本实用新型专利技术涉及沥青混凝土生产物料技术领域，公开了一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有电机，所述电机的传动轴底部传动连接有转杆，所述转杆底部传动连接有六棱杆，所述六棱杆外侧套设有条形板，所述箱体顶部靠近条形板的外侧固定安装有料槽。本实用新型专利技术通过设置有条形板和下料口，在电机带动搅拌杆混合物料的同时，可通过六棱杆带动条形板转动，条形板断续性遮挡下料口，物料断续性经下料口下落至箱内已融物料内，有效避免物料堆积在一处影响熔融效率，适合广泛推广与使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产物料混合装置
[0001]本技术涉及沥青混凝土生产物料
，具体为一种沥青混凝土生产物料混合装置。
技术介绍
[0002]沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，一般在生产沥青混凝土会使用到沥青混凝土生产物料混合装置。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在沥青混凝土生产物料混合加工过程中，随着箱内物料的加热熔融，物料体积减少，需后续补加物料，但是物料添加则会使物料过量堆积在物料的一处，物料堆积影响其受热熔融效率，实用性差等等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土生产物料混合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体；
[0006]所述箱体顶部固定安装有龙门架，所述龙门架顶部固定安装有电机，所述电机的传动轴底部传动连接有转杆，所述转杆底部传动连接有六棱杆，所述六棱杆外侧套设有条形板，所述箱体顶部靠近条形板的外侧固定安装有料槽，所述转杆靠近条形板的上侧开设有外螺纹，所述转杆通过外螺纹旋接有螺帽，所述六棱杆底部传动连接有搅拌杆，所述箱体顶壁中部开设有通口，且六棱杆位于通口内，所述箱体顶壁左右两侧均开设有下料口，所述箱体底壁中部连通设置有排料管，且排料管上设置有阀门，所述箱体左右两内壁中部均固定安装有电加热管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与龙门架固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述龙门架内左右两侧的转角处均固定安装有加强筋。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体底部左右两侧均固定安装有撑块，且撑块底部固定安装有缓冲垫。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺帽外壁开设为六棱面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种沥青混凝土生产物料混合装置，通过设置有条形板和下料口，在电机带动搅拌杆混合物料的同时，可通过六棱杆带动条形板转动，条形板断续性遮挡下料口，物料断续性经下料口下落至箱内已融物料内，有效避免物料堆积在一处影响熔融效率。
[0013]2.本技术一种沥青混凝土生产物料混合装置，通过设置有螺帽和外螺纹，可通过螺帽与外螺纹的旋接，使条形板限位在六棱杆顶端，以防条形板与箱体上端面存有过大间隙，同时可通过逆时针转动螺帽上移，随后经把手带动条形板上移，用于刮除料槽内壁物料，便于料槽内壁附料的清理使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种沥青混凝土生产物料混合装置的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种沥青混凝土生产物料混合装置的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、排料管；3、电加热管；4、条形板；5、料槽；6、电机；7、转杆；8、外螺纹；9、龙门架；10、下料口；11、搅拌杆；12、螺帽；13、六棱杆；14、通口；15、撑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体1；
[0020]所述箱体1顶部固定安装有龙门架9，所述龙门架9顶部固定安装有电机6，所述电机6的传动轴底部传动连接有转杆7，所述转杆7底部传动连接有六棱杆13，所述六棱杆13外侧套设有条形板4，所述箱体1顶部靠近条形板4的外侧固定安装有料槽5，所述转杆7靠近条形板4的上侧开设有外螺纹8，所述转杆7通过外螺纹8旋接有螺帽12，所述六棱杆13底部传动连接有搅拌杆11，所述箱体1顶壁中部开设有通口14，且六棱杆13位于通口14内，所述箱体1顶壁左右两侧均开设有下料口10，所述箱体1底壁中部连通设置有排料管2，且排料管2上设置有阀门，所述箱体1左右两内壁中部均固定安装有电加热管3，通过设置有条形板4和下料口10，在电机6带动搅拌杆11混合物料的同时，可通过六棱杆13带动条形板4转动，条形板4断续性遮挡下料口10，物料断续性经下料口10下落至箱内已融物料内，该种断续性下料方式，有效避免物料堆积在一处影响熔融效率，通过设置有螺帽12和外螺纹8，可通过螺帽12与外螺纹8的旋接，使条形板4限位在六棱杆13顶端，以防条形板4与箱体1上端面存有过大间隙，保证物料遮挡的稳定，同时可通过逆时针转动螺帽12上移，随后经把手带动条形板4上移，用于刮除料槽5内壁物料，便于料槽5内壁附料的清理使用。
[0021]本实施例中(如图1所示)，所述电机6通过法兰盘与龙门架9固定连接，可通过法兰盘可拆式固定，便于后期拆装维护及更换。
[0022]本实施例中(如图1所示)，所述龙门架9内左右两侧的转角处均固定安装有加强筋，可通过加强筋保证龙门架9的刚度，以免出现撕裂甚至断裂状况。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述箱体1底部左右两侧均固定安装有撑块15，且撑块15底部固定安装有缓冲垫，可通过缓冲垫降低加工期间撑块15与地面硬性共振噪音污染。
[0024]本实施例中(如图1所示)，所述螺帽12外壁开设为六棱面，通过人员可使用扳手经六棱面转动螺帽12，便于工作人员施力调节。
[0025]工作原理：需要说明的是，本技术为一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体1、排料管2、电加热管3、条形板4、料槽5、电机6、转杆7、外螺纹8、龙门架9、下料口10、搅拌杆11、螺帽12、六棱杆13、通口14、撑块15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种沥青混凝土生产物料混合装置使用的时候，将电机和电加热管分别外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，通过设置有条形板4和下料口10，在电机6带动搅拌杆11混合物料的同时，可通过六棱杆13带动条形板4转动，条形板4断续性遮挡下料口10，物料断续性经下料口10下落至箱内已融物料内，该种断续性下料方式，有效避免物料堆积在一处影响熔融效率，通过设置有螺帽12和外螺纹8，可通过螺帽12与外螺纹8的旋接，使条形板4限位在六棱杆13顶端，以防条形板4与箱体1上端面存有过大间隙，保证物料遮挡的稳定，同时可通过逆时针转动螺帽12上移，随后经把手带动条形板4上移，用于刮除料槽5内壁物料，便于料槽5内壁附料的清理使用，且螺帽12的拧紧方向与转杆7的转动方向一致，进而降低螺帽12松脱频率，效果较为理想。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产物料混合装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部固定安装有龙门架(9)，所述龙门架(9)顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的传动轴底部传动连接有转杆(7)，所述转杆(7)底部传动连接有六棱杆(13)，所述六棱杆(13)外侧套设有条形板(4)，所述箱体(1)顶部靠近条形板(4)的外侧固定安装有料槽(5)，所述转杆(7)靠近条形板(4)的上侧开设有外螺纹(8)，所述转杆(7)通过外螺纹(8)旋接有螺帽(12)，所述六棱杆(13)底部传动连接有搅拌杆(11)，所述箱体(1)顶壁中部开设有通口(14)，且六棱杆(13)位于通口(14)内，所述箱体(1)顶壁左右两侧均开设有下料口(10)，所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曙明，李尚升，关印，鲁强，
申请(专利权)人：北京城建沥青混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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