一种数控铣床专用铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床专用铣刀，属于铣刀技术领域，包括刀柄和圆盘，所述刀柄的底端一体成型有圆盘，所述圆盘的底端一体成型有底筒，且底筒的底端嵌入有刀杆，所述刀杆的中部开设有矩形槽，其通过将刀柄下方圆盘底端的底筒嵌入刀杆，使得刀杆两侧的滑块沿着底筒的滑槽滑入，然后使用卡销穿过底筒的卡槽B和刀杆的矩形槽，使其嵌入底筒的卡槽A，接着使用螺栓旋入卡销的螺孔对其固定，在调整铣刀的长度时旋出螺栓取出卡销，将刀杆从底筒向下拉出重复上述步骤进行固定，在底筒内部的多个矩形槽可以多次调整刀杆与底筒的距离，解决了现有数控铣床的铣刀长度固定不方便加工不同尺寸工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床专用铣刀
本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种数控铣床专用铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。专利号CN106270699B的一种数控铣床专用铣刀，包括刀柄和刀头，刀头设置有连接槽，连接槽内设置螺纹孔，刀柄上设置有卡接槽，刀柄与刀头之间设置伸长段，伸长段的两个端部均设置有配合槽，配合槽与连接槽之间以及配合槽与卡接槽之间均设置有连接块，连接块设置有与螺纹孔配合的安装孔，连接块与刀柄以及连接块与刀头之间通过设置与螺纹孔配合的第一紧固件实现连接，伸长段设置有用于与刀头连接的中心孔，伸长段与刀头之间通过设置与中心孔配合的第二紧固件实现连接，本专利技术旨在提供一种数控铣床专用铣刀，增加该铣刀的整体长度来保证可以在主轴距离夹具增大的情况依旧可以加工到较小的零件，不需要反复调整主轴位置，简化加工流程，提供工作效率。现有技术的铣床专用铣刀，其刀身和刀柄的长度固定，而在面对不同高度的工件进行加工时，铣床需要更换不同长度的铣刀，否则刀具无法被刀架推送到工件的底部进行加工，这给铣床加工带来困扰，为此，我们提出一种数控铣床专用铣刀。
技术实现思路
本技术提供一种数控铣床专用铣刀，其通过将刀柄下方圆盘底端的底筒嵌入刀杆，使得刀杆两侧的滑块沿着底筒的滑槽滑入，然后使用卡销穿过底筒的卡槽B和刀杆的矩形槽，使其嵌入底筒的卡槽A，接着使用螺栓旋入卡销的螺孔对其固定，在调整铣刀的长度时旋出螺栓取出卡销，将刀杆从底筒向下拉出重复上述步骤进行固定，在底筒内部的多个矩形槽可以多次调整刀杆与底筒的距离，解决了现有数控铣床的铣刀长度固定不方便加工不同尺寸工件的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种数控铣床专用铣刀，包括刀柄和圆盘，所述刀柄的底端一体成型有圆盘，所述圆盘的底端一体成型有底筒，且底筒的底端嵌入有刀杆，所述刀杆的中部开设有矩形槽，且矩形槽两端的底筒外壁分别开设有卡槽A和卡槽B，所述卡槽B内嵌入有卡销，且卡销的底端穿过矩形槽嵌入卡槽A内，所述卡销的底端开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有螺栓，所述矩形槽槽口之间的刀杆外壁处一体成型有滑块，且滑块嵌入底筒内壁的滑槽内，所述滑槽开设于卡槽A和卡槽B之间的底筒外壁底端。可选的，所述刀柄的卡帽竖杆处套接有橡胶圈。可选的，所述刀杆的底端可拆卸连接有刀头。可选的，所述刀杆的矩形槽至少开设有四个。可选的，所述卡槽A和卡槽B在底筒表面开设为两个。本技术的有益效果如下：本技术通过将刀柄下方圆盘底端的底筒嵌入刀杆，使得刀杆两侧的滑块沿着底筒的滑槽滑入，然后使用卡销穿过底筒的卡槽B和刀杆的矩形槽，使其嵌入底筒的卡槽A，接着使用螺栓旋入卡销的螺孔对其固定，在调整铣刀的长度时旋出螺栓取出卡销，将刀杆从底筒向下拉出重复上述步骤进行固定，在底筒内部的多个矩形槽可以多次调整刀杆与底筒的距离，解决了现有数控铣床的铣刀长度固定不方便加工不同尺寸工件的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种数控铣床专用铣刀的底筒剖视图。图2为本技术实施例的一种数控铣床专用铣刀的底筒底部结构示意图。