一种轴类工件加工用顶尖结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔设备配件技术领域，具体涉及一种轴类工件加工用顶尖结构，包括顶尖套、柄部、安装槽、顶尖、内顶尖槽、调整机构，调整机构包括螺钉、垫块、螺钉、腰形槽。本实用新型专利技术的有益效果：通过螺钉在柄部的螺孔内螺纹旋合，驱动顶尖在安装槽内移动，从而能够补偿由于油缸行程不足，导致的工件装夹不稳的现象，无需更换\维修油缸，因此降低了企业的成本，另外还能够一定范围内适应不同轴向长度的工件进行装夹，提高了实用性，同时设置垫块，这样螺钉在柄部上螺纹旋合时，其端面不会对顶尖的端面造成挤压损伤，提高顶尖的使用寿命，设置外顶尖，这样使得顶尖能够对钻有中心孔的轴类工件进行抵紧，提高工件的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件加工用顶尖结构
本技术涉及钻孔设备配件
，具体涉及一种轴类工件加工用顶尖结构。
技术介绍
对轴类工件周面进行钻孔或者铣槽时，需要将轴类工件的轴向两端进行抵紧，即，将轴类工件的一端卡合在数控机床的卡盘上，另一端通过顶尖将轴类工件进行抵住，从而使轴类工件能够较稳定地装夹，目前使用的顶尖在对工件进行抵紧时，是通过油缸驱动顶尖安装座水平移动，使顶尖套移动，进而驱动顶尖上的内顶尖槽抵住工件端部，长期使用后，油缸的缸套与活塞之间会产生间隙，导致油缸行程不足，进而使顶尖无法完全抵紧工件，因而在加工时，工件可能产生偏心转动的现象，进而导致定位精度较低，影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种轴类工件加工用顶尖结构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种轴类工件加工用顶尖结构，包括顶尖套，所述顶尖套一端同轴设有柄部，其另一端同轴设有盲孔形式的安装槽，所述安装槽内同轴设有顶尖，所述顶尖朝向安装槽轴向外侧一端同轴设有凹陷的内顶尖槽，所述内顶尖槽截面成梯形，所述顶尖滑配卡合在安装槽内且其由调整机构驱动其沿安装槽轴向移动，所述调整机构包括同轴螺纹穿设在柄部的螺钉，对应的所述柄部设有供螺钉螺纹旋合的、且与安装槽相连通的螺孔，所述安装槽内还滑配卡合有垫块，所述垫块位于顶尖和螺钉之间，所述螺钉穿进安装槽一端抵顶垫块，且其在所述柄部的螺孔内螺纹旋合时，驱动所述顶尖朝远离柄部方向移动，所述顶尖套周面上螺纹穿设有紧定螺钉，对应的所述顶尖周面上设有供紧定螺钉穿进顶尖套一端卡合、且能自由滑动的腰形槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述顶尖套周面上设有至少一个连通安装槽的条形通槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述垫块由硬质合金材质制成。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述顶尖另一端设有一凹槽，所述凹槽内同轴设有一向其轴向外侧延伸的外顶尖。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述柄部同轴设有与其上螺孔连通的、盲孔形式的避空槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述柄部、顶尖表面均镀铬。本技术的有益效果：通过螺钉在柄部的螺孔内螺纹旋合，驱动顶尖在安装槽内移动，从而能够补偿由于油缸行程不足，导致的工件装夹不稳的现象，无需更换\维修油缸，因此降低了企业的成本，另外还能够一定范围内适应不同轴向长度的工件进行装夹，提高了实用性，同时设置垫块，这样螺钉在柄部上螺纹旋合时，其端面不会对顶尖的端面造成挤压损伤，提高顶尖的使用寿命，设置外顶尖，这样使得顶尖能够对钻有中心孔的轴类工件进行抵紧，提高工件的定位精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构爆炸示意图；图3为图1中立体结构正视图；图4为图3中立体结构剖视示意图；附图标记说明如下：1-柄部，2-顶尖套，3-安装槽，4-螺钉，5-垫块，6-紧定螺钉，7-腰形槽，8-内顶尖槽，9-顶尖，10-条形通槽，11-外顶尖，12-避空槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