一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置制造方法及图纸

技术编号:26541808 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-01 17:07
本实用新型专利技术提供一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置。所述潜固化剂生产用循环式冷却回收装置包括:底座和釜体;U型槽,所述U型槽的底部固定于所述底座顶部的一侧;电机,所述电机设置于所述釜体的顶部,所述电机输出轴的底端固定连接有转动轴。本实用新型专利技术提供的潜固化剂生产用循环式冷却回收装置,将与原料反应充分的多余反应气体再次循环利用,多余的反应气体与原料混合,提高了对原料利用率,也提高了潜固定剂制备的产量,实现了原料充分与反应气体接触融合。不仅节约了大量的资源,实现资源的循环利用,还避免了未反应完的气体以及制备产生的气体排出,造成环境的污染,进一步的体现了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置
本技术涉及固化剂生产领域,尤其涉及一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则固化剂不能固化。一般潜固化剂生产过程中,需要对反应釜中通入一些惰性气体或过量反应气体,通过反应气体与原料结合,进而制备得到潜固化剂,在反应阶段,会出现反应不充分的气体,以及多余气体渗出,现有在进行生产过程中,将产生的气体进行简单处理后,直接排放的外界环境中,无法将未反应完的气体进行二次处理回收利用,不仅造成资源过度的浪费,还会加重对外界环境的污染。因此,有必要提供一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置,解决了无法在制备潜固化剂时,将未反应完的气体进行回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置,其特征在于,包括:/n底座和釜体;/nU型槽,所述U型槽的底部固/n定于所述底座顶部的一侧;/n电机,所述电机设置于所述釜体的顶部,所述电机输出轴的底端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿所述釜体并延伸至所述釜体的内部,所述转动轴延伸至所述釜体内部的底端固定连接有丝杆,所述丝杆的底端转动连接于所述釜体内壁的底部;/n进气管,所述进气管设置于所述釜体内壁的一侧;/n放置架,所述放置架底部固定于所述底座顶部的一侧;/n处理箱,所述处理箱的底部固定于所述放置架顶部的一侧;/n回收装置,所述回收装置设置于所述放置架上,所述回收装置包括制冷器,所述制冷器设置于...

【技术特征摘要】
1.一种潜固化剂生产用循环式冷却回收装置,其特征在于,包括:
底座和釜体;
U型槽,所述U型槽的底部固
定于所述底座顶部的一侧;
电机,所述电机设置于所述釜体的顶部,所述电机输出轴的底端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿所述釜体并延伸至所述釜体的内部,所述转动轴延伸至所述釜体内部的底端固定连接有丝杆,所述丝杆的底端转动连接于所述釜体内壁的底部;
进气管,所述进气管设置于所述釜体内壁的一侧;
放置架,所述放置架底部固定于所述底座顶部的一侧;
处理箱,所述处理箱的底部固定于所述放置架顶部的一侧;
回收装置,所述回收装置设置于所述放置架上,所述回收装置包括制冷器,所述制冷器设置于所述放置架的顶部,所述处理箱的一侧与制冷器一侧的进气口连通,所述制冷器的一端连通有冷凝管,所述冷凝管的顶端连通有运输管,所述处理箱的顶部通过支撑板设置有吸泵,所述吸泵的一侧与运输管的一端连通,所述吸泵的另一侧连通有连接管,所述连接管的一端贯穿所述釜体并延伸至所述釜体的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:袁长林彭勇刘云飞
申请(专利权)人:常德艾利特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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