图中：1、刀柄；2、圆盘；3、底筒；4、刀杆；5、矩形槽；6、卡销；7、螺孔；8、螺栓；9、卡槽A；10、卡槽B；11、滑块；12、滑槽；13、刀头；14、橡胶圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种数控铣床专用铣刀进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种数控铣床专用铣刀，包括刀柄1和圆盘2，所述刀柄1的底端一体成型有圆盘2，所述圆盘2的底端一体成型有底筒3，且底筒3的底端嵌入有刀杆4，所述刀杆4的中部开设有矩形槽5，且矩形槽5两端的底筒3外壁分别开设有卡槽A9和卡槽B10，所述卡槽B10内嵌入有卡销6，且卡销6的底端穿过矩形槽5嵌入卡槽A9内，所述卡销6的底端开设有螺孔7，且螺孔7内螺纹连接有螺栓8，所述矩形槽5槽口之间的刀杆4外壁处一体成型有滑块11，且滑块11嵌入底筒3内壁的滑槽12内，所述滑槽12开设于卡槽A9和卡槽B10之间的底筒3外壁底端。示例的，将刀柄1下方圆盘2底端的底筒3嵌入刀杆4，使得刀杆4两侧的滑块11沿着底筒3的滑槽12滑入，然后使用卡销6穿过底筒3的卡槽B10和刀杆4的矩形槽5，使其嵌入底筒3的卡槽A9，接着使用螺栓8旋入卡销6的螺孔7对其固定，在调整铣刀的长度时旋出螺栓8取出卡销6，将刀杆4从底筒3向下拉出重复上述步骤进行固定，在底筒3内部的多个矩形槽5可以多次调整刀杆4与底筒3的距离。参考图1所示，所述刀柄1的卡帽竖杆处套接有橡胶圈14。示例的，在刀柄1卡帽处套接橡胶圈14，当刀柄1的卡帽与夹具卡合时，橡胶圈14在夹具和刀柄1之间起到嵌合衔接的作用。参考图1所示，所述刀杆4的底端可拆卸连接有刀头13。示例的，刀杆4底端的刀头13，可以拆卸刀头13底端的螺丝将其拆下。参考图1所示，所述刀杆4的矩形槽5至少开设有四个。示例的，刀杆4的矩形槽5至少为四个，即刀杆4的长度可以调节四次。参考图1所示，所述卡槽A9和卡槽B10在底筒3表面开设为两个。示例的，在刀杆4完全区嵌入底筒3时，底筒3表面的双重卡槽A9和卡槽B10可以嵌入卡销6固定，当刀杆4拉出到底筒3的极限拉伸距离时，可以使用卡销6嵌入底筒3底端的卡槽A9和卡槽B10内进行固定。使用时，将刀柄1下方圆盘2底端的底筒3嵌入刀杆4，使得刀杆4两侧的滑块11沿着底筒3的滑槽12滑入，然后使用卡销6穿过底筒3的卡槽B10和刀杆4的矩形槽5，使其嵌入底筒3的卡槽A9，接着使用螺栓8旋入卡销6的螺孔7对其固定，在调整铣刀的长度时旋出螺栓8取出卡销6，将刀杆4从底筒3向下拉出重复上述步骤进行固定，在底筒3内部的多个矩形槽5可以多次调整刀杆4与底筒3的距离，在刀柄1卡帽处套接橡胶圈14，当刀柄1的卡帽与夹具卡合时，橡胶圈14在夹具和刀柄1之间起到嵌合衔接的作用，刀杆4底端的刀头13，可以拆卸刀头13底端的螺丝将其拆下。需要说明的是，本技术为一种数控铣床专用铣刀，包括刀柄1、圆盘2、底筒3、刀杆4、矩形槽5、卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床专用铣刀，包括刀柄(1)和圆盘(2)，所述刀柄(1)的底端一体成型有圆盘(2)，其特征在于：所述圆盘(2)的底端一体成型有底筒(3)，且底筒(3)的底端嵌入有刀杆(4)，所述刀杆(4)的中部开设有矩形槽(5)，且矩形槽(5)两端的底筒(3)外壁分别开设有卡槽A(9)和卡槽B(10)，所述卡槽B(10)内嵌入有卡销(6)，且卡销(6)的底端穿过矩形槽(5)嵌入卡槽A(9)内，所述卡销(6)的底端开设有螺孔(7)，且螺孔(7)内螺纹连接有螺栓(8)，所述矩形槽(5)槽口之间的刀杆(4)外壁处一体成型有滑块(11)，且滑块(11)嵌入底筒(3)内壁的滑槽(12)内，所述滑槽(12)开设于卡槽A(9)和卡槽B(10)之间的底筒(3)外壁底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床专用铣刀，包括刀柄(1)和圆盘(2)，所述刀柄(1)的底端一体成型有圆盘(2)，其特征在于：所述圆盘(2)的底端一体成型有底筒(3)，且底筒(3)的底端嵌入有刀杆(4)，所述刀杆(4)的中部开设有矩形槽(5)，且矩形槽(5)两端的底筒(3)外壁分别开设有卡槽A(9)和卡槽B(10)，所述卡槽B(10)内嵌入有卡销(6)，且卡销(6)的底端穿过矩形槽(5)嵌入卡槽A(9)内，所述卡销(6)的底端开设有螺孔(7)，且螺孔(7)内螺纹连接有螺栓(8)，所述矩形槽(5)槽口之间的刀杆(4)外壁处一体成型有滑块(11)，且滑块(11)嵌入底筒(3)内壁的滑槽(12)内，所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李默，
申请(专利权)人：浙江海拓环宇传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33