一种潜固化剂生产用分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种潜固化剂生产用分装装置。所述潜固化剂生产用分装装置包括：底座；两个支撑腿，两个支撑腿均固定安装在底座的顶部；第一传送笼，所述第一传送笼固定安装在两个支撑腿的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在第一传送笼的一端；第一传送螺旋杆，所述第一传送螺旋杆转动安装在第一传送笼内，所述第一传送螺旋杆的一端延伸至第一传送笼外并与第一电机的输出轴固定连接；三个T形灌装箱，三个T形灌装箱均固定安装在第一传送笼的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在任意一个T形灌装箱的一侧。本实用新型专利技术提供的潜固化剂生产用分装装置具有使用方便，可以对结块的潜固化剂进行粉碎并完成输送灌装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种潜固化剂生产用分装装置
本技术涉及潜固化剂加工
，尤其涉及一种潜固化剂生产用分装装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，而潜固化剂是要在一定条件下才能起到固化剂作用的固化剂，如封闭型聚氨酯固化剂，常常要在一定温度下才解封发生交联反应，而在常温下不会反应，在环氧涂料所用的胺固化剂中，也有这种类型，在潜固化剂加工过程中，需要将加工成型的固化剂分装在不同的瓶子中。但是，现有技术中，潜固化剂在进行分装时，由于灌注口较小，潜固化剂经常因结块而无法顺利完成分装，因此，有必要提供一种新的潜固化剂生产用分装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对结块的潜固化剂进行粉碎并完成输送灌装的潜固化剂生产用分装装置。为解决上述技术问题，本技术提供的潜固化剂生产用分装装置包括：底座；两个支撑腿，两个支撑腿均固定安装在底座的顶部；第一传送笼，所述第一传送笼固定安装在两个支撑腿的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在第一传送笼的一端；第一传送螺旋杆，所述第一传送螺旋杆转动安装在第一传送笼内，所述第一传送螺旋杆的一端延伸至第一传送笼外并与第一电机的输出轴固定连接；三个T形灌装箱，三个T形灌装箱均固定安装在第一传送笼的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在任意一个T形灌装箱的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；三个空心管，三个空心管分别固定安装在对应的T形灌装箱内；驱动杆，所述驱动杆转动安装在三个T形灌装箱内，所述驱动杆的两端分别延伸至对应的T形灌装箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；三个第三锥形齿轮，三个第三锥形齿轮均固定安装在驱动杆上；三个第二传送螺旋杆，三个第二传送螺旋杆分别转动安装在对应的T形灌装箱内，三个第二传送螺旋杆的顶端分别延伸至对应的空心管内；三个第四锥形齿轮，三个第四锥形齿轮分别固定安装在对应的第二传送螺旋杆的顶端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；出料管，所述出料管固定安装在第一传送笼的底部；料箱，所述料箱固定安装在第一传送笼的顶部。优选的，所述第一传送笼的底部内壁上开设有三个漏孔，三个漏孔分别与对应的T形灌装箱相对应。优选的，所述第一传送笼的一侧内壁上开设有第一转动通孔，所述第一传送螺旋杆与第一转动通孔转动连接。优选的，所述第一传送笼的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述第一传送螺旋杆的一端与第一转动槽转动连接。与相关技术相比较，本技术提供的潜固化剂生产用分装装置具有如下有益效果：本技术提供一种潜固化剂生产用分装装置，通过第一传送笼、第一电机和第一传送螺旋杆相配合，可以将料箱中的潜固化剂传输到三个T形灌装箱中，实现分装，通过第二电机、第一锥形齿轮、驱动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第二传送螺旋杆和第四锥形齿轮相配合，可以将T形灌装箱中的潜固化剂打散并灌注到包装瓶中，从而避免了潜固化剂结块影响分装。为解决上述技术问题，本技术提供的潜固化剂生产用分装装置包括：第二传送笼，所述第二传送笼固定安装在底座上，所述第二传送笼的顶端固定安装有第三电机，所述第二传送笼内转动安装有第三传送螺旋杆，所述第三传送螺旋杆的顶端延伸至第二传送笼外并与第三电机的输出轴固定连接，所述出料管延伸至第二传送笼内并与第二传送笼固定连接，所述第二传送笼上固定安装有滑管，所述滑管的底端延伸至料箱内。优选的，所述第二传送笼与第一传送笼之间固定安装有同一个支撑架。优选的，所述第二传送笼的底部内壁上开设有第二转动槽，所述第三传送螺旋杆的底端与第二转动槽转动连接。优选的，所述第二传送笼的顶部内壁上开设有第二转动通孔，所述第三传送螺旋杆与第二转动通孔转动连接。与相关技术相比较，本技术提供的潜固化剂生产用分装装置具有如下有益效果：本技术提供一种潜固化剂生产用分装装置，通过第二传送笼、第三电机、第三传送螺旋杆和滑管相配合，可以对第一传送笼中多余的潜固化剂自动输送到料箱中完成循环，从而避免了手动循环倒料的工作，提高了效率，节约了人力。附图说明图1为本技术提供的潜固化剂生产用分装装置的第一实施例的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术提供的第二实施例的正视结构示意图。图中标号：1、底座；2、支撑腿；3、第一传送笼；4、第一电机；5、第一传送螺旋杆；6、T形灌装箱；7、第二电机；8、第一锥形齿轮；9、空心管；10、驱动杆；11、第二锥形齿轮；12、第三锥形齿轮；13、第二传送螺旋杆；14、第四锥形齿轮；15、出料管；16、料箱；17、第二传送笼；18、第三电机；19、第三传送螺旋杆；20、滑管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。