一种压力容器生产用封头缩口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及封头缩口技术领域，具体为一种压力容器生产用封头缩口设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有缩口机构，所述箱体的左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有顶紧机构，所述箱体的顶部焊接有安装块，所述安装块的表面转动连接有滚筒，所述箱体的顶部螺纹连接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有支撑块，所述支撑块的顶部放置有封头，本实用新型专利技术提供了一种压力容器生产用封头缩口设备，伸缩杆移动同时，连接杆带动杠杆旋转，杠杆带动导杆移动，导杆带动二号卡爪中的二号缩口滚轮同时对封头缩口，从而使一号气缸同时带动伸缩杆和导杆移动，节约成本，一号缩口滚轮和二号缩口滚轮同时缩口可以使其受力均匀，提升加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器生产用封头缩口设备
本技术涉及封头缩口
，具体为一种压力容器生产用封头缩口设备。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。经检索，中国专利公开号为CN104826960A的专利公开了一种封头缩口机，包括工作台，所述工作台上设置有与电机转轴轴向固定连接的竖向下顶柱；所述竖向下顶柱上方对应位置处设置有竖向上顶柱，竖向上顶柱的上端连接设置有竖向液压缸；所述工作台上环绕竖向下顶柱均布排列设置有一组托轮，托轮位于同一个圆上且托轮的顶端处于同一个平面；所述工作台上还设置有横向液压缸，横向液压缸的活塞杆末端固定设置有缩口加工滚轮座，缩口加工滚轮座上设置有与其转动连接的缩口加工滚轮。本专利技术能够实现封头的快速卡紧和松开，保证封头在加工过程中的稳固和完整性，提高封头缩口的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力容器生产用封头缩口设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有缩口机构(2)，所述箱体(1)的左侧焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置有顶紧机构(4)，所述箱体(1)的顶部焊接有安装块(6)，所述安装块(6)的表面转动连接有滚筒(5)，所述箱体(1)的顶部螺纹连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶部转动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部放置有封头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力容器生产用封头缩口设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有缩口机构(2)，所述箱体(1)的左侧焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部设置有顶紧机构(4)，所述箱体(1)的顶部焊接有安装块(6)，所述安装块(6)的表面转动连接有滚筒(5)，所述箱体(1)的顶部螺纹连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶部转动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部放置有封头(8)。


2.根据权利要求1所述的压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述封头(8)的底部在滚筒(5)的表面滑动连接，所述滚筒(5)的数量设置有四个，且四个滚筒(5)均以箱体(1)的中心线为对称轴圆形阵列分布。


3.根据权利要求1所述的压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述缩口机构(2)包括有一号气缸(21)，所述一号气缸(21)的后部插接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的后部焊接有一号卡爪(23)，所述一号卡爪(23)的内壁转动连接有一号缩口滚轮(24)，所述伸缩杆(22)的表面焊接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的后部转动连接有杠杆(26)，所述杠杆(26)的表面转动连接有支撑杆(27)和导杆(28)，且支撑杆(27)位于导杆(28)的上方，所述导杆(28)的前部焊接有二号卡爪(211)，所述二号卡爪(211)的表面滑动连接有工作箱(29)，所述二号卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：左遥远，沈义才，管伟伟，周家玉，侯晓勇，丁后英，
申请(专利权)人：宣城鑫亚压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34