数控机床用铣刀制造技术

本申请涉及一种数控机床用铣刀，包括与机床对接的刀柄、与所述刀柄可拆卸连接的刀头及紧固件，所述刀柄具有收容部及设置在所述收容部内的滑轨，所述刀头包括刀头本体、与所述刀头本体连接且与所述收容部对接的连接部及与所述连接部连接且与所述滑轨滑动配合的滑块；所述滑轨上设置有第一通孔，所述滑块上设置有第二通孔，当所述滑块滑入至所述滑轨直至所述第一通孔与所述第二通孔对接时，所述紧固件穿过所述第一通孔及第二通孔以将所述刀柄及刀头固定。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用铣刀
本技术涉及一种数控机床用铣刀。
技术介绍
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)，它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料，铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量；铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；现有市场上的铣刀大多都是采用整体式的，当铣刀出现问题，只能全部更换，无形之中提高了成本，也浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用铣刀，其包括可拆卸连接的刀头及刀柄，当其中一个损坏后只需将其拆下更换，方便快捷且节约。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用铣刀，包括与机床对接的刀柄、与所述刀柄可拆卸连接的刀头及紧固件，所述刀柄具有收容部及设置在所述收容部内的滑轨，所述刀头包括刀头本体、与所述刀头本体连接且与所述收容部对接的连接部及与所述连接部连接且与所述滑轨滑动配合的滑块；所述滑轨上开设有第一通孔，所述滑块上开设有第二通孔，当所述滑块滑入至所述滑轨直至所述第一通孔与所述第二通孔对接时，所述紧固件穿过所述第一通孔及第二通孔以将所述刀柄及刀头固定。进一步地，所述滑轨包括沿所述刀柄轴长方向设置的第一轨道及与所述第一轨道垂直连接的第二轨道。进一步地，所述第一通孔设置在所述第二轨道远离所述第一轨道的一侧。进一步地，所述连接部的长度与所述收容部的长度相等。进一步地，所述刀柄朝向所述刀头的一侧设置有凸块，所述刀头上设置有与所述凸块卡合的卡槽。进一步地，所述连接部的直径小于所述刀头本体，所述卡槽设置在所述刀头本体上且设置在所述连接部的一侧。进一步地，所述凸块与所述卡槽过盈配合。本技术的有益效果在于：通过在滑轨上开设有第一通孔，在滑块上开设有第二通孔，当第一通孔与第二通孔对接后，使得紧固件穿过第一通孔及第二通孔以将刀头与刀柄固定，方便快捷；当刀柄及刀头其中一个损坏后，只需将紧固件拆卸替换其中一个即可，节约成本，方便快捷。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术的数控机床用铣刀的结构示意图。图2为本技术的数控机床用铣刀的另一结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本技术描述中，轴线方向与高度方向一致。请参见图1及图2，本技术的一较佳实施例中的一种数控机床用铣刀，包括与机床对接的刀柄1、与所述刀柄1可拆卸连接的刀头2及紧固件，所述刀柄1具有收容部11及设置在所述收容部11内的滑轨12，所述刀头2包括刀头本体21、与所述刀头本体21连接且与所述收容部11对接的连接部22及与所述连接部22连接且与所述滑轨12滑动配合的滑块23，滑块23与所述滑轨12滑动配合以调节所述刀头2相对于所述刀柄1的位置或直接将所述刀头2与刀柄1拆卸。在本实施例中，所述刀头本体21的直径与所述刀柄1的直径相等，所述连接部22的直径小于所述刀头本体21的直径。诚然，在其他实施例中，所述刀头本体21的直径也可大于或小于所述刀柄1的直径，连接部22的直径也可等于或大于所述刀头本体21的直径，在此不做具体限定，根据实际情况而定。所述连接部22的长度与所述收容部11的长度相等，所述连接部22与所述滑块23的宽度等于所述收容部11与滑轨12的宽度，以保证装配后的刀头2与刀柄1之间的稳固性。因此，在本实施例中，所述第二通孔231贯穿所述连接部22及滑块23设置。所述滑轨12上开设有第一通孔123，所述滑块23上开设有第二通孔231，当所述滑块23滑入至所述滑轨12直至所述第一通孔123与所述第二通孔231对接时，所述紧固件穿过所述第一通孔123及第二通孔231以将所述刀柄1及刀头2固定。在本实施例中，所述紧固件为螺栓，诚然，在其他实施例中，所述紧固件也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。更为具体的，所述滑轨12包括沿所述刀柄1轴长方向设置的第一轨道121及与所述第一轨道121垂直连接的第二轨道122，即所述滑轨12为L型滑轨12。所述滑块23自所述第一轨道121滑入直至滑入至第一轨道121与第二轨道122的交界处，旋转所述刀头2以使得所述滑块23滑入至所述第二轨道122，此时，刀头2与刀柄1在轴向上卡持。所述第一通孔123设置在所述第二轨道122远离所述第一轨道121的一侧，当所述滑块23滑动至所述第二轨道122的末端，此时第一通孔123与第二通孔231对接。所述刀柄1朝向所述刀头2的一侧设置有凸块13，所述刀头2上设置有与所述凸块13卡合的卡槽24。呈上述，所述连接部22的直径小于所述刀头本体21的直径，所述卡槽24设置在所述刀头本体21上且设置在所述连接部22的一侧。在本实施例中，所述凸块13的材料为橡胶，所述凸块13与所述卡槽24过盈配合，从而实现更为牢固的连接。综上所述：通过在滑轨12上开设有第一通孔123，在滑块23上开设有第二通孔231，当第一通孔123与第二通孔231对接后，使得紧固件穿过第一通孔123及第二通孔231以将刀头2与刀柄1固定，方便快捷；当刀柄1及刀头2其中一个损坏后，只需将紧固件拆卸替换其中一个即可，节约成本，方便快捷。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用铣刀，包括与机床对接的刀柄、与所述刀柄可拆卸连接的刀头及紧固件，其特征在于，所述刀柄具有收容部及设置在所述收容部内的滑轨，所述刀头包括刀头本体、与所述刀头本体连接且与所述收容部对接的连接部及与所述连接部连接且与所述滑轨滑动配合的滑块；所述滑轨上设置有第一通孔，所述滑块上设置有第二通孔，当所述滑块滑入至所述滑轨直至所述第一通孔与所述第二通孔对接时，所述紧固件穿过所述第一通孔及第二通孔以将所述刀柄及刀头固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用铣刀，包括与机床对接的刀柄、与所述刀柄可拆卸连接的刀头及紧固件，其特征在于，所述刀柄具有收容部及设置在所述收容部内的滑轨，所述刀头包括刀头本体、与所述刀头本体连接且与所述收容部对接的连接部及与所述连接部连接且与所述滑轨滑动配合的滑块；所述滑轨上设置有第一通孔，所述滑块上设置有第二通孔，当所述滑块滑入至所述滑轨直至所述第一通孔与所述第二通孔对接时，所述紧固件穿过所述第一通孔及第二通孔以将所述刀柄及刀头固定。


2.如权利要求1所述的数控机床用铣刀，其特征在于，所述滑轨包括沿所述刀柄轴长方向设置的第一轨道及与所述第一轨道垂直连接的第二轨道。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高书，
申请(专利权)人：昆山宏泰博数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32