一种潜固化剂生产物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种潜固化剂生产物料输送装置。潜固化剂生产物料输送装置，包括：输液座；两个输液口，两个所述输液口均开设在所输液座的顶部；两个外接板，两个所述外接板分别固定安装在所述输液座的两侧；两个衔接支柱，两个所述衔接支柱分别固定安装在两个所述外接板的顶部；衔接横板，所述衔接横板固定安装在两个所述衔接支柱的顶端；螺杆，所述螺杆转动安装在所述衔接横板上，所述螺杆的低端与所述输液座的顶部转动连接；活动带板，所述活动带板螺纹套设在所述螺杆上。本实用新型专利技术提供的潜固化剂生产物料输送装置具有功能多样、减少额外量取时间、提高生产效率、能够调节液体流量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种潜固化剂生产物料输送装置
本技术涉及固化剂生产
，尤其涉及一种潜固化剂生产物料输送装置。
技术介绍
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化便是通过添加固化剂来完成的，固化剂中也分为多个种类，潜固化剂便是其中一种，潜固化剂是在聚氨酯体系中通过与水优先反应产生活性基团，然后活性基团与异氰酸酯基迅速交联固化成膜，在潜固化剂的生产过程中，需要对生产原料进行输送加液，才能够保证生产的连续性，以提高生产效率。但是，传统的输送装置功能较为单一，仅提供相应的输送功能，而在输送前，还需要人们通过另外的量取装置对原料进行定量测取，设备之间的来回耗费较多的时间，从而降低了生产效率，并且大多数输送装置中的液体原料都是固定的流量方式，不能根据实际生产需求对原料进行流量流速的调节，使用性能较低。因此，有必要提供一种潜固化剂生产物料输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种功能多样、减少额外量取时间、提高生产效率、能够调节液体流量的潜固化剂生产物料输送装置。为解决上述技术问题，本技术提供的潜固化剂生产物料输送装置，包括：输液座；两个输液口，两个所述输液口均开设在所输液座的顶部；两个外接板，两个所述外接板分别固定安装在所述输液座的两侧；两个衔接支柱，两个所述衔接支柱分别固定安装在两个所述外接板的顶部；衔接横板，所述衔接横板固定安装在两个所述衔接支柱的顶端；螺杆，所述螺杆转动安装在所述衔接横板上，所述螺杆的低端与所述输液座的顶部转动连接；活动带板，所述活动带板螺纹套设在所述螺杆上，所述衔接支柱贯穿所述活动带板并与所述活动带板滑动连接；两个定量机构，两个所述定量机构分别设置在两个所述输液口内。优选的，所述定量机构包括上封盖、下封盖、联动轴、锥齿一、两个支接板、传动丝杠、锥齿二、两个封堵头和两个密封套，所述上封盖设置在所述输液口内，所述上封盖的两侧与所述输液口的两侧内壁相接触，所述下封盖设置在所述输液口内，所述下封盖位于所述上封盖的下方，所述下封盖的两侧与所述输液口的两侧内壁相接触，所述联动轴转动安装在所述上封盖上，所述联动轴的顶端延伸至所述输液座的上方并与所述活动带板转动连接，所述锥齿一固定安装在所述联动轴的低端，两个所述支接板固定安装在所述上封盖和所述下封盖相互靠近的一侧，所述传动丝杠转动安装在两个所述支接板上，所述锥齿二固定套设在所述传动丝杠上，所述锥齿一与所述锥齿二相啮合，两个所述封堵头均设置在所述上封盖和所述下封盖之间，所述传动丝杠的两端均延伸至对应的所述封堵头内并与所述封堵头螺纹连接，两个所述密封套分别套设在两个所述封堵头上，所述密封套与所述上封盖的底部及下封盖的顶部相接触，所述密封套与所述输液口相适配。优选的，所述螺杆的顶端固定安装有第一转盘，所述联动轴的顶端固定安装有第二转盘。优选的，所述输液座上设有两个滴液管道，所述输液座上设有两段刻度线。优选的，所述传动丝杠上开设有两段旋向相反的螺纹。优选的，所述输液座的底部固定安装有两个接料斗，所述接料斗与所述输液口相适配，所述接料斗的底部固定安装有出液管。优选的，所述出液管上设有调节阀。与相关技术相比较，本技术提供的潜固化剂生产物料输送装置具有如下有益效果：本技术提供一种潜固化剂生产物料输送装置，使用时，转动第一转盘，第一转盘便带动螺杆转动，在联动轴的带动下，继而调整定量机构的高度位置，达到指定位置后，停止转动第一转盘，随即正向转动第二转盘，通过齿轮之间的啮合原理，传动丝杠便带动两个封堵头往相互远离的方向运动，从而形成底部封堵，然后将原料抽至输液口的最上端即可，此时原料的量已称取完毕，随后反向转动第二转盘，使封堵头远离输液口的两侧内壁，液体便被输送，无需借助其他量取设备，缩短了周期，提高了生产效率，且可根据实际生产需求，以调节阀为控制终端来控制液体原料的流速，使用方便，实际使用效果较佳。附图说明图1为本技术提供的潜固化剂生产物料输送装置第一实施例的主视示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为图1中输液座的俯视结构示意图；图4为图1中输液座的外观结构示意图；图5为本技术提供的潜固化剂生产物料输送装置第二实施例的正视图。