本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱；所述破碎箱左侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的右侧水平固定安装有支撑板，所述破碎箱右侧内壁的中部贯穿开设有排料槽，所述破碎箱底端内壁的中部经第一衔接块活动连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端经第二衔接块与支撑板底侧的中部活动连接，所述第一衔接块与第二衔接块均呈凹字形。本实用新型专利技术通过驱动电机、凸轮、滑块、推板、弹簧和破碎头的结合，破碎头上下往复移动，能够自动对支撑板上的原料进行破碎，通过设置有电液推杆、第一衔接块、第二衔接块和排料槽的结合，方便把破碎后的原料导出破碎箱，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产用破碎装置
[0001]本技术涉及沥青混凝土生产
，具体为一种沥青混凝土生产用破碎装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土是现代道路路面结构的主要材料之一，广泛应用于各类道路路面，尤其适合高速行车道路路面。
[0003]经检索公开号为CN208328608U，公开了一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括外箱体和内箱体；所述外箱体上部设置有转动板，转动板左端铰接外箱体内壁，转动板右端下方设置有支撑板，支撑板固接在外箱体内壁上，转动板右端底面与支撑板对应设置有电磁吸盘Ⅰ，电磁吸盘Ⅰ分别连接存在相位差的两个交流电源；所述转动板底面均匀连接有伸缩杆，伸缩杆设置有紧固螺栓。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中不方便把原料倒入至箱体内，同时不方便把箱体内破碎后的原料倒出，使用效果差，2、单一的通过箱体震动和破碎头震动对原料进行破碎作业，破碎强度低，而且不方便控制原料的破碎时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土生产用破碎装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱；
[0007]所述破碎箱左侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的右侧水平固定安装有支撑板，所述破碎箱右侧内壁的中部贯穿开设有排料槽，所述破碎箱底端内壁的中部经第一衔接块活动连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端经第二衔接块与支撑板底侧的中部活动连接，所述第一衔接块与第二衔接块均呈凹字形，所述破碎箱顶端内壁的中部贯穿安装有壳体，所述壳体左侧的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿壳体的左侧内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆贯穿凸轮并与凸轮固定连接，所述壳体内部的下端滑动连接有滑块，且所述滑块置于凸轮的底侧，所述滑块底侧的中部竖直固定安装有推杆，所述推杆的底端贯穿壳体的底端内壁并与推板上表面的中部固定连接，所述推板的上方设置有弹簧，所述推板的底侧竖直固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与破碎头的顶端固定连接，所述破碎箱右侧的顶端设置有控制器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述破碎箱右侧的上端设置有时间继电器，所述破碎箱右侧的底端固定安装有集料箱，所述支撑板的右侧贯穿排料槽并活动连接，
且所述支撑板的右端置于集料箱的正上方。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧套设在推杆的上端外侧，且所述弹簧置于壳体的内侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述破碎头的底侧设置有破碎齿，且所述破碎头均匀置于支撑板的上方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与驱动电机和电液推杆的输入端通过导线构成电连接，所述时间继电器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与驱动电机和电液推杆的信号输入端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种沥青混凝土生产用破碎装置，通过驱动电机、凸轮、滑块、推板、弹簧和破碎头的结合，破碎头上下往复移动，能够自动对支撑板上的原料进行破碎，通过设置有电液推杆、第一衔接块、第二衔接块和排料槽的结合，方便把破碎后的原料导出破碎箱，使用效果好。
[0014]2.本技术一种沥青混凝土生产用破碎装置，通过壳体的右侧设置有时间继电器，能够自动控制原料的破碎时间，并自动收集破碎后的原料，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种沥青混凝土生产用破碎装置的主视图；
[0017]图2为本技术一种沥青混凝土生产用破碎装置的破碎头结构示意图；
[0018]图3为本技术一种沥青混凝土生产用破碎装置的凸轮左视图。
[0019]图中：破碎箱1，安装槽2，转轴3，支撑板4，排料槽5，第一衔接块6，电液推杆7，第二衔接块8，壳体9，驱动电机10，转动杆11，凸轮12，滑块13，推杆14，推板15，弹簧16，连接杆17，破碎头18，破碎齿19，时间继电器20，控制器21，集料箱22。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱1；
[0024]所述破碎箱1左侧内壁的中部开设有安装槽2，所述安装槽2的内部活动连接有转轴3，所述转轴3的右侧水平固定安装有支撑板4，所述破碎箱1右侧内壁的中部贯穿开设有排料槽5，所述破碎箱1底端内壁的中部经第一衔接块6活动连接有电液推杆7，所述电液推杆7的顶端经第二衔接块8与支撑板4底侧的中部活动连接，所述第一衔接块6与第二衔接块8均呈凹字形，所述破碎箱1顶端内壁的中部贯穿安装有壳体9，所述壳体9左侧的中部固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10的电机轴贯穿壳体9的左侧内壁并与转动杆11固定连接，所述转动杆11贯穿凸轮12并与凸轮12固定连接，所述壳体9内部的下端滑动连接有滑块13，且所述滑块13置于凸轮12的底侧，所述滑块13底侧的中部竖直固定安装有推杆14，所述推杆14的底端贯穿壳体9的底端内壁并与推板15上表面的中部固定连接，所述推板15的上方设置有弹簧16，所述推板15的底侧竖直固定安装有连接杆17，所述连接杆17的底端与破碎头18的顶端固定连接，所述破碎箱1右侧的顶端设置有控制器21。
[0025]本实施例中(如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用破碎装置，其特征在于，包括破碎箱(1)；所述破碎箱(1)左侧内壁的中部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右侧水平固定安装有支撑板(4)，所述破碎箱(1)右侧内壁的中部贯穿开设有排料槽(5)，所述破碎箱(1)底端内壁的中部经第一衔接块(6)活动连接有电液推杆(7)，所述电液推杆(7)的顶端经第二衔接块(8)与支撑板(4)底侧的中部活动连接，所述第一衔接块(6)与第二衔接块(8)均呈凹字形，所述破碎箱(1)顶端内壁的中部贯穿安装有壳体(9)，所述壳体(9)左侧的中部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的电机轴贯穿壳体(9)的左侧内壁并与转动杆(11)固定连接，所述转动杆(11)贯穿凸轮(12)并与凸轮(12)固定连接，所述壳体(9)内部的下端滑动连接有滑块(13)，且所述滑块(13)置于凸轮(12)的底侧，所述滑块(13)底侧的中部竖直固定安装有推杆(14)，所述推杆(14)的底端贯穿壳体(9)的底端内壁并与推板(15)上表面的中部固定连接，所述推板(15)的上方设置有弹簧(16)，所述推板(15)的底侧竖直固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于春光，姚晓刚，好斯白尔，王春良，
申请(专利权)人：北京城建沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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