一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构制造技术

技术编号:26543879 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-01 17:23
本实用新型专利技术涉及锻压设备配件技术领域,具体涉及一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,包括固定盘、安装柄、冲头、固定座、调整块、螺杆。本实用新型专利技术的有益效果:通过螺杆的转动,驱动调整块在固定座上沿固定座径向移动,使冲头的安装位置进行调整,操作比较简单,调整的效率较高,不会造成过长时间的停机等待,且结构简单,制造成本也较低;安装柄外形呈锥形,使得安装柄与锻压设备的锻压轴同轴度较好,保证了冲头的安装位置精度;设置U形缺口与锻压轴上的定位块卡合,避免安装座产生周向窜动,至少一定程度上提高了冲头的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构
本技术涉及锻压设备配件
,具体涉及一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构。
技术介绍
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,丝锥的柄部由锻压机锻造缩细而成,又叫缩柄;冲头是机械工具中冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,使用时安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。在使用锻压设备对丝锥缩柄进行加工时,锻压设备上的冲头下移,对缩柄进行锻压,由于不同型号的丝锥缩柄加工的位置不一致,因此需要根据不同型号的丝锥缩柄来调整冲头的水平安装位置,使得加工位置进行调整,但是目前的锻压设备在调整冲头的安装位置操作时,比较繁琐,使得锻压设备的停机时间过长,影响产量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,包括锻压设备上的安装座,所述安装座包括一固定盘及同轴设于固定盘一端上的安装柄,所述固定盘另一端设有冲头,所述安装柄安装在锻压设备上锻压轴的空腔内,所述固定盘螺钉连接在锻压轴上,所述固定盘远离安装柄一端设有固定座,所述冲头上端可拆卸连接有调整块,所述调整块滑动连接在固定座上,所述固定座上转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹穿透调整块,其转动时,驱动所述调整块在固定座上沿固定座径向滑动。r>作为如上所述技术方案的进一步优化,所述冲头上同轴设有一螺纹凸出部,所述螺纹凸出部螺纹连接在调整块上。作为如上所述技术方案的进一步优化,所述调整块纵截面成T形,对应的所述固定座上开设有供调整块嵌卡的、且能自由滑动的卡槽。作为如上所述技术方案的进一步优化,所述固定座上设有两个固定板,所述螺杆两端分别滑配穿出两个固定板且其穿出固定板一端套接有限位环,所述限位环滑动接触固定板的表面。作为如上所述技术方案的进一步优化,所述安装柄直径沿固定盘轴向自内之外依次递减。作为如上所述技术方案的进一步优化,所述固定盘周面上设有两个U形缺口,所述U形缺口与锻压设备上锻压轴的定位块卡合。本技术的有益效果:通过螺杆的转动,驱动调整块在固定座上沿固定座径向移动,使冲头的安装位置进行调整,操作比较简单,调整的效率较高,不会造成过长时间的停机等待,且结构简单,制造成本也较低;安装柄外形呈锥形,使得安装柄与锻压设备的锻压轴同轴度较好,保证了冲头的安装位置精度;设置U形缺口与锻压轴上的定位块卡合,避免安装座产生周向窜动,至少一定程度上提高了冲头的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图;图2为图1中立体结构爆炸示意图;图3为图1中立体结构侧视示意图;图4为图1中立体结构正视示意图;附图标记说明如下:1-冲头,2-螺纹凸出部,3-调整块,4-限位环,5-固定座,6-螺孔,7-安装柄,8-U形缺口,9-固定盘,10-卡槽,11-螺杆,12-固定板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,图1-4示出了一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,包括锻压设备上的安装座,所述安装座包括一固定盘9及同轴设于固定盘9一端上的安装柄7,所述固定盘9另一端设有冲头1,所述安装柄7安装在锻压设备上锻压轴(图中未示出)的空腔内,所述安装柄7直径沿固定盘9轴向自内之外依次递减,所述固定盘9螺钉连接在锻压轴上,所述固定盘9周面上设有两个U形缺口8,所述U形缺口8与锻压设备上锻压轴的定位块(图中未示出)卡合,所述固定盘9远离安装柄7一端设有固定座5,所述冲头1上端可拆卸连接有调整块3,具体的,所述冲头1上同轴设有一螺纹凸出部2,所述螺纹凸出部2螺纹连接在调整块3上,所述调整块3滑动连接在固定座5上,具体的,所述调整块3纵截面成T形,对应的所述固定座5上开设有供调整块3嵌卡的、且能自由滑动的卡槽10,通过调整块3在卡槽10内滑动,使得调整块3滑动连接在固定座5上,具体的,所述固定座5上设有两个固定板12,所述螺杆11两端分别滑配穿出两个固定板12且其穿出固定板12一端套接有限位环4,所述限位环4滑动接触固定板12的表面,通过限位环4使得螺杆11转动连接在固定座5上,所述固定座5上转动连接有螺杆11,所述螺杆11螺纹穿透调整块3,其转动时,驱动所述调整块3在固定座5上沿固定座5径向滑动,所述安装柄7上同轴设有与卡槽10连通的、通孔形式的螺孔6,螺孔6内螺纹穿设有外部的螺钉,螺钉穿进安装柄7一端突出卡槽10且抵顶调整块3,对调整块3进行抵紧,减少调整块3的竖直窜动。本技术在使用时:调整冲头的位置时,首先利用外部工具转动螺杆,螺杆与调整块螺纹连接,使得调整块在卡槽内水平移动,进而调整冲头的安装位置,进而一定程度上适应不同型号的丝锥缩柄进行加工,更换不同型号规格的冲头时,直接将原先的冲头从调整块上拆卸下来,再将需要更换的冲头螺纹连接在调整块上即可,更换效率较高。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,包括锻压设备上的安装座,所述安装座包括一固定盘(9)及同轴设于固定盘(9)一端上的安装柄(7),所述固定盘(9)另一端设有冲头(1),所述安装柄(7)安装在锻压设备上锻压轴的空腔内,所述固定盘(9)螺钉连接在锻压轴上,其特征在于,所述固定盘(9)远离安装柄(7)一端设有固定座(5),所述冲头(1)上端可拆卸连接有调整块(3),所述调整块(3)滑动连接在固定座(5)上,所述固定座(5)上转动连接有螺杆(11),所述螺杆(11)螺纹穿透调整块(3),其转动时,驱动所述调整块(3)在固定座(5)上沿固定座(5)径向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,包括锻压设备上的安装座,所述安装座包括一固定盘(9)及同轴设于固定盘(9)一端上的安装柄(7),所述固定盘(9)另一端设有冲头(1),所述安装柄(7)安装在锻压设备上锻压轴的空腔内,所述固定盘(9)螺钉连接在锻压轴上,其特征在于,所述固定盘(9)远离安装柄(7)一端设有固定座(5),所述冲头(1)上端可拆卸连接有调整块(3),所述调整块(3)滑动连接在固定座(5)上,所述固定座(5)上转动连接有螺杆(11),所述螺杆(11)螺纹穿透调整块(3),其转动时,驱动所述调整块(3)在固定座(5)上沿固定座(5)径向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种丝锥缩柄锻压设备冲头结构,其特征在于,所述冲头(1)上同轴设有一螺纹凸出部(2),所述螺纹凸出部(2)螺纹连接在调整块(3)上。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾炳华
申请(专利权)人:镇江市隆盛工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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