多工位自动钻孔攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位自动钻孔攻丝机，包括工作台，工作台上设置由在旋转驱动装置作用下转动的环形转盘，旋转驱动装置固定在工作台下端面，沿环形转盘轴向依次设置有上料工位、若干攻丝工位和下料工位，环形转盘上设置有与上述各工位对应的定位工装，定位工装内放置有待加工工件，工作台上设置有与攻丝工位对应的攻丝装置，环形转盘的上方设置有固定盘，固定盘通过穿过环形转盘内圆的螺栓与旋转驱动装置固结，固定盘上固定有与下料工位对应的下料装置，下料装置将定位工装内的工件输送至环形转盘外。多个工位同时加工工件，且可实现加工完成后工件的自动下料，效率高。

【技术实现步骤摘要】
多工位自动钻孔攻丝机
本技术涉及打孔设备
，尤其涉及多工位自动钻孔攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。一般都是一人一台攻丝机完成一个工位，加工一个产品需要连续几个工位流程加工，其中一人的速度会影响整个流水线的加工速度。即使用多轴器能同事加工几个孔，但有些孔的位置较近，一台攻丝机也无法直接完成，需要手动调节丝锥位置，费事费力。操作人员将一个代加工工件放置到在加工装置上后，需要等待攻丝机对工件进行完全加工完成后，再将其取下，安装上另一个工件继续进行加工，但是这样使得工作过程中，操作人员处于等待装置，浪费时间，加工效率低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种多工位自动钻孔攻丝机，多个工位同时加工工件，效率高，且可实现加工完成后工件的自动下料。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：多工位自动钻孔攻丝机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置由在旋转驱动装置作用下转动的环形转盘，所述旋转驱动装置固定在工作台下端面，沿所述环形转盘轴向依次设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多工位自动钻孔攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置由在旋转驱动装置(2)作用下转动的环形转盘(3)，所述旋转驱动装置(2)固定在工作台(1)下端面，沿所述环形转盘(3)轴向依次设置有上料工位(3a)、若干攻丝工位(3b)和下料工位(3c)，所述环形转盘(3)上设置有与上述各工位对应的定位工装(4)，所述定位工装(4)内放置有待加工工件，所述工作台(1)上设置有与攻丝工位(3b)对应的攻丝装置(5)，所述环形转盘(3)的上方设置有固定盘(6)，所述固定盘(6)通过穿过环形转盘(3)内圆的螺栓与旋转驱动装置固结，所述固定盘(6)上固定有与下料工位(3c)对应的下料装置(...

【技术特征摘要】
1.多工位自动钻孔攻丝机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置由在旋转驱动装置(2)作用下转动的环形转盘(3)，所述旋转驱动装置(2)固定在工作台(1)下端面，沿所述环形转盘(3)轴向依次设置有上料工位(3a)、若干攻丝工位(3b)和下料工位(3c)，所述环形转盘(3)上设置有与上述各工位对应的定位工装(4)，所述定位工装(4)内放置有待加工工件，所述工作台(1)上设置有与攻丝工位(3b)对应的攻丝装置(5)，所述环形转盘(3)的上方设置有固定盘(6)，所述固定盘(6)通过穿过环形转盘(3)内圆的螺栓与旋转驱动装置固结，所述固定盘(6)上固定有与下料工位(3c)对应的下料装置(7)，所述下料装置(7)将定位工装内的工件输送至环形转盘(3)外。


2.根据权利要求1所述的多工位自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述旋转驱动装置(2)包括固定在工作台(1)下端面的驱动电机(21)和凸轮分割器(22)，所述驱动电机(21)的输出轴与凸轮分割器(22)的入力轴固结，所述凸轮分割器(22)的传动出力盘贯穿工作台(1)与环形转盘(3)固结，所述凸轮分割器(22)的固定法兰与固定盘(6)通过螺栓固结。


3.根据权利要求2所述的多工位自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述环形转盘(3)下端面转动连接有万向滚珠(31)，所述万向滚珠(31)沿工作台(1)转动。


4.根据权利要求1所述的多工位自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述攻丝装置(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平安，张秋菊，
申请(专利权)人：苏州乐心达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32