种轴类工件加工用顶尖结构，包括顶尖套2，所述顶尖套2一端同轴设有柄部1，柄部1安装在外部数控机床的顶尖安装座内，所述顶尖套2另一端同轴设有盲孔形式的安装槽3，所述安装槽3内同轴设有顶尖9，所述顶尖9朝向安装槽3轴向外侧一端同轴设有凹陷的内顶尖槽8，所述内顶尖槽8截面成梯形，所述顶尖9滑配卡合在安装槽3内且其由调整机构驱动其沿安装槽3轴向移动，所述调整机构包括同轴螺纹穿设在柄部1的螺钉4，对应的所述柄部1设有供螺钉4螺纹旋合的、且与安装槽3相连通的螺孔，所述安装槽3内还滑配卡合有垫块5，所述垫块5位于顶尖9和螺钉4之间，所述螺钉4穿进安装槽3一端抵顶垫块5，且其在所述柄部1的螺孔内螺纹旋合时，驱动所述顶尖9朝远离柄部1方向移动，所述顶尖套2周面上螺纹穿设有紧定螺钉6，对应的所述顶尖9周面上设有供紧定螺钉6穿进顶尖套2一端卡合、且能自由滑动的腰形槽7。所述顶尖套2周面上设有至少一个连通安装槽3的条形通槽10，设置条形通槽10，使得顶尖9在安装槽3内滑动时，不会产生空气压缩现象，进而使顶尖9滑动过程更顺畅。所述垫块5由硬质合金材质制成，降低了垫块5的磨损量，当然也可以将垫块5表面镀铬，同样具有如上效果。所述顶尖9另一端设有一凹槽，所述凹槽内同轴设有一向其轴向外侧延伸的外顶尖11。所述柄部1同轴设有与其上螺孔连通的、盲孔形式的避空槽12，避空槽12的设置，使得螺钉4可以设置较短。所述柄部1、顶尖9表面均镀铬，使得柄部1及顶尖9具有较好的耐磨性。本技术在使用时：旋送紧定螺钉，再利用外部工具(比如内六角扳手)转动螺钉，使螺钉朝顶尖套的方向移动，使螺钉抵顶垫块，并驱动垫块移动，从而使顶尖朝远离柄部的方向移动，再将紧定螺钉旋紧，使顶尖稳固安装在安装槽内，这样使得顶尖能够补偿油缸行程不够导致的装夹不稳现象，在对钻有中心孔的轴类工件进行装夹时，可以将顶尖调换方向，即，将设有外顶尖的一面朝顶尖套，将内顶尖槽的一面朝向安装槽，进而将顶尖安装在安装槽内，轴类工件上的中心孔与外顶尖相配合，使得工件稳固地安装在机床上。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类工件加工用顶尖结构，包括顶尖套(2)，所述顶尖套(2)一端同轴设有柄部(1)，其另一端同轴设有盲孔形式的安装槽(3)，所述安装槽(3)内同轴设有顶尖(9)，所述顶尖(9)朝向安装槽(3)轴向外侧一端同轴设有凹陷的内顶尖槽(8)，所述内顶尖槽(8)截面成梯形，其特征在于，所述顶尖(9)滑配卡合在安装槽(3)内且其由调整机构驱动其沿安装槽(3)轴向移动，所述调整机构包括同轴螺纹穿设在柄部(1)的螺钉(4)，对应的所述柄部(1)设有供螺钉(4)螺纹旋合的、且与安装槽(3)相连通的螺孔，所述安装槽(3)内还滑配卡合有垫块(5)，所述垫块(5)位于顶尖(9)和螺钉(4)之间，所述螺钉(4)穿进安装槽(3)一端抵顶垫块(5)，且其在所述柄部(1)的螺孔内螺纹旋合时，驱动所述顶尖(9)朝远离柄部(1)方向移动，所述顶尖套(2)周面上螺纹穿设有紧定螺钉(6)，对应的所述顶尖(9)周面上设有供紧定螺钉(6)穿进顶尖套(2)一端卡合、且能自由滑动的腰形槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件加工用顶尖结构，包括顶尖套(2)，所述顶尖套(2)一端同轴设有柄部(1)，其另一端同轴设有盲孔形式的安装槽(3)，所述安装槽(3)内同轴设有顶尖(9)，所述顶尖(9)朝向安装槽(3)轴向外侧一端同轴设有凹陷的内顶尖槽(8)，所述内顶尖槽(8)截面成梯形，其特征在于，所述顶尖(9)滑配卡合在安装槽(3)内且其由调整机构驱动其沿安装槽(3)轴向移动，所述调整机构包括同轴螺纹穿设在柄部(1)的螺钉(4)，对应的所述柄部(1)设有供螺钉(4)螺纹旋合的、且与安装槽(3)相连通的螺孔，所述安装槽(3)内还滑配卡合有垫块(5)，所述垫块(5)位于顶尖(9)和螺钉(4)之间，所述螺钉(4)穿进安装槽(3)一端抵顶垫块(5)，且其在所述柄部(1)的螺孔内螺纹旋合时，驱动所述顶尖(9)朝远离柄部(1)方向移动，所述顶尖套(2)周面上螺纹穿设有紧定螺钉(6)，对应的所述顶尖(9)周面上设有供紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳华，
申请(专利权)人：镇江市隆盛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32