一种高效的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的注塑模具，包括底板，所述底板上靠近其四角的上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有支撑板，所述底板的上表面固定连接有下模具，所述下模具内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有下推料板，所述下模具的内部开设有空腔，所述下推料板的下表面固定连接有下推杆，所述下推杆的底端穿进空腔内并开设有斜滑面，所述下推杆上靠近其底端的左右两侧均固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了上推料板和下推料板能够对上模具和下模具进行推料，避免了注塑好的工件粘附在上模具或下模具内，便于操作人员对注塑好的工件进行取料，给取料提供了便利，提高了注塑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种高效的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑模具生产的过程为上模具和下模具相互接触，然后通过上模具的注塑口向上模具和下模具的内腔注入熔融塑料，然后冷却即可得到成型模具。由于现有的注塑模具注塑完成后，注塑好的工件容易粘附在上模具或下模具内，导致不便于对注塑好的工件进行取料，给取料带来不便，降低了注塑效率，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的注塑模具，具备上推料板和下推料板能够对上模具和下模具进行推料，避免了注塑好的工件粘附在上模具或下模具内，便于操作人员对注塑好的工件进行取料，给取料提供了便利，提高了注塑效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的注塑模具，包括底板，所述底板上靠近其四角的上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有支撑板，所述底板的上表面固定连接有下模具，所述下模具内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有下推料板，所述下模具的内部开设有空腔，所述下推料板的下表面固定连接有下推杆，所述下推杆的底端穿进空腔内并开设有斜滑面，所述下推杆上靠近其底端的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有抵压组件，所述抵压组件的顶端与空腔内壁的顶部固定连接，所述空腔内壁的右侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆靠近下推杆一端的表面固定连接有移动组件，所述移动组件的表面与下推杆的底端抵接，所述移动组件的下表面与空腔内壁的底部滑动连接。所述支撑板的下表面固定连接有两个对称的液压缸，所述液压缸的底端固定连接有上模具，所述上模具上靠近其右侧的顶部开设有注塑口，所述上模具内壁的顶部也开设有凹槽，所述凹槽内设有上推料板，所述上推料板的上表面固定连接有顶端穿出上模具的上推杆，所述上推杆的顶端固定连接有压板，所述上推杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与压板的下表面和上模具的顶部固定连接。优选的，所述下推料板和上推料板的周向边缘均固定连接有密封层，所述密封层的表面与凹槽的内壁抵接。优选的，所述抵压组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在挡板的上表面上，所述伸缩杆的顶端与空腔内壁的顶部固定连接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的上下两端分别与空腔内壁的顶部和挡板的上表面固定连接。优选的，所述移动组件包括内螺纹筒，所述内螺纹筒螺纹连接在螺杆靠近下推杆的一端上，所述内螺纹筒远离螺杆的一端固定连接与下推杆底端斜滑面相适配的楔形移动块，所述楔形移动块的下面与空腔内壁的底部滑动连接。优选的，所述楔形移动块和内螺纹筒的下表面均固定连接有移动块，所述空腔内壁的开设有与移动块滑动连接且适配的移动槽。优选的，所述压板的上表面固定连接有缓冲垫层，所述缓冲垫层的上表面与支撑板的下表面活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置液压缸、上推料板、上推杆、弹簧一、压板和缓冲垫层，液压缸带动上模具与下模具相互分离，液压缸带动上模具继续上移，使得压板与支撑板的下表面接触，在上推杆的作用下会带推动上推料板向下移动，从而便于上推料板对上模具进行推料，避免了上模具内粘附有注塑好的工件。二、本技术通过设置下推料板、下推杆、抵压组件、挡板、移动组件、螺杆、滑块和滑槽，使得转动螺杆，内螺纹筒能够带动楔形移动块向靠近下推杆的一侧移动，且由于下推杆底端的斜滑面与楔形移动的斜面相适配，楔形移动块的移动能够推动下推杆向上运动，下推杆向上运动会带动下推料板向上运动，从而便下推料板于对下模具进行推料，避免了下模具内粘附有注塑好的工件。三、综上所述，通过上述相关结构的配合使用，上推料板和下推料板能够对上模具和下模具进行推料，避免了注塑好的工件粘附在上模具或下模具内，便于操作人员对注塑好的工件进行取料，给取料提供了便利，提高了注塑效率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的正视剖面视图；图3为本技术上推料板和下推料板处于推料状态下的正视剖面视图；图4为本技术A处结构的放大图。