一种环保型玻璃熔融余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃熔融相关技术领域，且公开了一种环保型玻璃熔融余热回收装置，包括蓄热本体，所述蓄热本体的一侧顶部固定安装有燃料出管，且蓄热本体的另一侧固定安装有与燃料出管对称的废气出管，所述蓄热本体的一侧底部固定安装有并位于燃料出管一侧的废气进管，且燃料出管的另一侧底部固定安装有与废气出管对称的燃气进管。本发明专利技术通过在蓄热本体中设有集热板，从而在废气作用至集热板时，由于集热板可转动，进而通过旋转可使得相邻之间的集热板通过端部将集热板表面上聚集的灰尘等颗粒物刮出，因而促使集热板的表面不会聚集过多的灰尘，进而大大的增加的蓄热的效果，最终达到自清理杂质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型玻璃熔融余热回收装置
本专利技术涉及玻璃熔融相关
，具体为一种环保型玻璃熔融余热回收装置。
技术介绍
玻璃熔融是一种在高温下将助熔剂融化，使得无机粉末样品溶解在高温溶液中，冷却后形成质地均匀的玻璃制品，并由于玻璃熔融的过程中会产生大量热量较高的废气，因而现代化玻璃生产的过程中，常利用此余热来预热空气、煤气和干燥原料等，进而大大的增加废气的利用。同时，现有的余热干杂空气煤气多数通过蓄热室来进行工作，其工作原理主要为：当高温废气通过蓄热室内的格子体时，废气以对流和辐射的方式把热量传给格子体，使得格子体受热升温，积蓄热量，而废气向格子体传热后，其本身的温度降低；而当空气通过蓄热室内的格子体时，格子体就把所积蓄的热量以对流的方式再传给空气，使得空气受热升温，格子体散热降温，这样就实现了空气和煤气通过格子体获得废气余热利用的目的。但是，在蓄热室的使用过程中，为了玻璃保证玻璃制品的生产质量，企业会将燃料的比例增大，从而来保证高热量的产生，但由于燃料的增多会使得燃料无法充分的燃烧，最终导致废气中产生的灰尘和颗粒物等会大大的增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型玻璃熔融余热回收装置，包括蓄热本体(1)，其特征在于：所述蓄热本体(1)的一侧顶部固定安装有燃料出管(2)，且蓄热本体(1)的另一侧固定安装有与燃料出管(2)对称的废气出管(3)，所述蓄热本体(1)的一侧底部固定安装有并位于燃料出管(2)一侧的废气进管(4)，且燃料出管(2)的另一侧底部固定安装有与废气出管(3)对称的燃气进管(5)，所述蓄热本体(1)的内壁左右两侧顶部活动安装有一级转轴(6)，且一级转轴(6)的数量为两个，两个所述一级转轴(6)的侧壁分别固定安装有集热板集热板(7)，一个所述一级转轴(6)侧壁上集热板集热板(7)的数量为三个，三个所述集热板集热板(7)围绕一级转...

【技术特征摘要】
1.一种环保型玻璃熔融余热回收装置，包括蓄热本体(1)，其特征在于：所述蓄热本体(1)的一侧顶部固定安装有燃料出管(2)，且蓄热本体(1)的另一侧固定安装有与燃料出管(2)对称的废气出管(3)，所述蓄热本体(1)的一侧底部固定安装有并位于燃料出管(2)一侧的废气进管(4)，且燃料出管(2)的另一侧底部固定安装有与废气出管(3)对称的燃气进管(5)，所述蓄热本体(1)的内壁左右两侧顶部活动安装有一级转轴(6)，且一级转轴(6)的数量为两个，两个所述一级转轴(6)的侧壁分别固定安装有集热板集热板(7)，一个所述一级转轴(6)侧壁上集热板集热板(7)的数量为三个，三个所述集热板集热板(7)围绕一级转轴(6)并以一级转轴(6)的中心轴线为中心等角度安装，两个所述一级转轴(6)的一端分别固定安装有位于蓄热本体(1)外侧的一级传动带轮(8)，且一级传动带轮(8)通过一级皮带(9)传动连接，所述蓄热本体(1)的内壁左右两侧分别活动安装有二级转轴(10)，且二级转轴(10)的数量为两个，两个所述二级转轴(10)与一级转轴(6)交替安装，两个所述二级转轴(10)的侧壁分别固定安装有集热板集热板(7)，且两个二级转轴(10)的一端分别固定安装有位于蓄热本体(1)外侧的二级传动带轮(11)，所述二级传动带轮(11)通过二级皮带(12)传动连接，所述蓄热本体(1)的内壁一侧底部开设有清...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜存武，
申请(专利权)人：来安县华阳玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34