一种大型搅拌主机制造技术

本发明专利技术公开了一种大型搅拌主机，包括搅拌缸、搅拌主轴和减速电机，减速电机与搅拌主轴相连接，搅拌缸内置有多根呈水平设置的搅拌主轴，每一搅拌主轴上均布有若干组搅拌臂组，相邻两搅拌主轴的搅拌臂组呈反向布置，同一搅拌主轴的相邻两搅拌臂组之间沿该搅拌主轴方向纵向倾斜45°设置，并和另一搅拌主轴的搅拌臂组形成的螺旋线互相错开；位于同一搅拌主轴的同一末端上的两组搅拌臂组为两组返回臂组，并且两所述搅拌主轴上的返回臂组位于不同侧；每一搅拌主轴的首尾两端均分别设置有一减速电机。采用上述技术方案后，本发明专利技术提供的大型搅拌主机，能够使得混合料在整个搅拌主机进行更快速充分的搅拌，减少了搅拌时间，提高了混合料的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型搅拌主机
本专利技术涉及沥青生产设备领域，尤其涉及一种大型搅拌主机。
技术介绍
大型的沥青混合料搅拌设备通常用于大型的工程或者时间紧的工程,为了满足大型搅拌设备的更大的产量，就需要把搅拌缸容量做大，比如5000型及以上沥青混合料搅拌设备。把搅拌缸容量做大就会出现以下问题：1、因为容量大，为了使搅拌缸内的骨料和沥青及矿粉充分搅拌，需要延长搅拌时间，拉长搅拌周期时间，变向减少了单位时间内的产量；不延长搅拌时间又有可能造成搅拌不均匀，出现花料。2、通常轴装式结构搅拌缸采用的是两个减速电机装在搅拌缸同一侧驱动，大型搅拌缸所需要的减速电机型号加大，减速电机整体重量会相应变大，减速电机对搅拌主轴的压力和扭矩都会变大，长时间会影响搅拌主轴的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种大型搅拌主机。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种大型搅拌主机，包括搅拌缸、搅拌主轴和减速电机，所述搅拌主轴架设在搅拌缸内，所述减速电机与搅拌主轴相连接，所述搅拌缸内置有多根呈水平设置的搅拌主轴，每一所述搅拌主轴沿其长度方向上均布有若干组搅拌臂组，相邻两所述搅拌主轴上的搅拌臂组呈反向布置，同一搅拌主轴上的相邻两搅拌臂组之间沿该搅拌主轴方向纵向倾斜45°设置，并和另一搅拌主轴上的搅拌臂组形成的螺旋线互相错开；位于同一所述搅拌主轴的同一末端上的两组搅拌臂组为两组返回臂组，并且两所述搅拌主轴上的返回臂组位于不同侧；每一所述搅拌主轴的首尾两端均分别设置有一减速电机。优选的，所述搅拌主轴的数量为两根，位于搅拌缸内腔前侧的搅拌主轴为第一搅拌主轴，位于搅拌缸内腔后侧的搅拌主轴为第二搅拌主轴，所述第一搅拌主轴与第二搅拌主轴呈一前一后的并排设置，所述第一搅拌主轴上的相邻两搅拌臂组之间沿该第一搅拌主轴顺时针方向倾斜45°设置，所述第二搅拌主轴上的相邻两搅拌臂组之间沿该第二搅拌主轴逆时针方向倾斜45°设置。优选的，所述第一搅拌主轴上的两组返回臂组设置在第一搅拌主轴的右末端处，所述第二搅拌主轴上的两组返回臂组设置在第二搅拌主轴的左末端处。优选的，所述返回臂组和搅拌臂组均包括紧固套、长搅拌臂和短搅拌臂，所述紧固套通过螺栓锁紧在搅拌主轴上，所述长搅拌臂与短搅拌臂固定连接在紧固套上，所述长搅拌臂与短搅拌臂位于紧固套的不同侧，且长搅拌臂与短搅拌臂在紧固套上呈一字状分布，所述长搅拌臂和短搅拌臂远离所述紧固套的端部上均设置有一搅拌叶片。