【技术实现步骤摘要】
一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺
本专利技术属于光学玻璃组件制作
，具体的是一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺。
技术介绍
光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐，并根据配方的要求，引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴和镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。市场上的用于智能穿戴的光学玻璃组件在打磨过程中，不便于对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性比较弱，也不具备很好的调节功能，不方便工作人员操作，而且光学玻璃打磨时产生的碎屑会停留在打磨盘上表面，从而对打磨过程造成影响，没有起到很好的清理碎屑的作用，为此，我们提出一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的用于智能穿戴的光学玻璃组件在打磨过程中，不便于对不同厚度的...
【技术保护点】
1.一种用于智能穿戴的光学玻璃组件，其特征在于，光学玻璃组件的制造步骤如下：/n步骤一：先将制作光学玻璃的原料倒入到熔炼器内部进行搅拌熔炼，然后将得到的软化玻璃迅速导入到成型机内部，通过成型机将软化玻璃压制成平面玻璃；/n步骤二：将步骤一得到的软化平面玻璃进行冷却和退火，然后将其放置在切割机下，利用水刀按照所需要的尺寸将平面玻璃切割成大致的形状；/n步骤三：将步骤二得到的光学玻璃夹持在打磨台(1)内部，并通过打磨台(1)对光学玻璃的两面和侧边进行打磨，直至得到所需的光学玻璃成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于智能穿戴的光学玻璃组件，其特征在于，光学玻璃组件的制造步骤如下：
步骤一：先将制作光学玻璃的原料倒入到熔炼器内部进行搅拌熔炼，然后将得到的软化玻璃迅速导入到成型机内部，通过成型机将软化玻璃压制成平面玻璃；
步骤二：将步骤一得到的软化平面玻璃进行冷却和退火，然后将其放置在切割机下，利用水刀按照所需要的尺寸将平面玻璃切割成大致的形状；
步骤三：将步骤二得到的光学玻璃夹持在打磨台(1)内部，并通过打磨台(1)对光学玻璃的两面和侧边进行打磨，直至得到所需的光学玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能穿戴的光学玻璃组件，其特征在于，步骤一所述的熔炼器的熔炼时间为1-3h，熔炼温度为1000℃-1200℃。
3.一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的制作工艺，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的下表面其位于边角位置均固定连接有升降杆(4)，所述打磨台(1)的下方设置有底板(2)，所述底板(2)两侧面均固定安装有两组限位柱(3)，所述底板(2)的上表面中间位置固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有伸缩杆(6)，所述打磨台(1)的上表面靠近两侧均固设有一号倾斜板(7)，所述打磨台(1)的上表面且位于两组一号倾斜板(7)之间固接有两组固定板(8)，所述固定板(8)的外侧面中间位置固定安装有微型电机(9)，所述微型电机(9)的输出端安装有螺纹轴(10)，两组所述固定板(8)之间设置有两组移动板(11)，两组所述移动板(11)的中间位置贯穿开设有螺纹孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于，四组所述限位柱(3)的内侧面上均开设有滑道，四组所述升降杆(4)分别通过滑道与限位柱(3)活动连接，所述打磨台(1)通过伸缩杆(6)配合升降杆(4)和限位柱(3)活动安装在底板(2)上方，所述螺纹轴(10)外侧面上设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，所述螺纹轴(10)通过螺纹孔(12)与移动板(11)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的制作工艺，其特征在于，两组所述移动板(11)的两侧中间位置均固定安装有限位滑块(13)，两组所述移动板(11)的下表面靠近一侧均固定连接有夹持板(14)，两组所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：石金松，余国迎，
申请(专利权)人：安徽首玻光电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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