一种高性能再生沥青混合料循环对流装置制造方法及图纸

本实用属于沥青生产加工设备技术领域，具体为一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，包括装置主体、沥青罐、旋转电机和卸油池，装置主体的中间固定连接有沥青罐，沥青罐的顶端另一侧固定连接有第一管道，第一管道的另一侧固定连接有卸油池，沥青罐的顶端中间固定连接有合并管道，合并管道的内部中间活动连接有旋转杆，旋转杆设置在合并管道的中心轴线上，然后旋转电机启动带动旋转杆在合并管道中心轴线上旋转，以此对合并管道的沥青混合料进行疏通搅拌，其中旋转杆的外围固定连接有倒齿，通过倒齿能够加强旋转杆对沥青混合料的疏通效果，增加了合并管道中沥青混合料的流动性，使得沥青混合料进入沥青罐更加顺畅，避免了合并管道发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能再生沥青混合料循环对流装置
本实用属于沥青生产加工设备
，具体为一种高性能再生沥青混合料循环对流装置。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，随着现代交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。这些变化对沥青的性能提出了严峻的挑战，需要更多特殊沥青来满足不同的使用需求。现有的一种高性能再生沥青混合料循环对流装置会出现沥青离析、管道堵塞的情况，现有的沥青混合料在沥青罐进行搅拌的时候通常会出现搅拌不均匀，导致沥青质量降低，容易出现沥青离析的情况，且合并管道会出现堵塞的情况，导致下料困难，因此设备不够完善，难以满足现代社会的需求。所以，如何设计一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，以解决上述
技术介绍
中提出沥青离析、管道堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，包括装置主体、沥青罐、旋转电机和卸油池，所述装置主体的中间固定连接有沥青罐，所述沥青罐的顶端另一侧固定连接有第一管道，所述第一管道的另一侧固定连接有卸油池，所述第一管道的外围固定连接有电泵，所述沥青罐的顶端一侧固定连接有第二管道，所述第二管道的一侧底端固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部固定连接有循环电泵，所述沥青罐的顶端中间固定连接有合并管道，所述合并管道的内部中间活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外围固定连接有倒齿，所述旋转杆的顶端嵌入连接有旋转电机，所述沥青罐的正面底部固定连接有控制面板，所述沥青罐的底端嵌入连接有凹槽，所述凹槽的底端固定连接有支撑板，所述沥青罐的一侧固定连接有电阀门一，所述沥青罐的另一侧固定连接有电阀门二，所述装置主体的另一侧固定连接有拌合站。优选的，所述第二管道的底端外围固定连接有密封圈。优选的，所述支撑板的底端固定连接有三角支架。优选的，所述旋转电机的底端固定连接有减震板。优选的，所述第一管道有一个，与第二管道、循环电泵、沥青罐以及拌合站共同组成循环对流机构。优选的，所述旋转杆有一个，与倒齿、旋转电机以及合并管道共同组成防堵塞机构。与现有技术相比，本种技术的有益效果是:1.该种高性能再生沥青混合料循环对流装置，再生沥青混合料在第一管道、沥青罐、循环电泵以及第二管道形成一个大循环，使得沥青混合料混合均匀，质量提高，当混合均匀后，通过控制面板关闭电阀门一，同时打开电阀门二，使得混合均匀后的沥青混合料进入到拌合站中，完成搅拌。2.该种高性能再生沥青混合料循环对流装置，旋转杆在合并管道中心轴线上旋转，以此对合并管道的沥青混合料进行疏通搅拌，其中旋转杆的外围固定连接有倒齿，通过倒齿能够加强旋转杆对沥青混合料的疏通效果，增加了合并管道中沥青混合料的流动性，使得沥青混合料进入沥青罐更加顺畅。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图；图2为本技术的三脚支架示意图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图。图中：1、装置主体，2、沥青罐，3、旋转电机，4、卸油池，5、电泵，6、第一管道，7、第二管道，8、保护外壳，9、循环电泵，10、密封圈，11、三角支架，12、支撑板，13、电阀门一，14、电阀门二，15、拌合站，16、倒齿，17、控制面板，18、凹槽，19、减震板，20、旋转杆，21、合并管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，包括装置主体1、沥青罐2、旋转电机3和卸油池4，装置主体1的中间固定连接有沥青罐2，沥青罐2的顶端另一侧固定连接有第一管道6，第一管道6的另一侧固定连接有卸油池4，第一管道6的外围固定连接有电泵5，沥青罐2的顶端一侧固定连接有第二管道7，第二管道7的一侧底端固定连接有保护外壳8，保护外壳8的内部固定连接有循环电泵9，沥青罐2的顶端中间固定连接有合并管道21，合并管道21的内部中间活动连接有旋转杆20，旋转杆20的外围固定连接有倒齿16，旋转杆20的顶端嵌入连接有旋转电机3，沥青罐2的正面底部固定连接有控制面板17，沥青罐2的底端嵌入连接有凹槽18，凹槽18的底端固定连接有支撑板12，沥青罐2的一侧固定连接有电阀门一13，沥青罐2的另一侧固定连接有电阀门二14，装置主体1的另一侧固定连接有拌合站15。