优选的，所述搅拌主轴上的相邻两紧固套之间为无间隔排列，每一所述紧固套均包括第一弧形片、第二弧形片，所述第一弧形片与第二弧形片的内凹面相向设置，且两者之间通过锁定螺栓进行锁紧固定。优选的，所述长搅拌臂、短搅拌臂与搅拌叶片的接触面中间分别设置有一纯铝薄板，所述搅拌叶片与长搅拌臂、短搅拌臂分别通过螺栓进行锁紧固定。优选的，所述搅拌叶片为顶部厚、底部薄的楔形板状结构。优选的，所述搅拌叶片的搅拌端面上开设有若干个填料孔。优选的，每一所述减速电机均固定连接在搅拌缸的外侧上，该减速电机的输出轴与搅拌主轴之间通过联轴器相连接。优选的，同一搅拌主轴上的两减速电机的转向相同。由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术提供的一种大型搅拌主机，通过在搅拌缸内安装有两根搅拌主轴，且在搅拌主轴上安装有搅拌臂组和返回臂组，即搅拌缸内的搅拌臂和搅拌叶片组成的搅拌系统为沿内外双螺旋线布置方式，搅拌叶片形成的螺旋轨迹沿着搅拌主轴形成直径不重合的两个螺旋线，以使搅拌叶片的覆盖面增大，从而能够使得混合料在整个搅拌主机进行更快速充分的搅拌，减少了搅拌时间，提高了混合料的搅拌质量。2、本专利技术提供的一种大型搅拌主机，通过在每根主轴的末端安装有两组返回臂组，使得可以快速将该搅拌主轴上的料流快速的导向另外一根搅拌主轴，同时可以减少料流对返回臂该侧端衬板的冲击，延长端衬板的使用寿命。3、本专利技术提供的一种大型搅拌主机，通过在搅拌长臂和搅拌短臂与搅拌叶片的接触面之间垫上纯铝薄板，这样就变向增加搅拌臂和搅拌叶片的接触面，增大摩擦阻力，起到防止运转时搅拌叶片和搅拌臂相对滑动的作用；同时通过控制好搅拌叶片和搅拌缸衬板的间距可以减少搅拌时叶片和衬板间夹料，以提高搅拌搅拌叶片和搅拌缸衬板的使用寿命。4、本专利技术提供的一种大型搅拌主机，将四个减速电机均匀分布在搅拌刚的两侧，减速电机对搅拌主轴的扭矩可以均匀分布在两侧，防止搅拌主轴在一侧的集中受力造成破坏；同时选用四个减速电机在满足使用要求时，减速电机型号可以适当选择型号功率较小的，减轻电路上的负荷。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一种大型搅拌主机的结构示意图；图2为本专利技术一种大型搅拌主机的搅拌主轴的示意图；图3为本专利技术一种大型搅拌主机的搅拌主轴的主视图；图4为本专利技术一种大型搅拌主机的搅拌主轴的左视图；图5为本专利技术一种大型搅拌主机的搅拌主轴的俯视图；图6为图5中A-A的剖视图；图7为图5中B-B的剖视图；图8为图5中C-C的剖视图；图9为图5中D-D的剖视图；图10为图5中E-E的剖视图；图11为图5中F-F的剖视图；图12为图5中H-H的剖视图；图13为图5中I-I的剖视图；图14为图5中J-J的剖视图；图15为本专利技术一种大型搅拌主机的减速电机连接在搅拌主轴上的结构示意图；图16为本专利技术一种大型搅拌主机的搅拌臂组的示意图；图17为本专利技术一种大型搅拌主机的搅拌叶片的示意图；图18为图15中K-K的剖视图；图19为图15中L-L的剖视图；图20为本专利技术一种大型搅拌主机的长搅拌臂与搅拌叶片的连接示意图；图21为本专利技术一种大型搅拌主机的第一搅拌轴与第二搅拌轴上的搅拌叶片形成的螺旋线的示意图；图22为本专利技术一种大型搅拌主机的第一搅拌轴与第二搅拌轴上的搅拌叶片形成的螺旋线的主视图；图23为本专利技术一种大型搅拌主机的第一搅拌轴与第二搅拌轴上的搅拌叶片形成的螺旋线的左视图；图24为本专利技术一种大型搅拌主机的第一搅拌轴与第二搅拌轴上的搅拌叶片形成的螺旋线的俯视图。