图中：1-底板、2-固定杆、3-支撑板、4-下模具、5-下推料板、6-下推杆、7-挡板、8-螺杆、9-液压缸、10-上模具、11-注塑口、12-上推料板、13-上推杆、14-压板、15-弹簧一、16-密封层、17-伸缩杆、18-弹簧二、19-内螺纹筒、20-楔形移动块、21-移动块、22-缓冲垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效的注塑模具，包括底板1，底板1上靠近其四角的上表面均固定连接有固定杆2，固定杆2的顶端固定连接有支撑板3，底板1的上表面固定连接有下模具4，下模具4内壁的底部开设有凹槽，凹槽内设有下推料板5，下模具4的内部开设有空腔，下推料板5的下表面固定连接有下推杆6，下推杆6的底端穿进空腔内并开设有斜滑面，下推杆6上靠近其底端的左右两侧均固定连接有挡板7，挡板7的上表面固定连接有抵压组件，抵压组件的顶端与空腔内壁的顶部固定连接。进一步地，抵压组件包括伸缩杆17，伸缩杆17固定连接在挡板7的上表面上，伸缩杆17的顶端与空腔内壁的顶部固定连接，伸缩杆17的表面套设有弹簧二18，弹簧二18的上下两端分别与空腔内壁的顶部和挡板7的上表面固定连接，在两个弹簧二18弹力的作用下，使得下推料板5能够紧紧的位于凹槽内，便于向下模具4内添加注塑液。空腔内壁的右侧通过轴承转动连接有螺杆8，螺杆8的侧面穿出下模具4的侧面并固定连接有旋柄，螺杆8靠近下推杆6一端的表面螺纹连接有移动组件，移动组件的表面与下推杆6的底端抵接，移动组件的下表面与空腔内壁的底部滑动连接。进一步地，移动组件包括内螺纹筒19，内螺纹筒19螺纹连接在螺杆8靠近下推杆6的一端上，内螺纹筒19远离螺杆8的一端固定连接与下推杆6底端斜滑面相适配的楔形移动块20，楔形移动块20的下面与空腔内壁的底部滑动连接，通过旋柄转动螺杆8，由于螺杆8与内螺纹筒19螺纹连接，且通过移动块21和移动槽对内螺纹筒19的转动进行了限制，使得内螺纹筒19能够带动楔形移动块20向靠近下推杆6的一侧移动，且由于下推杆6底端的斜滑面与楔形移动块20的斜面相适配，楔形移动块20的移动能够推动下推杆6向上运动，下推杆6向上运动会带动下推料板5向上运动，从而便下推料板5于对下模具4进行推料，避免了下模具4内粘附有注塑好的工件。进一步地，楔形移动块20和内螺纹筒19的下表面均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的注塑模具，包括底板（1），所述底板（1）上靠近其四角的上表面均固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的顶端固定连接有支撑板（3），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有下模具（4），所述下模具（4）内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有下推料板（5），所述下模具（4）的内部开设有空腔，所述下推料板（5）的下表面固定连接有下推杆（6），所述下推杆（6）的底端穿进空腔内并开设有斜滑面，所述下推杆（6）上靠近其底端的左右两侧均固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的上表面固定连接有抵压组件，所述抵压组件的顶端与空腔内壁的顶部固定连接，所述空腔内壁的右侧通过轴承转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）靠近下推杆（6）一端的表面螺纹连接有移动组件，所述移动组件的表面与下推杆（6）的底端抵接，所述移动组件的下表面与空腔内壁的底部滑动连接；/n所述支撑板（3）的下表面固定连接有两个对称的液压缸（9），所述液压缸（9）的底端固定连接有上模具（10），所述上模具（10）上靠近其右侧的顶部开设有注塑口（11），所述上模具（10）内壁的顶部也开设有凹槽，所述凹槽内设有上推料板（12），所述上推料板（12）的上表面固定连接有顶端穿出上模具（10）的上推杆（13），所述上推杆（13）的顶端固定连接有压板（14），所述上推杆（13）的表面套设有弹簧一（15），所述弹簧一（15）的上下两端分别与压板（14）的下表面和上模具（10）的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的注塑模具，包括底板（1），所述底板（1）上靠近其四角的上表面均固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的顶端固定连接有支撑板（3），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有下模具（4），所述下模具（4）内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内设有下推料板（5），所述下模具（4）的内部开设有空腔，所述下推料板（5）的下表面固定连接有下推杆（6），所述下推杆（6）的底端穿进空腔内并开设有斜滑面，所述下推杆（6）上靠近其底端的左右两侧均固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的上表面固定连接有抵压组件，所述抵压组件的顶端与空腔内壁的顶部固定连接，所述空腔内壁的右侧通过轴承转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）靠近下推杆（6）一端的表面螺纹连接有移动组件，所述移动组件的表面与下推杆（6）的底端抵接，所述移动组件的下表面与空腔内壁的底部滑动连接；
所述支撑板（3）的下表面固定连接有两个对称的液压缸（9），所述液压缸（9）的底端固定连接有上模具（10），所述上模具（10）上靠近其右侧的顶部开设有注塑口（11），所述上模具（10）内壁的顶部也开设有凹槽，所述凹槽内设有上推料板（12），所述上推料板（12）的上表面固定连接有顶端穿出上模具（10）的上推杆（13），所述上推杆（13）的顶端固定连接有压板（14），所述上推杆（13）的表面套设有弹簧一（15），所述弹簧一（15）的上下两端分别与压板（14）的下表面和上模具（10）的顶部固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋清主，张庆云，
申请(专利权)人：大连九日精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21