一种电机转子拆装工作台制造技术

技术编号:26520074 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-27 15:56
本实用新型专利技术公开了一种电机转子拆装工作台,包括操作台,传送架,支撑架;其特征在于:所述操作台侧方安装有传动架,在传送架上沿操作台方向滑动的设有支撑架;所述操作台包括操作板面,伸缩支腿,液压缸;所述操作板面的四角底面安装有伸缩支腿,在操作板面的中心下方安装有液压缸,液压缸动作使得操作板面可进行升降;所述传送架包括支柱,滑道;所述滑道设有两根,在滑道两端向下的设有支柱,且滑道指向操作台,在滑道上远离操作台的一端可插拔的设有限位销;该工作台可是实现多用途;同时拆卸下来的转子经维修过后,可以直接进行装配,免去对准过程,提升了安装效率;可以同时实现吊起或者用地牛抬起等手段将转子转运,丰富了可操作的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子拆装工作台
本技术涉及电机拆装设备领域,具体涉及一种电机转子拆装工作台。
技术介绍
电机主要由定子、转子以及其它附件(如外壳,端盖、轴承、风扇等)组成;其中定子又包括定子铁芯、定子绕组;定子铁芯一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在定子铁芯的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组;其中绝缘层覆盖在整个定子铁芯和定子绕组上,绝缘层是否完整直接决定了电机的使用寿命。而转子所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组,并且在整个转子的表面也设置有一层绝缘层;因此在安装电机转子与定子时需要对位十分的精准,确保绝缘层不会由于转子与定子之间的碰撞挤压将其破坏。对于电机维修工厂来说,维修就意味着需要将电机的定子与转子进行分离和装配,分离是将转子取下进行维修;装配是将维修好的电机进行重新组装。电机在拆装过程中,需要格外注意的是不能损坏硅钢片以及覆盖在硅钢片上的绝缘层,否则会给电机造成暗伤,在使用时电机可能出现振动过大或者发热严重的问题,最终会严重影响电机的使用寿命。而目前对于维修厂来说,电机转子的拆卸可以顺利进行,但是在重新组装时,一般是通过电葫芦将转子吊起,然后将其插入到定子内,在插入组装的过程中,转子与定子之间缺乏对准设备,导致定子的轴向与转子的轴向不平行,在安装时定子会与转子发生磕碰,轻者将绝缘层磕掉,重者将硅钢片磕损,技术人员只能够小心翼翼的多次调整转子位置来进行位置调整,但是依然难以避免问题发生,而且安装是比较耗时,尤其对于电机维修厂来说,严重拖慢工期。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电机转子拆装工作台,该工作台可是实现多用途;同时拆卸下来的转子经维修过后,可以直接进行装配,免去对准过程,提升了安装效率;可以同时实现吊起或者用地牛抬起等手段将转子转运,丰富了可操作的方式。一种电机转子拆装工作台,包括操作台,传送架,支撑架;其特征在于:所述操作台侧方安装有传动架,在传送架上沿操作台方向滑动的设有支撑架;所述操作台包括操作板面,伸缩支腿,液压缸;所述操作板面的四角底面安装有伸缩支腿,在操作板面的中心下方安装有液压缸,液压缸动作使得操作板面可进行升降;所述传送架包括支柱,滑道;所述滑道设有两根,在滑道两端向下的设有支柱,且滑道指向操作台,在滑道上远离操作台的一端可插拔的设有限位销;在滑道的支柱上设有辊子;所述支撑架包括套管,横版,竖版,底架;所述套管通过连杆水平的固定在横版上,在横版的下方竖直向下的固定有竖版,且在横版的下方设有卡头;在竖版的自由端垂直的固定有底架;所述横版放置在滑道上,卡头位于滑道内侧,且底架与辊子上的上方接触。优选地,所述操作台上设有辊子,操作台的辊子与传送架上的辊子等高且平行。优选地,所述操作台上设有固定电机外壳的条形通槽。优选地,所述横版与滑道之间为滚动摩擦的方式滑动。进一步,滑道为槽钢型结构,在滑道的槽内沿轴向均匀的安装有滚轮,滚轮的轮面高于滑道的边沿,横版在滑道上滚动。进一步,横版的下方安装有金属滚轮,滑道为槽钢型结构,金属滚轮位于滑道的槽内,横版在滑道的槽内滚动。优选地,所述套管内以间隙配合的套装有不同内径的内管,且在套管上沿径向设有固定内管的紧固螺栓,通过不同内径的内管可以工装不同直径的转子的轴,以适应不同规格的电机。优选地,所述伸缩支腿由外套和内套组成,内套以间隙配合的形式组装。优选地,所述电机放置在操作台上,调节操作台高低使电机的转轴对准套管并插入至套管内。本技术的有益效果在于以下:本申请的结构具备操作台的功能,可以在其上进行定子的维修,同时本申请中的支撑架可以直接连同转子从传送架上吊起,并转运至相对应的工作区稳定放置,放置时,支撑架的底架可以直接稳定放置,后续进行的更换硅钢片或者取下绕组的工作均能够很方便的实施。