图中：1.搅拌缸；2.搅拌主轴；21.第一搅拌轴；22.第二搅拌轴；3.减速电机；4.搅拌臂组；5.返回臂组；6.联轴器；71.紧固套；71a.第一弧形片；71b.第二弧形片；71c.锁定螺栓；72.长搅拌臂；73.短搅拌臂；74.搅拌叶片；74a.填料孔；75.纯铝薄板；8.搅拌缸衬板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型搅拌主机，包括搅拌缸(1)、搅拌主轴(2)和减速电机(3)，所述搅拌主轴(2)架设在搅拌缸(1)内，所述减速电机(3)与搅拌主轴(2)相连接，其特征在于：所述搅拌缸(1)内置有多根呈水平设置的搅拌主轴(2)，每一所述搅拌主轴(2)沿其长度方向上均布有若干组搅拌臂组(4)，相邻两所述搅拌主轴(2)上的搅拌臂组(4)呈反向布置，同一搅拌主轴(2)上的相邻两搅拌臂组(4)之间沿该搅拌主轴(2)方向纵向倾斜45°设置，并和另一搅拌主轴(2)上的搅拌臂组(4)形成的螺旋线互相错开；位于同一所述搅拌主轴(2)的同一末端上的两组搅拌臂组为两组返回臂组(5)，并且两所述搅拌主轴(2)上的返回臂组(5)位于不同侧；每一所述搅拌主轴(2)的首尾两端均分别设置有一减速电机(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型搅拌主机，包括搅拌缸(1)、搅拌主轴(2)和减速电机(3)，所述搅拌主轴(2)架设在搅拌缸(1)内，所述减速电机(3)与搅拌主轴(2)相连接，其特征在于：所述搅拌缸(1)内置有多根呈水平设置的搅拌主轴(2)，每一所述搅拌主轴(2)沿其长度方向上均布有若干组搅拌臂组(4)，相邻两所述搅拌主轴(2)上的搅拌臂组(4)呈反向布置，同一搅拌主轴(2)上的相邻两搅拌臂组(4)之间沿该搅拌主轴(2)方向纵向倾斜45°设置，并和另一搅拌主轴(2)上的搅拌臂组(4)形成的螺旋线互相错开；位于同一所述搅拌主轴(2)的同一末端上的两组搅拌臂组为两组返回臂组(5)，并且两所述搅拌主轴(2)上的返回臂组(5)位于不同侧；每一所述搅拌主轴(2)的首尾两端均分别设置有一减速电机(3)。


2.根据权利要求1所述的一种大型搅拌主机，其特征在于：所述搅拌主轴(2)的数量为两根，位于搅拌缸(1)内腔前侧的搅拌主轴为第一搅拌主轴(21)，位于搅拌缸(1)内腔后侧的搅拌主轴为第二搅拌主轴(22)，所述第一搅拌主轴(21)与第二搅拌主轴(22)呈一前一后的并排设置，所述第一搅拌主轴(21)上的相邻两搅拌臂组(4)之间沿该第一搅拌主轴顺时针方向倾斜45°设置，所述第二搅拌主轴(22)上的相邻两搅拌臂组(4)之间沿该第二搅拌主轴逆时针方向倾斜45°设置。


3.根据权利要求2所述的一种大型搅拌主机，其特征在于：所述第一搅拌主轴(21)上的两组返回臂组(5)设置在第一搅拌主轴(21)的右末端处，所述第二搅拌主轴(22)上的两组返回臂组(5)设置在第二搅拌主轴(22)的左末端处。


4.根据权利要求1所述的一种大型搅拌主机，其特征在于：所述返回臂组(5)和搅拌臂组(4)均包括紧固套(71)、长搅拌臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪永，高国强，陈君怀，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35