一种油箱封头加工用锥形压机制造技术

本实用新型专利技术属于锥形压机技术领域，一种油箱封头加工用锥形压机，包括压机驱动装置、传送装置、原料板、第一电动机、第二电动机和控制器，还包括安装板、安装台、夹持组件和传动机构，所述安装台的一侧设置有动力箱，所述动力箱内部设置有隔板，本实用新型专利技术设置了夹持组件，冲压机械通常效率较高，通过夹持组件中设置的夹持杆可以替代人工拿取冲压好的零件，采用机械化拿取可以防止人工拿取时发生危险，同时机械式拿取也可以提高设备的工作效率，设置了传动机构，往复运动的传动机构搭配夹持组件可以更高效率的将冲压好的封头及时取出设备，提高了设备的工作效率，也有利于将冲压好的封头及时收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱封头加工用锥形压机
本技术属于锥形压机
，具体涉及一种油箱封头加工用锥形压机。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，封头大都采用冲压工艺制成，冲压工艺比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。但是，目前市场现有的油箱封头加工用锥形压机在使用过程中存在一些缺陷，例如大都没有设置零件取出机构，在冲压完成之后，成品通常需要人工从模具上取下，存在极大地安全隐患，同时，人工拿取效率较低，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油箱封头加工用锥形压机，以解决现有的油箱封头加工用锥形压机的安全和效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油箱封头加工用锥形压机，包括压机驱动装置、传送装置、原料板、第一电动机、第二电动机和控制器，还包括安装板、安装台、夹持组件和传动机构，所述安装台的一侧设置有动力箱，所述动力箱内部设置有隔板，所述传动组件设置在动力箱内部，所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱封头加工用锥形压机，包括压机驱动装置（1）、传送装置（8）、原料板（9）、第一电动机（17）、第二电动机（18）和控制器（28），其特征在于：还包括安装板（2）、安装台（3）、夹持组件和传动机构，所述安装台（3）的一侧设置有动力箱（27），所述动力箱（27）内部设置有隔板，所述传动机构包括两组传动组件，两组所述传动组件通过连接杆（12）传动连接，所述传动组件设置在动力箱（27）内部，所述传动组件包括固定座（10）、传动杆（11）、联动杆（15）和放置台（16），所述固定座（10）的一端安装在动力箱（27）的顶部，所述固定座（10）远离动力箱（27）顶部的一端通过转轴转动连接有传动杆...

【技术特征摘要】
1.一种油箱封头加工用锥形压机，包括压机驱动装置（1）、传送装置（8）、原料板（9）、第一电动机（17）、第二电动机（18）和控制器（28），其特征在于：还包括安装板（2）、安装台（3）、夹持组件和传动机构，所述安装台（3）的一侧设置有动力箱（27），所述动力箱（27）内部设置有隔板，所述传动机构包括两组传动组件，两组所述传动组件通过连接杆（12）传动连接，所述传动组件设置在动力箱（27）内部，所述传动组件包括固定座（10）、传动杆（11）、联动杆（15）和放置台（16），所述固定座（10）的一端安装在动力箱（27）的顶部，所述固定座（10）远离动力箱（27）顶部的一端通过转轴转动连接有传动杆（11），所述第一电动机（17）的输出轴贯穿隔板与传动杆（11）传动连接，所述传动杆（11）远离固定座（10）的一端通过转轴转动连接有活动杆（13），所述活动杆（13）远离传动杆（11）的一端通过转轴转动连接有运动杆（14），所述运动杆（14）远离活动杆（13）的一端通过转轴转动连接有安装块，所述安装块安装在动力箱（27）的顶部，所述活动杆（13）的一侧通过转轴转动连接有联动杆（15），所述联动杆（15）远离活动杆（13）的一端设置有放置台（16），所述第一电动机（17）和第二电动机（18）均与控制器（28）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种油箱封头加工用锥形压机，其特征在于：所述夹持组件包括座台（19）、驱动轮（20）、传动轮（21）、夹持杆（22）、稳定杆（23）和驱动杆（24），所述座...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春涛，
申请(专利权)人：扬州市昊丽不锈钢复合管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32