本发明专利技术公开一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,包括烟气处理管路和烟气加热管路;烟气处理管路包括烟气进风管道、烟气处理装置和引风机,烟气进风管道的一端与再生滚筒尾箱连接,另一端安装有烟气管道风门和烟气处理装置,烟气进风管道的末端安装有引风机,引风机上安装有烟气出风管道;烟气加热管路包括加热进风管和加热出风管,加热进风管的一端与再生滚筒尾箱连接,另一端与热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道连接;加热出风管的一端与热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道连接,另一端与烟气处理装置连接。本发明专利技术充分利用再生烟气,减少加热所需的热量,节省设备运行的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统
本专利技术涉及一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,属于沥青烟气处理
技术介绍
常见的沥青厂拌热再生设备加热再生料时产生的烟气,主要有两种处理方法:一种是通过烟气处理装置对再生烟气中的沥青烟进行物理或化学处理,再进入原生站除尘系统,最后排入到大气中;另一种是再生烟气进入到原生站烘干滚筒燃烧器端,通过燃烧对烟气进行处理,再与原生站的烟气一起进入原生站除尘系统,最后排入到大气中。再生设备中的储存、计量、输送过程中需要进行加热与保温,如果能把再生烟气的热量利用到这个过程中,则能充分利用再生烟气,减少加热所需的热量,节省设备运行的成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,充分利用再生烟气,减少加热所需的热量,节省设备运行的成本。为了实现上述目的,本专利技术采用的一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,包括再生滚筒尾箱、热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道,所述热再生料储存仓安装在再生滚筒尾箱的下方,热再生料计量仓安装在热再生料储存仓的下方,热再生料溜道布置在热再生料计量仓的下方;还包括分别与再生滚筒尾箱连接的烟气处理管路和烟气加热管路;所述烟气处理管路包括烟气进风管道、烟气处理装置和引风机,所述烟气进风管道的一端与再生滚筒尾箱连接,另一端上依次安装有烟气管道风门和所述烟气处理装置,烟气进风管道的末端安装有引风机,引风机上安装有烟气出风管道;所述烟气加热管路包括加热进风管和加热出风管,所述加热进风管的一端与再生滚筒尾箱连接,另一端分别与热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道连接;所述加热出风管的一端分别与热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道连接,另一端与烟气处理装置连接。作为改进,所述加热进风管包括加热进风总管道、加热进风分管道,所述加热出风管包括加热出风分管道、加热出风总管道;所述加热进风总管道的一端与再生滚筒尾箱连接,另一端与多个加热进风分管道连接,所述加热进风分管道分别与热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道连接;所述热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道分别通过加热出风分管道与加热出风总管道连接,加热出风总管道与加热主管道连接,所述加热主管道上安装有加热主管道风门,加热主管道的末端与烟气处理装置连接。作为改进,所述加热进风总管道上安装有第一温度传感器,所述第一温度传感器采集到的信号发送至PLC,PLC控制加热主管道风门开度。作为改进,所述加热进风分管道分别连接在热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道的上端。作为改进,所述加热出风分管道分别连接在热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道的下端。作为改进,所述热再生料储存仓、热再生料计量仓和热再生料溜道的外壁均设有中空结构。作为改进,所述烟气进风管道上安装有第二温度传感器,第二温度传感器采集到的信号发送至PLC,PLC控制烟气管道风门开度。与现有技术相比,本专利技术的烟气辅助加热系统,在热再生料储存仓、热再生料计量仓、热再生料溜道的原有加热保温基础上,增加了再生烟气的加热,保证了储存、计量及输送过程中再生料的质量,同时节约了能源。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图中:1、加热进风总管道,2、第一温度传感器,3、加热进风分管道,4、加热出风分管道,5、加热出风总管道,6、加热主管道风门,7、烟气出风管道,8、引风机,9、烟气处理装置,10、热再生料溜道,11、烟气管道风门,12、热再生料计量仓,13、热再生料储存仓,14、烟气进风管道,15、再生滚筒尾箱,16、第二温度传感器。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限制本专利技术的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。如图1所示,一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,包括再生滚筒尾箱15、热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10,所述热再生料储存仓13安装在再生滚筒尾箱15的下方,热再生料计量仓12安装在热再生料储存仓13的下方,热再生料溜道10布置在热再生料计量仓12的下方;还包括分别与再生滚筒尾箱15连接的烟气处理管路和烟气加热管路;所述烟气处理管路包括烟气进风管道14、烟气处理装置9和引风机8,所述烟气进风管道14的一端与再生滚筒尾箱15连接,另一端上依次安装有烟气管道风门11和所述烟气处理装置9,烟气进风管道14的末端安装有引风机8,引风机8上安装有烟气出风管道7;所述烟气加热管路包括加热进风管和加热出风管,所述加热进风管的一端与再生滚筒尾箱15连接,另一端分别与热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10连接;所述加热出风管的一端分别与热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10连接,另一端与烟气处理装置9连接。