一种高废气回收的节能式玻璃窑炉制造技术

本发明专利技术涉及玻璃窑炉技术领域，且公开了一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括下窑体，所述下窑体的顶部固定连接有上窑体，所述上窑体的顶部固定连接有压力座，所述压力座的内部开设有排气通道和出气通道，所述出气通道横置于所述压力座的内部，所述出气通道的两端固定连接有气压调节阀；只有当窑炉内的气压过高时，废气才能顶开气压调节阀内的挡板，完成废气的排出，在气压不足时，废气无法顶开挡板，使窑炉内的氧气在高压下与燃料结合，进而有效提升燃料的燃烧程度，避免燃料的浪费，同时，通过设置弹力调节架，可以根据窑炉内具体的气压情况，调节气压调节阀内挤压弹簧的压紧度，达到对窑炉内气压控制的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高废气回收的节能式玻璃窑炉
本专利技术涉及玻璃窑炉
，具体为一种高废气回收的节能式玻璃窑炉。
技术介绍
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，玻璃原料需要在窑炉内部经过高温熔化成玻璃液然后经过澄清、成型等步骤得到玻璃制品。玻璃窑炉在炼制玻璃时，玻璃窑炉的烟道排出的烟气废气量大，温度热量高，能耗费用大，如果直接排向大气，不仅污染大气环境，对造成一定的环保问题，因此在玻璃窑炉的废气需要经过换热和废气处理流程。目前，玻璃的烧制多采用全氧燃烧的方式进行，现有技术中，窑炉内产生的气体一般直接由管道直接引入外界处理，使得窑炉内的气压通常不高，从而使氧气不能与燃料充分结合，进而造成燃料的浪费，此外，氧气在进入窑炉内时，不经过预加热处理，导致氧气在进入窑炉内时，吸收内部热量，降低窑炉的温度，造成燃料的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，具备提升窑炉内的气压，使燃料充分燃烧和直接对进入窑炉内的氧气进行预加热的优点，解决了窑炉内的气压通常不高，从而使氧气不能与燃料充分结合，进而造成燃料的浪费，此外，氧气在进入窑炉内时，不经过预加热处理，导致氧气在进入窑炉内时，吸收内部热量，降低窑炉的温度，造成燃料的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述具备提升窑炉内的气压，使燃料充分燃烧和直接对进入窑炉内的氧气进行预加热的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括下窑体，所述下窑体的顶部固定连接有上窑体，所述上窑体的顶部固定连接有压力座，所述压力座的内部开设有排气通道和出气通道，所述出气通道横置于所述压力座的内部，所述出气通道的两端固定连接有气压调节阀，所述气压调节阀的内部靠近所述出气通道的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述气压调节阀的一侧固定连接有弹力调节架，所述弹力调节架的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有调节板，所述调节板的一侧与所述挤压弹簧的一端固定连接，所述气压调节阀的出气端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有热交换管，所述热交换管的排气端固定连接有出气管，所述热交换管的内部固定连接有吸热管，所述吸热管的内侧壁固定连接有送氧管道，所述吸热管的内侧壁固定连接有放热板，所述放热板的一端贯穿所述送氧管道的外侧壁，并延伸至所述送氧管道的内部。优选的，所述上窑体的两侧均固定连接有燃烧器，所述燃烧器的进气端固定连接有天然气管道。优选的，所述气压调节阀为内部中空的长方体结构，所述气压调节阀的一端具有开口，所述出气通道通过开口与所述气压调节阀连通。优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端设有轴承，所述螺纹杆与所述轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆通过所述轴承与所述挡板转动连接。优选的，所述吸热管的内部涂抹有吸热层，所述吸热层的材料为导热硅脂。优选的，所述放热板的一侧开设有孔槽。优选的，所述放热板的外侧壁固定连接有凸起部，所述凸起部共设有两排，两排所述凸起部沿着所述放热板的外侧壁均匀的排布。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，具备以下有益效果：1、该高废气回收的节能式玻璃窑炉，通过设置压力座，压力座内设有气压调节阀，在窑炉进行燃烧的过程中，只有当窑炉内的气压过高时，废气才能顶开气压调节阀内的挡板，完成废气的排出，在气压不足时，废气无法顶开挡板，使窑炉内的氧气在高压下与燃料结合，进而有效提升燃料的燃烧程度，避免燃料的浪费，同时，通过设置弹力调节架，可以根据窑炉内具体的气压情况，调节气压调节阀内挤压弹簧的压紧度，达到对窑炉内气压控制的目的。2、该高废气回收的节能式玻璃窑炉，通过设置热交换管，使热交换管包覆送氧管道，再将窑炉内产生的废气通入热交换管内，使热交换管内的吸热管对热量进行吸热，吸热管再将热量传导至放热板和凸起部处，使送氧管道内的氧气直接与放热板和凸起部接触，使放热板和凸起部对氧气进行预加热，从而使氧气在进入窑炉内时，就具有一定的温度，进而避免了窑炉内的温度下降，进一步减少了燃料的浪费。附图说明图1为本专利技术中窑体的结构示意图；图2为本专利技术中压力座的剖视图；图3为本专利技术中弹力调节架的结构示意图；图4为本专利技术中热交换管的剖视图；图5为本专利技术中吸热管与送氧管道的连接关系图。