6个槽,但是磨屑进入到槽中后,清理磨屑时比较麻烦,工作人员需要拆下磁极,或者利用工具将磨屑从槽中刮出,且磨屑在清理的过程中还会容易散在夹具的内表面,对后续的磨削造成影响。造成清理工作较为浪费时间和精力,降低了加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于数控磨床用电磁无心夹具,具备便于清理磨屑的优点,解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述便于清理磨屑的目的,本技术提供如下技术方案:一种基于数控磨床用电磁无心夹具,包括夹具本体和磁极,所述磁极的侧壁上开设有多个凹槽,所述凹槽的内侧壁上对称开设有卡槽,所述凹槽内设置有收集箱,且收集箱的底部侧壁上固定连接有弹性装置,所述弹性装置的一端固定连接有挡块,所述收集箱的一侧侧壁上设置有挡尘装置,且收集箱的侧壁上对称开设有通孔,且通孔内设置有卡接装置。优选的,所述弹性装置包括套管,所述套管内滑动连接有滑板,且滑板采用金属材质制成,所述滑板的一端侧壁上固定连接有连接杆,且连接杆贯穿套管的一侧侧壁设置,所述滑板和套管之间通过压缩弹簧固定连接,所述连接杆的侧壁上开设有插孔。优选的,所述卡接装置包括卡块,所述卡块滑动连接在通孔中,且卡块的一端侧壁上固定连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧的一端与连接杆的侧壁固定连接,所述两个卡块之间通过连接绳固定连接,且连接绳贯穿插孔设置。优选的,所述挡尘装置包括环形挡板,所述环形挡板固定连接在收集箱的侧壁上,且环形挡板的内环侧壁采用倒角工艺加工设置。优选的,所述挡块呈凸台状设置,且挡块的一侧侧壁上开设有拉板,所述拉板的侧壁上固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的侧壁上开设有防滑纹。优选的,所述卡块的一侧侧壁呈弧形面设置,且卡块的弧形面采用磨光工艺加工设置。(三)有益效果与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该种基于数控磨床用电磁无心夹具,通过设置的收集箱、弹性装置和挡块等部件,在磁极开始工作时,产生的磁力会吸引套管中的滑板,从而使得滑板向下移动,带动连接杆收缩,通过连接杆将挡块和挡尘装置分离开,使得磨屑能够从挡尘装置的内环进入到收集箱中,并由于磁力的作用将磨屑集中在收集箱的底部,在磁极不再工作产生磁力时,滑板由于失去了磁力,会在拉伸弹簧的弹力作用下恢复原位,从而带动连接杆将挡块堵住挡尘装置的内环,使得磨屑不能外泄,有益于磨屑的收集,节省了一定的清理时间。2、该种基于数控磨床用电磁无心夹具,通过设置的卡块、连接绳和插孔等部件,将收集箱放置在凹槽中然后启动磁极,磁极会使得连接杆向下移动,从而使得连接杆内设置的连接绳呈松弛状态,然后卡块会在压缩弹簧的弹力作用下插入到卡槽中,有益于在磨削工作中收集箱的固定工作,当磨屑工作结束后,磁极失去的磁力,使得连接杆向上恢复至原位,从而连接杆会通过连接绳将卡块拉出卡槽,使得收集箱便于拿取。为后续的磨屑清理工作节约了时间,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术收集箱的整体结构示意图;图3为本技术收集箱的剖面结构示意图;图4为本技术弹性装置的连接结构示意图。图中:1、夹具本体;2、磁极;3、凹槽;4、卡槽;5、收集箱;6、挡尘装置;7、卡块;8、连接绳;9、挡块;10、插孔;11、弹性装置;12、拉伸弹簧;13、通孔;14、套管;15、滑板;16、压缩弹簧;17、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,一种基于数控磨床用电磁无心夹具,包括夹具本体1和磁极2,磁极2的侧壁上开设有多个凹槽3,凹槽3的内侧壁上对称开设有卡槽4,凹槽3内设置有收集箱5,且收集箱5的底部侧壁上固定连接有弹性装置11,弹性装置11包括套管14,套管14内滑动连接有滑板15,且滑板15采用金属材质制成,滑板15的一端侧壁上固定连接有连接杆17,且连接杆17贯穿套管14的一侧侧壁设置,滑板15和套管14之间通过压缩弹簧16固定连接,连接杆17的侧壁上开设有插孔10。