【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用铰刀及其使用方法
本专利技术涉及了数控加工领域，具体的是一种数控机床用铰刀及其使用方法。
技术介绍
铰刀在使用时需要进行冷却，避免工作时间过长而造成的铰刀的刀刃过热，现工作时设一个对刀头喷水口，喷洒时水花四溅，容易对水资源造成浪费。或使用内设通道方便冷却液流向刃口的铰刀。仅能对铰刀的忍口部分进行冷却和排屑，无法有效对铰刀头部的切削屑进行排屑和冷却。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了数控机床用铰刀及其使用方法，其便于对切削屑和铰刀进行冷却，能够加强铰刀的排屑效果，降低高温对铰刀的破坏，提高铰刀的加工效率。本申请实施例公开了一种数控机床用铰刀，用于阶梯孔的加工，所述数控机床用铰刀包括铰刀本体，所述铰刀本体包括由下至上同心设置的第一切削部、第二切削部、连接部、刀柄和贯穿所述铰刀本体的冷却通道，所述第二切削部通过所述连接部与所述刀柄连接，所述第一切削部的外圆面和所述第二切削部的外圆面上均设置有若干个开口朝向所述刀柄的出液孔，所述冷却通道内设置有由耐高温材料制成的...
【技术保护点】
1.一种数控机床用铰刀，用于阶梯孔的加工，其特征在于，所述数控机床用铰刀包括铰刀本体，所述铰刀本体包括由下至上同心设置的第一切削部、第二切削部、连接部、刀柄和贯穿所述铰刀本体的冷却通道，所述第二切削部通过所述连接部与所述刀柄连接，所述第一切削部的外圆面和所述第二切削部的外圆面上均设置有若干个开口朝向所述刀柄的出液孔，所述冷却通道内设置有由耐高温材料制成的通气管，所述刀柄上开设有与所述冷却通道同心设置有匹配孔，所述匹配孔内设置有环形连接件，所述环形连接件的中心位置开设有用于通过所述通气管的通孔，所述环形连接件的圆周上开设有若干个与所述冷却通道连通的进液孔，所述第一切削部的底部...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用铰刀，用于阶梯孔的加工，其特征在于，所述数控机床用铰刀包括铰刀本体，所述铰刀本体包括由下至上同心设置的第一切削部、第二切削部、连接部、刀柄和贯穿所述铰刀本体的冷却通道，所述第二切削部通过所述连接部与所述刀柄连接，所述第一切削部的外圆面和所述第二切削部的外圆面上均设置有若干个开口朝向所述刀柄的出液孔，所述冷却通道内设置有由耐高温材料制成的通气管，所述刀柄上开设有与所述冷却通道同心设置有匹配孔，所述匹配孔内设置有环形连接件，所述环形连接件的中心位置开设有用于通过所述通气管的通孔，所述环形连接件的圆周上开设有若干个与所述冷却通道连通的进液孔，所述第一切削部的底部开设有与所述通气管连通的出气口，所述第一切削部的直径小于所述第二切削部的直径。
2.根据权利要求1所述的数控机床用铰刀，其特征在于，所述通气管上可转动连接有用于调节冷却液的流量的调节环，所述调节环包括连接在所述通气管上的若干个转动套、连接在所述转动套上的若干个挡板和连接在所述挡板外围的推动环，所述推动环的数量与所述挡板的位置一一对应，所述挡板的数量与所述转动套的数量一一对应，所述转动套设置在所述环形连接件的上方。
3.根据权利要求2所述的数控机床用铰刀，其特征在于，若干个所述挡板均为同心设置的扇形结构，且每个所述扇形结构的覆盖面积不同。
4.根据权利要求2所述的数控机床用铰刀，其特征在于，所述扇形结构的面积不大于所述匹配孔的轴向截面积的四分之一。
5.根据权利要求1所述的数控机床用铰刀，其特征在于，所述第一切削部与所述第二切削部可拆卸式连接，所述第一切削部的上端与所述第二切削部的下端连接。
6.根据权利要求1所述的数控机床用铰刀，其特征在于，所述第一切削部和所述第二切削部的底部均为向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高书，
申请(专利权)人：昆山宏泰博数控刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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