因此，本技术还提供一种潜固化剂生产用分装装置：第一实施例请结合参阅图1至图2，在本技术的第一实施例中，潜固化剂生产用分装装置包括：底座1；两个支撑腿2，两个支撑腿2均固定安装在底座1的顶部；第一传送笼3，所述第一传送笼3固定安装在两个支撑腿2的顶端；第一电机4，所述第一电机4固定安装在第一传送笼3的一端；第一传送螺旋杆5，所述第一传送螺旋杆5转动安装在第一传送笼3内，所述第一传送螺旋杆5的一端延伸至第一传送笼3外并与第一电机4的输出轴固定连接；三个T形灌装箱6，三个T形灌装箱6均固定安装在第一传送笼3的底部；第二电机7，所述第二电机7固定安装在任意一个T形灌装箱6的一侧；第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8固定安装在第二电机7的输出轴上；三个空心管9，三个空心管9分别固定安装在对应的T形灌装箱6内；驱动杆10，所述驱动杆10转动安装在三个T形灌装箱6内，所述驱动杆10的两端分别延伸至对应的T形灌装箱6外；第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11固定安装在驱动杆10的一端，所述第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮11啮合；三个第三锥形齿轮12，三个第三锥形齿轮12均固定安装在驱动杆10上；三个第二传送螺旋杆13，三个第二传送螺旋杆13分别转动安装在对应的T形灌装箱6内，三个第二传送螺旋杆13的顶端分别延伸至对应的空心管9内；三个第四锥形齿轮14，三个第四锥形齿轮14分别固定安装在对应的第二传送螺旋杆13的顶端，所述第三锥形齿轮12与第四锥形齿轮14啮合；出料管15，所述出料管15固定安装在第一传送笼3的底部；料箱16，所述料箱16固定安装在第一传送笼3的顶部。所述第一传送笼3的底部内壁上开设有三个漏孔，三个漏孔分别与对应的T形灌装箱6相对应。所述第一传送笼3的一侧内壁上开设有第一转动通孔，所述第一传送螺旋杆5与第一转动通孔转动连接。所述第一传送笼3的一侧内壁上开设有第一转动槽，所述第一传送螺旋杆5的一端与第一转动槽转动连接。本技术提供的潜固化剂生产用分装装置的工作原理如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜固化剂生产用分装装置，其特征在于，包括：/n底座；/n两个支撑腿，两个支撑腿均固定安装在底座的顶部；/n第一传送笼，所述第一传送笼固定安装在两个支撑腿的顶端；/n第一电机，所述第一电机固定安装在第一传送笼的一端；/n第一传送螺旋杆，所述第一传送螺旋杆转动安装在第一传送笼内，所述第一传送螺旋杆的一端延伸至第一传送笼外并与第一电机的输出轴固定连接；/n三个T形灌装箱，三个T形灌装箱均固定安装在第一传送笼的底部；/n第二电机，所述第二电机固定安装在任意一个T形灌装箱的一侧；/n第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；/n三个空心管，三个空心管分别固定安装在对应的T形灌装箱内；/n驱动杆，所述驱动杆转动安装在三个T形灌装箱内，所述驱动杆的两端分别延伸至对应的T形灌装箱外；/n第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；/n三个第三锥形齿轮，三个第三锥形齿轮均固定安装在驱动杆上；/n三个第二传送螺旋杆，三个第二传送螺旋杆分别转动安装在对应的T形灌装箱内，三个第二传送螺旋杆的顶端分别延伸至对应的空心管内；/n三个第四锥形齿轮，三个第四锥形齿轮分别固定安装在对应的第二传送螺旋杆的顶端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；/n出料管，所述出料管固定安装在第一传送笼的底部；/n料箱，所述料箱固定安装在第一传送笼的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种潜固化剂生产用分装装置，其特征在于，包括：
底座；
两个支撑腿，两个支撑腿均固定安装在底座的顶部；
第一传送笼，所述第一传送笼固定安装在两个支撑腿的顶端；
第一电机，所述第一电机固定安装在第一传送笼的一端；
第一传送螺旋杆，所述第一传送螺旋杆转动安装在第一传送笼内，所述第一传送螺旋杆的一端延伸至第一传送笼外并与第一电机的输出轴固定连接；
三个T形灌装箱，三个T形灌装箱均固定安装在第一传送笼的底部；
第二电机，所述第二电机固定安装在任意一个T形灌装箱的一侧；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；
三个空心管，三个空心管分别固定安装在对应的T形灌装箱内；
驱动杆，所述驱动杆转动安装在三个T形灌装箱内，所述驱动杆的两端分别延伸至对应的T形灌装箱外；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；
三个第三锥形齿轮，三个第三锥形齿轮均固定安装在驱动杆上；
三个第二传送螺旋杆，三个第二传送螺旋杆分别转动安装在对应的T形灌装箱内，三个第二传送螺旋杆的顶端分别延伸至对应的空心管内；
三个第四锥形齿轮，三个第四锥形齿轮分别固定安装在对应的第二传送螺旋杆的顶端，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；
出料管，所述出料管固定安装在第一传送笼的底部；
料箱，所述料箱固定安装在第一传送笼的顶部。


2.根据权利要求1所述的潜固化剂生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长林，彭勇，刘云飞，
申请(专利权)人：常德艾利特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43