一种玻璃盖板边缘抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃盖板边缘抛光装置，属于玻璃抛光技术领域，用于解决现有的抛光装置对玻璃盖板进行抛光时，上料繁琐，抛光效率较低的技术问题。包括工作台，工作台上设置有输送带，输送带的上下两侧机架上均固定有挤压边框，挤压边框上开设有凹槽，输送带上设有若干夹持机构，工作台上设有放置机构，工作台上还设有四个抛光机构和四个转动机构；本发明专利技术使得操作人员进行一次上料即可完成玻璃盖板的四边打磨，降低了操作人员的劳动强度，节省了上料时间，提高了打磨效率；能够实现精确上料的效果，提高夹持机构对玻璃盖板进行夹持时的精确度，提高了玻璃盖板的打磨质量，而且简化了操作人员的上料操作，进一步降低操作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板边缘抛光装置


[0001]本专利技术属于玻璃抛光
，涉及一种玻璃盖板边缘抛光装置。

技术介绍

[0002]手机玻璃盖板产品主要为超薄玻璃，经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声波清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品，由于切割加工时玻璃盖板的边缘会产生毛刺，若不进行打磨抛光，可能会造成后期组装时出现缝隙，影响产品质量，因此手机玻璃盖板生产后需要对其边缘进行抛光处理；
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种玻璃盖板生产用边缘抛光装置【申请号：CN202020779675.1；公开号：CN212311709U】。这种装置，包括支撑底座，支撑底座的顶端中间位置滑动安装有横板，支撑底座的顶端还固定连接有安装板，支撑底座的顶端固定连接有支撑架，横板的顶端靠近安装板的一侧固定连接有竖板，安装板上固定安装有水平设置的螺纹套筒。该装置虽然能够对玻璃盖板的四边进行打磨抛光，但是需要操作人员反复调节玻璃盖板的角度，重新上料，上料繁琐，工作效率较低。
[0004]基于此，我们设计了一种玻璃盖板边缘抛光装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板边缘抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有竖向分布的输送带(2)，且工作台(1)下方设置有用于驱动输送带(2)运行的驱动电机(3)，输送带(2)的上下两侧机架上均固定有挤压边框(9)，且挤压边框(9)上开设有凹槽(10)，输送带(2)上设有若干等间距分布的夹持机构(4)，工作台(1)上设有用于上料的放置机构(8)，且放置机构(8)位于输送带(2)的一侧，工作台(1)上还设有用于抛光玻璃盖板边缘的四个抛光机构(7)和用于调节玻璃盖板方向的四个转动机构(6)，且抛光机构(7)和转动机构(6)相间分布在输送带(2)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板边缘抛光装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定在输送带(2)上的两个对称分布的第一滑轨(401)，两个第一滑轨(401)相互靠近的一端固定有挡板(402)，挡板(402)的底部固定有第一磁条(404)，且第一滑轨(401)上滑动设置有第一滑动座(403)，且第一滑动座(403)的侧端固定有第二磁条(405)，第一磁条(404)与第二磁条(405)相同磁极相对分布，第一滑动座(403)上固定有延伸杆(406)，延伸杆(406)的另一端固定有固定管(407)，且固定管(407)内部转动设置有转动管(408)，且转动管(408)的底部固定有圆杆(409)，圆杆(409)的一端固定有夹板(410)，两个夹板(410)相对分布，且位于上方的夹板(410)上固定有防滑垫(412)，位于下方的夹板(410)上固定有吸盘垫(413)，吸盘垫(413)上设置有若干吸盘，转动管(408)内部设有限位机构(5)，且转动管(408)上端固定有齿轮(411)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板边缘抛光装置，其特征在于，所述延伸杆(406)上开设有滑孔，滑孔中滑动插设有升降杆(414)，升降杆(414)靠近挤压边框(9)的一端转动设置有滚轮(416)，且滚轮(416)与挤压边框(9)相抵，延伸杆(406)的侧端螺纹连接有手拧螺栓(415)，且手拧螺栓(415)的端部与升降杆(414)侧端相抵。4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板边缘抛光装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括滑动设置在转动管(408)内部的升降块(501)，且升降块(501)的内部开设有凹口(502)，转动管(408)内设置有弹簧(506)，且弹簧(506)的两端分别与升降块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金松，余国迎，
申请(专利权)人：安徽首玻光电有限公司，
类型：发明
国别省市：