该烟气处理装置9主要对烟气进行初步的物理处理,可以采用常规的处理装置,如沉降室。作为实施例的改进,所述加热进风管包括加热进风总管道1、加热进风分管道3,所述加热出风管包括加热出风分管道4、加热出风总管道5;所述加热进风总管道1的一端与再生滚筒尾箱15连接,另一端与多个加热进风分管道3连接,所述加热进风分管道3分别与热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10连接;所述热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10分别通过加热出风分管道4与加热出风总管道5连接,加热出风总管道5与加热主管道连接,所述加热主管道上安装有加热主管道风门6,加热主管道的末端与烟气处理装置9连接。作为实施例的进一步改进,所述加热进风总管道1上安装有第一温度传感器2(型号可以采用WRN-230热电偶),所述第一温度传感器2采集到的信号发送至PLC。当第一温度传感器2检测到加热进风总管道1内的烟气温度达到加热要求温度时,通过PLC控制加热主管道风门6打开,此时烟气从再生滚筒尾箱15进入加热进风总管道1,然后经过加热进风分管道3分别对热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10进行加热,然后烟气继续进入加热出风分管道4、加热出风总管道5、加热主管道,最后进入烟气处理装置9;当第一温度传感器2检测到加热进风总管道1内的烟气温度未达到加热要求温度时,通过PLC控制加热主管道风门6关闭。作为实施例的进一步改进,所述加热进风分管道3分别连接在热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10的上端,所述加热出风分管道4分别连接在热再生料储存仓13、热再生料计量仓12和热再生料溜道10的下端,使烟气对热再生料储本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,包括再生滚筒尾箱(15)、热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(12)和热再生料溜道(10),所述热再生料储存仓(13)安装在再生滚筒尾箱(15)的下方,热再生料计量仓(12)安装在热再生料储存仓(13)的下方,热再生料溜道(10)布置在热再生料计量仓(12)的下方;/n其特征在于,还包括分别与再生滚筒尾箱(15)连接的烟气处理管路和烟气加热管路;/n所述烟气处理管路包括烟气进风管道(14)、烟气处理装置(9)和引风机(8),所述烟气进风管道(14)的一端与再生滚筒尾箱(15)连接,另一端上依次安装有烟气管道风门(11)和所述烟气处理装置(9),烟气进风管道(14)的末端安装有引风机(8),引风机(8)上安装有烟气出风管道(7);/n所述烟气加热管路包括加热进风管和加热出风管,所述加热进风管的一端与再生滚筒尾箱(15)连接,另一端分别与热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(12)和热再生料溜道(10)连接;所述加热出风管的一端分别与热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(12)和热再生料溜道(10)连接,另一端与烟气处理装置(9)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,包括再生滚筒尾箱(15)、热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(12)和热再生料溜道(10),所述热再生料储存仓(13)安装在再生滚筒尾箱(15)的下方,热再生料计量仓(12)安装在热再生料储存仓(13)的下方,热再生料溜道(10)布置在热再生料计量仓(12)的下方;
其特征在于,还包括分别与再生滚筒尾箱(15)连接的烟气处理管路和烟气加热管路;
所述烟气处理管路包括烟气进风管道(14)、烟气处理装置(9)和引风机(8),所述烟气进风管道(14)的一端与再生滚筒尾箱(15)连接,另一端上依次安装有烟气管道风门(11)和所述烟气处理装置(9),烟气进风管道(14)的末端安装有引风机(8),引风机(8)上安装有烟气出风管道(7);
所述烟气加热管路包括加热进风管和加热出风管,所述加热进风管的一端与再生滚筒尾箱(15)连接,另一端分别与热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(12)和热再生料溜道(10)连接;所述加热出风管的一端分别与热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(12)和热再生料溜道(10)连接,另一端与烟气处理装置(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青厂拌热再生设备的烟气辅助加热系统,其特征在于,所述加热进风管包括加热进风总管道(1)、加热进风分管道(3),所述加热出风管包括加热出风分管道(4)、加热出风总管道(5);
所述加热进风总管道(1)的一端与再生滚筒尾箱(15)连接,另一端与多个加热进风分管道(3)连接,所述加热进风分管道(3)分别与热再生料储存仓(13)、热再生料计量仓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李友腾,李灿,刘庆喜,崔彪,岳兴利,杨增杰,
申请(专利权)人:徐州徐工养护机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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