一种用于钢管的自动连续卧式冲压机制造技术

本实用新型专利技术属于冲压机技术领域，且公开了一种用于钢管的自动连续卧式冲压机，包括机架，所述机架的顶部安装有机箱，所述机箱的侧壁连接有框体，且机箱的外壁两侧均开设有料口，所述框体靠近机箱的一侧开设有与料口相匹配的导入口，所述机架的侧壁靠近框体的下方安装有接料斗，所述机箱的一侧固定有第一液压缸，所述第一液压缸的一端安装有第一液压杆，所述第一液压杆延伸至机箱内部的一端固定有冲压模具，本实用新型专利技术通过连接板、支撑杆、凹槽、齿轮和齿条的配合，使得连接板能够带动压料上模沿着直线方向稳定的升降，从而防止了压料上模发生晃动偏移，同时便于控制运动速度，操作简单便捷，提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管的自动连续卧式冲压机
本技术属于冲压机
，具体涉及一种用于钢管的自动连续卧式冲压机。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。在专利号为CN201210523240.0的中国专利中，公开了一种用于钢管的自动连续卧式冲压机，该装置通过油缸驱动活塞杆伸缩，使活塞杆带动压料上模移动，以便固定钢管，但活塞杆带动压料上模运动的过程中不稳定，导致压料上模容易发生晃动偏移，且运动速度难以控制，精确度差，从而影响装置的使用效果，另外，钢管冲压后直接从机箱内掉落至接料斗内，而钢管掉落时会产生较大的冲击力度，从而容易造成钢管变形损坏，影响最终的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢管的自动连续卧式冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的压料上模运动的过程中不稳定，以及钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管的自动连续卧式冲压机，其特征在于：包括机架（5），所述机架（5）的顶部安装有机箱（3），所述机箱（3）的侧壁连接有框体（4），且机箱（3）的外壁两侧均开设有料口（15），所述框体（4）靠近机箱（3）的一侧开设有与料口（15）相匹配的导入口（18），所述机架（5）的侧壁靠近框体（4）的下方安装有接料斗（6），所述机箱（3）的一侧固定有第一液压缸（1），所述第一液压缸（1）的一端安装有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）延伸至机箱（3）内部的一端固定有冲压模具（8），所述机箱（3）的内部靠近冲压模具（8）的一侧安装有压料下模（14），所述机箱（3）的顶部一端固定有第二液压缸（2）...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管的自动连续卧式冲压机，其特征在于：包括机架（5），所述机架（5）的顶部安装有机箱（3），所述机箱（3）的侧壁连接有框体（4），且机箱（3）的外壁两侧均开设有料口（15），所述框体（4）靠近机箱（3）的一侧开设有与料口（15）相匹配的导入口（18），所述机架（5）的侧壁靠近框体（4）的下方安装有接料斗（6），所述机箱（3）的一侧固定有第一液压缸（1），所述第一液压缸（1）的一端安装有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）延伸至机箱（3）内部的一端固定有冲压模具（8），所述机箱（3）的内部靠近冲压模具（8）的一侧安装有压料下模（14），所述机箱（3）的顶部一端固定有第二液压缸（2），所述第二液压缸（2）的底部安装有第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）延伸至机箱（3）内部的一端固定有连接板（10），所述连接板（10）的底部靠近压料下模（14）的上方安装有压料上模（13），所述机箱（3）的内壁两侧靠近料口（15）的下方均连接有导料板（23），两个所述导料板（23）的一端均与框体（4）的侧壁上方相连接，所述机箱（3）的内壁两侧靠近连接板（10）一侧的位置处均开设有凹槽（17），两个所述凹槽（17）的内部均固定有齿条（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金花，宋向东，宋禹辰，宋向武，
申请(专利权)人：青岛金向东电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37