弹性装置11的一端固定连接有挡块9,挡块9呈凸台状设置,且挡块9的一侧侧壁上开设有拉板,拉板的侧壁上粘连连接有橡胶垫,且橡胶垫的侧壁上开设有防滑纹,设置的凸台状可以便于磨屑通过倾斜的斜面进入到收集箱5中,并且设置的拉板可以使得工作人员取出收集箱5更加方便,提高了工作效率。收集箱5的一侧侧壁上设置有挡尘装置6,挡尘装置6包括环形挡板,环形挡板固定连接在收集箱5的侧壁上,且环形挡板的内环侧壁采用倒角工艺加工设置,设置的环形挡板可以避免在磨屑取出清理的过程中,磨屑沿着挡块9与收集箱5之间的侧壁滑出收集箱5,提高了磨屑的清洗程度,且收集箱5的侧壁上对称开设有通孔13,且通孔13内设置有卡接装置。实施例2基于实施例1,如图1-4,卡接装置包括卡块7,卡块7的一侧侧壁呈弧形面设置,且卡块7的弧形面采用磨光工艺加工设置,通过设置的弧形面可以使得收集箱5更加便于安装,有益于卡块7插入到卡槽4中,卡块7滑动连接在通孔13中,且卡块7的一端侧壁上焊接连接有拉伸弹簧12,拉伸弹簧12的一端与连接杆17的侧壁固定连接,两个卡块7之间通过连接绳8固定连接,且连接绳8贯穿插孔10设置,通过设置的卡接装置可以使得收集箱5便于拿取。为后续的磨屑清理工作节约了时间,提高了工作效率。工作原理:在磨屑工作开始之间,将收集箱5放入到凹槽3中,在磁极2开始工作时,产生的磁力会吸引套管14中的滑板15,从而使得滑板15向下移动,带动连接杆17收缩,通过连接杆17将挡块9和挡尘装置6分离开,使得磨屑能够从挡尘装置6的内环进入到收集箱5中,并由于磁力的作用将磨屑集中在收集箱5的底部,在磁极不再工作产生磁力时,滑板15由于失去了磁力,会在拉伸弹簧12的弹力作用下恢复原位,从而带动连接杆17将挡块9堵住挡尘装置6的内环,使得磨屑不能外泄,完成磨屑的收集工作。进一步地,磨削工作中,磁极2会通过滑板15使得连接杆17向下移动,从而使得连接杆17内设置的连接绳8呈松弛状态,然后卡块7会在压缩弹簧16的弹力作用下插入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于数控磨床用电磁无心夹具,包括夹具本体(1)和磁极(2),所述磁极(2)的侧壁上开设有多个凹槽(3);其特征在于:所述凹槽(3)的内侧壁上对称开设有卡槽(4),所述凹槽(3)内设置有收集箱(5),且收集箱(5)的底部侧壁上固定连接有弹性装置(11),所述弹性装置(11)的一端固定连接有挡块(9),所述收集箱(5)的一侧侧壁上设置有挡尘装置(6),且收集箱(5)的侧壁上对称开设有通孔(13),且通孔(13)内设置有卡接装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于数控磨床用电磁无心夹具,包括夹具本体(1)和磁极(2),所述磁极(2)的侧壁上开设有多个凹槽(3);其特征在于:所述凹槽(3)的内侧壁上对称开设有卡槽(4),所述凹槽(3)内设置有收集箱(5),且收集箱(5)的底部侧壁上固定连接有弹性装置(11),所述弹性装置(11)的一端固定连接有挡块(9),所述收集箱(5)的一侧侧壁上设置有挡尘装置(6),且收集箱(5)的侧壁上对称开设有通孔(13),且通孔(13)内设置有卡接装置。


2.根据权利要求1所述的一种基于数控磨床用电磁无心夹具,其特征在于:所述弹性装置(11)包括套管(14),所述套管(14)内滑动连接有滑板(15),且滑板(15)采用金属材质制成,所述滑板(15)的一端侧壁上固定连接有连接杆(17),且连接杆(17)贯穿套管(14)的一侧侧壁设置,所述滑板(15)和套管(14)之间通过压缩弹簧(16)固定连接,所述连接杆(17)的侧壁上开设有插孔(10)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢勇张庆云
申请(专利权)人:大连九日精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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