优选的，第二管道7的底端外围固定连接有密封圈10，第二管道7在与循环电泵9进行连接的时候，通常会出现漏气的情况，导致漏料的情况，为了避免这种情况，将密封圈10设置在第二管道7与循环电泵9的连接处，通过密封圈10的密封性能减小第二管道7与循环电泵9之间的缝隙，使得第二管道7与循环电泵9连接更加紧密。优选的，支撑板12的底端固定连接有三角支架11，沥青罐2重量较大，对支撑设备要求较高，为了保证沥青罐2的稳定性，将三角支架11设置在支撑板12的底端，为沥青罐2提供支撑力度，其中因为三角支架11通过物理力学分析拥有较强的支撑稳定性，所以三角支架11能够对沥青罐2进行支撑且提升了沥青罐2的稳定性。优选的，旋转电机3的底端固定连接有减震板19，旋转电机3在运行的时候通常会产生震动，导致旋转电机3与合并管道21的外壁进行碰撞，减小了合并管道21的使用寿命，为了避免这种情况，将减震板19设置在旋转电机3的底端，然后通过减震板19内部的双向弹簧组合，对旋转电机3与合并管道21之间的碰撞力度进行缓冲，增加了合并管道21的使用寿命。优选的，第一管道6有一个，与第二管道7、循环电泵9、沥青罐2以及拌合站15共同组成循环对流机构，现有的沥青混合料在沥青罐2进行搅拌的时候通常会出现搅拌不均匀，导致沥青质量降低，容易出现沥青离析的情况，为了避免这种情况，将电泵5打开，使得再生沥青混合料通过第一管道6进入到沥青罐2中，然后通过控制面板17关闭电阀门二，同时打开电阀门一，使得沥青混合料进入到循环电泵9中，然后从第二管道7中出来，从而第二管道7中出来的沥青混合料与第一管道6中的沥青混合料在合并管道21中混合，一起进入沥青罐2中，以此完成沥青混合料的循环，使得沥青混合料混合均匀，质量提高，当混合均匀后，通过控制面板17关闭电阀门一，同时打开电阀门二，使得混合均匀后的沥青混合料进入到拌合站中，因此通过循环对流机构能够使得沥青混合料混合的更加均匀，提升了沥青的质量，避免沥青本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，包括装置主体（1）、沥青罐（2）、旋转电机（3）和卸油池（4），其特征在于：所述装置主体（1）的中间固定连接有沥青罐（2），所述沥青罐（2）的顶端另一侧固定连接有第一管道（6），所述第一管道（6）的另一侧固定连接有卸油池（4），所述第一管道（6）的外围固定连接有电泵（5），所述沥青罐（2）的顶端一侧固定连接有第二管道（7），所述第二管道（7）的一侧底端固定连接有保护外壳（8），所述保护外壳（8）的内部固定连接有循环电泵（9），所述沥青罐（2）的顶端中间固定连接有合并管道（21），所述合并管道（21）的内部中间活动连接有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的外围固定连接有倒齿（16），所述旋转杆（20）的顶端嵌入连接有旋转电机（3），所述沥青罐（2）的正面底部固定连接有控制面板（17），所述沥青罐（2）的底端嵌入连接有凹槽（18），所述凹槽（18）的底端固定连接有支撑板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，包括装置主体（1）、沥青罐（2）、旋转电机（3）和卸油池（4），其特征在于：所述装置主体（1）的中间固定连接有沥青罐（2），所述沥青罐（2）的顶端另一侧固定连接有第一管道（6），所述第一管道（6）的另一侧固定连接有卸油池（4），所述第一管道（6）的外围固定连接有电泵（5），所述沥青罐（2）的顶端一侧固定连接有第二管道（7），所述第二管道（7）的一侧底端固定连接有保护外壳（8），所述保护外壳（8）的内部固定连接有循环电泵（9），所述沥青罐（2）的顶端中间固定连接有合并管道（21），所述合并管道（21）的内部中间活动连接有旋转杆（20），所述旋转杆（20）的外围固定连接有倒齿（16），所述旋转杆（20）的顶端嵌入连接有旋转电机（3），所述沥青罐（2）的正面底部固定连接有控制面板（17），所述沥青罐（2）的底端嵌入连接有凹槽（18），所述凹槽（18）的底端固定连接有支撑板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种高性能再生沥青混合料循环对流装置，其特征在于：所述沥青罐（2）的一侧固定连接有电阀门一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓刚，李尚升，于春光，刘辉，
申请(专利权)人：北京城建沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11