本申请中,由于转子的维修不用将其与支撑架分离,因此在回装时,可以再次将带有支撑架的转子放置在传送架上,可以轻松回装,不用进行对位,直接将支撑架回推即可完成,最重要的时,由于取出时与安装时定子与转子的相对位置没有发生变化,因此安装依然顺畅,转子的棱角不会对定子的硅钢片或者绝缘层造成破坏,既高效,又避免了内损问题的发生。本申请中,取下支撑架便能够同时将转子取下,支撑架的取下可以采用电葫芦吊装(电葫芦通过绳索捆绑在转子上将其吊起);还可以采用地牛(地牛直接拖着底架将其整体取下)将其取下,这大大方便了维修厂的转运方式。传统的方式将转子取下,只能够通过厂房内的电葫芦,但是一个厂房维修区域一般配置有一个电葫芦,但是有时需要吊装的设备较多,因此需要进行等待。而本申请若电葫芦在吊装占用的情况下,还可以通过地牛进行转运,丰富了转子的转运方式,提升方便性。常规对转子的维修过程中,需要将转子先利用吊装工具将转子取出,然后再将转子转运至相应的工作区架起来,然后对其上的绕组进行更换或者硅钢片的更换,完毕后再利用吊装工具进行对位回装。本申请中将支撑架取下直接,支撑架就能够直接就把转子单端架起,不仅维修方便,回装也方便(会装时不用对位),大大节约了维修时间。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的立体示意图。图3为本技术的操作台结构示意图。图4为本技术的传送架结构示意图。图5为本技术的支撑架结构示意图。图6为本技术的实施例结构视图。图7为本技术的支撑架稳定放置侧视图。图中,操作台1,操作板面1-1,伸缩支腿1-2,液压缸1-3,传送架2,支柱2-1,滑道2-2,限位销2-3,辊子2-4,支撑架3,套管3-1,横版3-2,竖版3-3,底架3-4,卡头3-5,定子4,转子5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参考图1-7,本申请设计了一种电机转子拆装工作台,主要包括操作台1,传送架2,支撑架3;其中操作台1能够用来放置电机,传送架2与支撑架3的配合能够将转子5取出或者回装:具体结构如下:整体结构:所述操作台1侧方安装有传动架,在传送架2上沿操作台1方向滑动的安装有支撑架3;支撑架3是直接放置在传送架2上的,可以将支撑架3沿传送架2末端直接抽拉分离,也可以将支撑架3直接吊起分离。抽拉分离时,可以利用地牛,将地牛的托臂拖底架3-4上,然后将地牛托臂举高,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机转子拆装工作台,包括操作台,传送架,支撑架;其特征在于:/n所述操作台侧方安装有传动架,在传送架上沿操作台方向滑动的设有支撑架;/n所述操作台包括操作板面,伸缩支腿,液压缸;所述操作板面的四角底面安装有伸缩支腿,在操作板面的中心下方安装有液压缸,液压缸动作使得操作板面可进行升降;/n所述传送架包括支柱,滑道;所述滑道设有两根,在滑道两端向下的设有支柱,且滑道指向操作台,在滑道上远离操作台的一端可插拔的设有限位销;在滑道的支柱上设有辊子;/n所述支撑架包括套管,横版,竖版,底架;所述套管通过连杆水平的固定在横版上,在横版的下方竖直向下的固定有竖版,且在横版的下方设有卡头;在竖版的自由端垂直的固定有底架;所述横版放置在滑道上,卡头位于滑道内侧,且底架与辊子上的上方接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子拆装工作台,包括操作台,传送架,支撑架;其特征在于:
所述操作台侧方安装有传动架,在传送架上沿操作台方向滑动的设有支撑架;
所述操作台包括操作板面,伸缩支腿,液压缸;所述操作板面的四角底面安装有伸缩支腿,在操作板面的中心下方安装有液压缸,液压缸动作使得操作板面可进行升降;
所述传送架包括支柱,滑道;所述滑道设有两根,在滑道两端向下的设有支柱,且滑道指向操作台,在滑道上远离操作台的一端可插拔的设有限位销;在滑道的支柱上设有辊子;
所述支撑架包括套管,横版,竖版,底架;所述套管通过连杆水平的固定在横版上,在横版的下方竖直向下的固定有竖版,且在横版的下方设有卡头;在竖版的自由端垂直的固定有底架;所述横版放置在滑道上,卡头位于滑道内侧,且底架与辊子上的上方接触。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子拆装工作台,其特征在于:所述操作台上设有辊子,操作台的辊子与传送架上的辊子等高且平行。


3.根据权利要求1所述的一种电机转子拆装工作台,其特征在于:所述操作台上设有固定电机外壳的条形通槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:李君珍胡俊河白利平韩福春
申请(专利权)人:包头智信荣泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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