一种微晶玻璃加工用磨边机制造技术

技术编号:38856558 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃加工用磨边机,属于微晶玻璃技术领域,其技术方案要点包括微晶玻璃磨边机、储液盒、传送带和若干个滚轮,微晶玻璃磨边机的左侧固定连接有固定板,固定板的顶部设置有除水机构,固定板的左侧固定连接有固定块;除水机构包括储存箱、第一连接管、抽气泵、第二连接管和吸除板,解决了现有的微晶玻璃玻磨边机在对微晶玻璃玻进行磨边时,会对微晶玻璃玻进行淋水降尘,在磨边后的微晶玻璃玻通过输送带传输至微晶玻璃玻磨边机外侧后,微晶玻璃玻表面残留的水分得不到清除,不方便对湿滑的微晶玻璃玻进行拿取,并且落在地面的水会引起地面湿滑,导致工作人员滑倒,存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃加工用磨边机


[0001]本技术涉及微晶玻璃
,特别涉及一种微晶玻璃加工用磨边机。

技术介绍

[0002]微晶玻璃玻又称璃陶瓷、微晶陶瓷,是通过对某些特定组成的基础玻璃,在一定温度下进行受控核化、晶化而制得的一种含有玻璃体的多晶固相材料在对微晶玻璃玻进行磨边时,需要用到微晶玻璃玻磨边机。
[0003]目前,公告号为CN217991950U的中国专利,公开了一种基于微晶玻璃陶瓷磨边机用的碎料回收装置,包括装置主体和设置在装置主体侧壁的调节机构,所述调节机构包括滑动组件;所述滑动组件包括工作台、玻璃主体、调节装置、限位槽、第一驱动电机、锥形齿轮组、旋转杆,通过磨头主体往复运动的结构设计,当操作人员需要对玻璃主体进行打磨时,可以先打开第一驱动电机,第一驱动电机驱动通过锥形齿轮组的转动带动旋转杆的转动,旋转杆的转动通过拉动杆的运动带动滑动块沿限位槽的内壁运动,通过滑动块的运动带动磨头主体对玻璃主体的侧壁进行往复打磨,通过对玻璃主体的侧壁进行往复打磨,实现对提高装置工作效率的控制操作。
[0004]现有的微晶玻璃玻磨边机在对微晶玻璃玻进行磨边时,会对微晶玻璃玻进行淋水降尘,在磨边后的微晶玻璃玻通过输送带传输至微晶玻璃玻磨边机外侧后,微晶玻璃玻表面残留的水分得不到清除,不方便对湿滑的微晶玻璃玻进行拿取,并且落在地面的水会引起地面湿滑,导致工作人员滑倒,存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种微晶玻璃加工用磨边机,旨在解决现有的微晶玻璃玻磨边机在对微晶玻璃玻进行磨边时,会对微晶玻璃玻进行淋水降尘,在磨边后的微晶玻璃玻通过输送带传输至微晶玻璃玻磨边机外侧后,微晶玻璃玻表面残留的水分得不到清除,不方便对湿滑的微晶玻璃玻进行拿取,并且落在地面的水会引起地面湿滑,导致工作人员滑倒,存在安全隐患,从而影响使用效果的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种微晶玻璃加工用磨边机,包括微晶玻璃磨边机、储液盒、传送带和若干个滚轮,所述微晶玻璃磨边机的左侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部设置有除水机构,所述固定板的左侧固定连接有固定块;
[0007]所述除水机构包括储存箱、第一连接管、抽气泵、第二连接管和吸除板,所述储存箱的底部与固定板的顶部固定连接,所述吸除板的底部与固定板的顶部固定连接,所述抽气泵的底部与吸除板的顶部固定连接,所述第二连接管的底部与吸除板的顶部固定连通,所述第二连接管的左侧与抽气泵的进气端固定连通,所述第一连接管的底部与抽气泵的排气端固定连通,所述第二连接管的后侧与储存箱的前侧固定连通。
[0008]为了达到方便对磨边后的微晶玻璃表面水渍进行吸除的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述吸除板的内部开设有吸除孔,所述吸除孔的数量
为若干个。
[0009]为了达到方便将储存箱内部空气排出的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述储存箱的内部开设有排气口。
[0010]为了达到方便将储存箱打开的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述储存箱的后侧固定连接有排水管,所述排水管的后侧设置有密封盖,所述密封盖的表面与排水管的内部螺纹连接。
[0011]为了达到方便对磨边后的微晶玻璃表面水渍再次清理的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述固定块的顶部和前侧均固定连接有挡板,两个挡板相对的一侧均设置有海绵块。
[0012]为了达到方便将海绵块与挡板脱离的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述挡板的内部开设有滑槽,两个海绵块相对的一侧均固定连接有滑块,所述滑块的表面与滑槽的内壁接触。
[0013]为了达到对海绵块限位的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述滑块的前侧固定连接有磁铁,所述磁铁的表面与挡板的表面固定连接。
[0014]为了达到对磨边后的微晶玻璃表面水渍吸除更均匀的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述吸除孔均匀分布在吸除板的内部。
[0015]为了达到使得固定板、吸除板、固定块和挡板具有防锈的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述固定板、吸除板、固定块和挡板的表面均喷涂有防锈层,防锈层的材质为环氧树脂防锈漆。
[0016]为了达到对排气口防护的效果,作为本技术的一种微晶玻璃加工用磨边机优选的,所述排气口的内腔卡接有防护网,防护网为镂空状。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该微晶玻璃加工用磨边机,通过控制抽气泵工作,即可将移动至吸除板底部磨边后的微晶玻璃表面水渍进行吸除,然后再拉动磨边后的微晶玻璃从两个海绵块之间穿过,海绵块即可对磨边后的微晶玻璃表面再次擦拭,避免了现有磨边后的微晶玻璃表面水渍得不到去除,不方便对湿滑的微晶玻璃玻进行拿取,并且落在地面的水会引起地面湿滑,导致工作人员滑倒,存在安全隐患的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的微晶玻璃加工用磨边机的整体结构图;
[0020]图2为本技术中吸除机构的立体连接示意图;
[0021]图3为本技术中吸除板底部的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术中挡板与海绵块的立体连接示意图;
[0023]图5为本技术中挡板与海绵块的立体分解示意图;
[0024]图6为本技术中储存箱与排水管的立体连接示意图;
[0025]图7为本技术中排水管与密封盖的立体分解示意图。
[0026]图中,1、微晶玻璃磨边机;2、储液盒;3、传送带;4、滚轮;5、固定块;6、固定板;7、除水机构;701、储存箱;702、第一连接管;703、抽气泵;704、第二连接管;705、吸除板;8、排气口;9、排水管;10、挡板;11、吸除孔;12、密封盖;13、海绵块;14、滑块;15、磁铁;16、滑槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1

