一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置制造方法及图纸

技术编号:33577914 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-26 23:34
本实用新型专利技术涉及沥青混凝土生产技术领域,公开了一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,包括进料斗和输料管,所述输料管连接在进料斗的下方,进料斗底部与输料管连通,所述输料管的下方内圈环绕固定有第二环形板,第二环形板设置有三个,且第二环形板的内圈高度小于第二环形板的外圈高度。本实用新型专利技术通过在输料管的内部下方设置有多个第二环形板,可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘,并且在不添加原料时,第一环形板和锥斗使数量管被密封,可以直接阻挡粉尘向上方流动,同时进料斗上方外圈的吸尘罩可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘,避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染。和对环境的污染。和对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置


[0001]本技术涉及沥青混凝土生产
,具体为一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置。

技术介绍

[0002]目前,沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,沥青混凝土是人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
[0003]在对沥青混凝土进行混合的过程中,容易产生较多的粉尘,不仅会导致原材料的浪费,还会对制作场地造成一定的污染,尤其是添加原料时,更容易导致原料的扩散漏出。因此,我们提出一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,通过在输料管的内部下方设置有多个第二环形板,可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘,并且在不添加原料时,第一环形板和锥斗使数量管被密封,可以直接阻挡粉尘向上方流动,同时进料斗上方外圈的吸尘罩可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘,避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,包括进料斗和输料管,所述输料管连接在进料斗的下方,进料斗底部与输料管连通;
[0006]所述输料管的下方内圈环绕固定有第二环形板,第二环形板设置有三个,且第二环形板的内圈高度小于第二环形板的外圈高度,所述第二环形板上方的输料管内壁环绕固定有第一环形板,第一环形板下方的输料管内部横向固定有横杆,横杆的上方设置有锥斗,锥斗的下方两侧均竖向连接有连杆,连杆可滑动贯穿至横杆下方,且连杆的底部固定有限位片,限位片抵触在横杆的底部表面,横杆与锥斗之间的连杆外圈套置有弹簧,锥斗上方抵触在第一环形板内圈的下方,进料斗的外圈环绕固定有吸尘罩,且吸尘罩通过进料斗表面开设的吸尘口与进料斗内侧连通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述输料管的下方外圈环绕固定有环形橡胶片,环形橡胶片设置有两层。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述吸尘罩的外圈表面横向连接有吸尘管,且吸尘管与吸尘罩的内部连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述吸尘口设置有多个,且多个吸尘口均匀的分布在吸尘罩内侧的进料斗表面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述横杆通过焊接的方式固定在输料管的
内部,且横杆垂置于输料管的内壁。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术的沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,通过在输料管的内部下方设置有多个第二环形板,可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘,并且在不添加原料时,第一环形板和锥斗使数量管被密封,可以直接阻挡粉尘向上方流动,同时进料斗上方外圈的吸尘罩可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘,避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染。
[0013]2.本技术的沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,通过使输料管的下方外圈环绕固定有环形橡胶片,环形橡胶片设置有两层,环形橡胶片的设置,使输料管伸入至搅拌设备进料口内部时,环形橡胶片抵触在其内侧表面,具有一定的密封效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置的A处详细结构示意图。
[0017]图中:1、进料斗;2、输料管;3、吸尘罩;4、吸尘管;5、吸尘口;6、第一环形板;7、锥斗;8、横杆;9、第二环形板;10、环形橡胶片;11、限位片;12、连杆;13、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,包括进料斗1和输料管2,所述输料管2连接在进料斗1的下方,进料斗1底部与输料管2连通;
[0022]所述输料管2的下方内圈环绕固定有第二环形板9,第二环形板9设置有三个,且第二环形板9的内圈高度小于第二环形板9的外圈高度,所述第二环形板9上方的输料管2内壁环绕固定有第一环形板6,第一环形板6下方的输料管2内部横向固定有横杆8,横杆8的上方设置有锥斗7,锥斗7的下方两侧均竖向连接有连杆12,连杆12可滑动贯穿至横杆8下方,且连杆12的底部固定有限位片11,限位片11抵触在横杆8的底部表面,横杆8与锥斗7之间的连
杆12外圈套置有弹簧13,锥斗7上方抵触在第一环形板6内圈的下方,进料斗1的外圈环绕固定有吸尘罩3,且吸尘罩3通过进料斗1表面开设的吸尘口5与进料斗1内侧连通。
[0023]本实施例中(请参阅图1和图2)通过在输料管2的内部下方设置有多个第二环形板9,可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘,并且在不添加原料时,第一环形板6和锥斗7使数量管被密封,可以直接阻挡粉尘向上方流动,同时进料斗1上方外圈的吸尘罩3可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘,避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染。
[0024]本实施例中(请参阅图1),所述输料管2的下方外圈环绕固定有环形橡胶片10,环形橡胶片10设置有两层,通过使输料管2的下方外圈环绕固定有环形橡胶片10,环形橡胶片10设置有两层,环形橡胶片10的设置,使输料管2伸入至搅拌设备进料口内部时,环形橡胶片10抵触在其内侧表面,具有一定的密封效果。
[0025]本实施例中(请参阅图1),所述吸尘罩3的外圈表面横向连接有吸尘管4,且吸尘管4与吸尘罩3的内部连通,通过吸尘管4可以使工业吸尘器连接至吸尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置,包括进料斗(1)和输料管(2),其特征在于:所述输料管(2)连接在进料斗(1)的下方,进料斗(1)底部与输料管(2)连通;所述输料管(2)的下方内圈环绕固定有第二环形板(9),第二环形板(9)设置有三个,且第二环形板(9)的内圈高度小于第二环形板(9)的外圈高度,所述第二环形板(9)上方的输料管(2)内壁环绕固定有第一环形板(6),第一环形板(6)下方的输料管(2)内部横向固定有横杆(8),横杆(8)的上方设置有锥斗(7),锥斗(7)的下方两侧均竖向连接有连杆(12),连杆(12)可滑动贯穿至横杆(8)下方,且连杆(12)的底部固定有限位片(11),限位片(11)抵触在横杆(8)的底部表面,横杆(8)与锥斗(7)之间的连杆(12)外圈套置有弹簧(13),锥斗(7)上方抵触在第一环形板(6)内圈的下方,进料斗(1)的外圈环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:好斯白尔管迎春李尚升刘辉
申请(专利权)人:北京城建沥青混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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