图中：1、下窑体；2、上窑体；21、燃烧器；22、天然气管道；3、压力座；31、排气通道；32、出气通道；33、气压调节阀；34、挡板；35、挤压弹簧；4、弹力调节架；41、螺纹套筒；42、螺纹杆；421、旋钮；422、轴承；43、调节板；5、连接管；51、出气管；6、热交换管；61、吸热层；62、吸热管；63、放热板；64、凸起部；7、送氧管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括下窑体1，下窑体1的顶部固定连接有上窑体2，上窑体2的两侧均固定连接有燃烧器21，燃烧器21的进气端固定连接有天然气管道22；燃烧器21对炉内进行加热，上窑体2的顶部固定连接有压力座3，压力座3的内部开设有排气通道31和出气通道32，出气通道32横置于压力座3的内部，出气通道32的两端固定连接有气压调节阀33，气压调节阀33为内部中空的长方体结构，气压调节阀33的一端具有开口，出气通道32通过开口与气压调节阀33连通；炉内的热气通过出气通道32进入气压调节阀33内，气压调节阀33的内部靠近出气通道32的一侧滑动连接有挡板34，挡板34的一侧固定连接有挤压弹簧35，气压调节阀33的一侧固定连接有弹力调节架4，弹力调节架4的一侧固定连接有螺纹套筒41，螺纹套筒41的内侧壁螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的一端固定连接有旋钮421，螺纹杆42的另一端设有轴承422，螺纹杆42与轴承422的内圈固定连接，螺纹杆42通过轴承422与挡板34转动连接，螺纹杆42的一端转动连接有调节板43，调节板43的一侧与挤压弹簧35的一端固定连接，气压调节阀33的出气端固定连接有连接管5，连接管5的一端固定连接有热交换管6，热交换管6的排气端固定连接有出气管51，热交换管6的内部固定连接有吸热管62，吸热管62的内部涂抹有吸热层61，吸热层61的材料为导热硅脂；吸热层61具有良好的吸热性能，方便对吸热管62外侧的热源空气中的热量进行传导，吸热管62的内侧壁固定连接有送氧管道7，吸热管62的内侧壁固定连接有放热板63，放热板63的一侧开设有孔槽；通过在放热板63上开设孔槽，一方面增大放热板63的表面积，方便氧气与其接触，另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括下窑体(1)，所述下窑体(1)的顶部固定连接有上窑体(2)，其特征在于：所述上窑体(2)的顶部固定连接有压力座(3)，所述压力座(3)的内部开设有排气通道(31)和出气通道(32)，所述出气通道(32)横置于所述压力座(3)的内部，所述出气通道(32)的两端固定连接有气压调节阀(33)，所述气压调节阀(33)的内部靠近所述出气通道(32)的一侧滑动连接有挡板(34)，所述挡板(34)的一侧固定连接有挤压弹簧(35)，所述气压调节阀(33)的一侧固定连接有弹力调节架(4)，所述弹力调节架(4)的一侧固定连接有螺纹套筒(41)，所述螺纹套筒(41)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的一端转动连接有调节板(43)，所述调节板(43)的一侧与所述挤压弹簧(35)的一端固定连接，所述气压调节阀(33)的出气端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端固定连接有热交换管(6)，所述热交换管(6)的排气端固定连接有出气管(51)，所述热交换管(6)的内部固定连接有吸热管(62)，所述吸热管(62)的内侧壁固定连接有送氧管道(7)，所述吸热管(62)的内侧壁固定连接有放热板(63)，所述放热板(63)的一端贯穿所述送氧管道(7)的外侧壁，并延伸至所述送氧管道(7)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高废气回收的节能式玻璃窑炉，包括下窑体(1)，所述下窑体(1)的顶部固定连接有上窑体(2)，其特征在于：所述上窑体(2)的顶部固定连接有压力座(3)，所述压力座(3)的内部开设有排气通道(31)和出气通道(32)，所述出气通道(32)横置于所述压力座(3)的内部，所述出气通道(32)的两端固定连接有气压调节阀(33)，所述气压调节阀(33)的内部靠近所述出气通道(32)的一侧滑动连接有挡板(34)，所述挡板(34)的一侧固定连接有挤压弹簧(35)，所述气压调节阀(33)的一侧固定连接有弹力调节架(4)，所述弹力调节架(4)的一侧固定连接有螺纹套筒(41)，所述螺纹套筒(41)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的一端转动连接有调节板(43)，所述调节板(43)的一侧与所述挤压弹簧(35)的一端固定连接，所述气压调节阀(33)的出气端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端固定连接有热交换管(6)，所述热交换管(6)的排气端固定连接有出气管(51)，所述热交换管(6)的内部固定连接有吸热管(62)，所述吸热管(62)的内侧壁固定连接有送氧管道(7)，所述吸热管(62)的内侧壁固定连接有放热板(63)，所述放热板(63)的一端贯穿所述送氧管道(7)的外侧壁，并延伸至所述送氧管道(7)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高废气回收的节能式玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫忠，
申请(专利权)人：王卫忠，
类型：发明
国别省市：浙江;33