7,本技术提供技术方案:一种微晶玻璃加工用磨边机,包括微晶玻璃磨边机1、储液盒2、传送带3和若干个滚轮4,微晶玻璃磨边机1的左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃加工用磨边机,包括微晶玻璃磨边机(1)、储液盒(2)、传送带(3)和若干个滚轮(4),其特征在于:所述微晶玻璃磨边机(1)的左侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶部设置有除水机构(7),所述固定板(6)的左侧固定连接有固定块(5);所述除水机构(7)包括储存箱(701)、第一连接管(702)、抽气泵(703)、第二连接管(704)和吸除板(705),所述储存箱(701)的底部与固定板(6)的顶部固定连接,所述吸除板(705)的底部与固定板(6)的顶部固定连接,所述抽气泵(703)的底部与吸除板(705)的顶部固定连接,所述第二连接管(704)的底部与吸除板(705)的顶部固定连通,所述第二连接管(704)的左侧与抽气泵(703)的进气端固定连通,所述第一连接管(702)的底部与抽气泵(703)的排气端固定连通,所述第二连接管(704)的后侧与储存箱(701)的前侧固定连通。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃加工用磨边机,其特征在于:所述吸除板(705)的内部开设有吸除孔(11),所述吸除孔(11)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃加工用磨边机,其特征在于:所述储存箱(701)的内部开设有排气口(8)。4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃加工用磨边机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈尚勇陈德柱周陈义徐良岛
申请(专利权)人:四川领先微晶玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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