图中标号：1、输液座，2、输液口，3、外接板，4、衔接支柱，5、衔接横板，6、螺杆，7、活动带板，8、上封盖，9、下封盖，10、联动轴，11、锥齿一，12、支接板，13、传动丝杠，14、锥齿二，15、封堵头，16、密封套，17、接料斗，18、出液管，19、调节阀。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1-图4，在本技术的第一实施例中，潜固化剂生产物料输送装置包括：输液座1；两个输液口2，两个所述输液口2均开设在所输液座1的顶部；两个外接板3，两个所述外接板3分别固定安装在所述输液座1的两侧；两个衔接支柱4，两个所述衔接支柱4分别固定安装在两个所述外接板3的顶部；衔接横板5，所述衔接横板5固定安装在两个所述衔接支柱4的顶端；螺杆6，所述螺杆6转动安装在所述衔接横板5上，所述螺杆6的低端与所述输液座1的顶部转动连接；活动带板7，所述活动带板7螺纹套设在所述螺杆6上，所述衔接支柱4贯穿所述活动带板7并与所述活动带板7滑动连接；两个定量机构，两个所述定量机构分别设置在两个所述输液口2内。所述定量机构包括上封盖8、下封盖9、联动轴10、锥齿一11、两个支接板12、传动丝杠13、锥齿二14、两个封堵头15和两个密封套16，所述上封盖8设置在所述输液口2内，所述上封盖8的两侧与所述输液口2的两侧内壁相接触，所述下封盖9设置在所述输液口2内，所述下封盖9位于所述上封盖8的下方，所述下封盖9的两侧与所述输液口2的两侧内壁相接触，所述联动轴10转动安装在所述上封盖8上，所述联动轴10的顶端延伸至所述输液座1的上方并与所述活动带板7转动连接，所述锥齿一11固定安装在所述联动轴10的低端，两个所述支接板12固定安装在所述上封盖8和所述下封盖9相互靠近的一侧，所述传动丝杠13转动安装在两个所述支接板12上，所述锥齿二14固定套设在所述传动丝杠13上，所述锥齿一11与所述锥齿二14相啮合，两个所述封堵头15均设置在所述上封盖8和所述下封盖9之间，所述传动丝杠13的两端均延伸至对应的所述封堵头15内并与所述封堵头15螺纹连接，两个所述密封套16分别套设在两个所述封堵头15上，所述密封套16与所述上封盖8的底部及下封盖9的顶部相接触，所述密封套16与所述输液口2相适配。所述螺杆6的顶端固定安装有第一转盘，所述联动轴10的顶端固定安装有第二转盘。所述输液座1上设有两个滴液管道，所述输液座1上设有两段刻度线。所述传动丝杠13上开设有两段旋向相反的螺纹。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜固化剂生产物料输送装置，其特征在于，包括：/n输液座；/n两个输液口，两个所述输液口均开设在所输液座的顶部；/n两个外接板，两个所述外接板分别固定安装在所述输液座的两侧；/n两个衔接支柱，两个所述衔接支柱分别固定安装在两个所述外接板的顶部；/n衔接横板，所述衔接横板固定安装在两个所述衔接支柱的顶端；/n螺杆，所述螺杆转动安装在所述衔接横板上，所述螺杆的低端与所述输液座的顶部转动连接；/n活动带板，所述活动带板螺纹套设在所述螺杆上，所述衔接支柱贯穿所述活动带板并与所述活动带板滑动连接；/n两个定量机构，两个所述定量机构分别设置在两个所述输液口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜固化剂生产物料输送装置，其特征在于，包括：
输液座；
两个输液口，两个所述输液口均开设在所输液座的顶部；
两个外接板，两个所述外接板分别固定安装在所述输液座的两侧；
两个衔接支柱，两个所述衔接支柱分别固定安装在两个所述外接板的顶部；
衔接横板，所述衔接横板固定安装在两个所述衔接支柱的顶端；
螺杆，所述螺杆转动安装在所述衔接横板上，所述螺杆的低端与所述输液座的顶部转动连接；
活动带板，所述活动带板螺纹套设在所述螺杆上，所述衔接支柱贯穿所述活动带板并与所述活动带板滑动连接；
两个定量机构，两个所述定量机构分别设置在两个所述输液口内。


2.根据权利要求1所述的潜固化剂生产物料输送装置，其特征在于，所述定量机构包括上封盖、下封盖、联动轴、锥齿一、两个支接板、传动丝杠、锥齿二、两个封堵头和两个密封套，所述上封盖设置在所述输液口内，所述上封盖的两侧与所述输液口的两侧内壁相接触，所述下封盖设置在所述输液口内，所述下封盖位于所述上封盖的下方，所述下封盖的两侧与所述输液口的两侧内壁相接触，所述联动轴转动安装在所述上封盖上，所述联动轴的顶端延伸至所述输液座的上方并与所述活动带板转动连接，所述锥齿一固定安装在所述联动轴的低端，两个所述支接板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长林，彭勇，刘云飞，
申请(专利权)人：常德艾利特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43