一种电液动矿石输送平板闸门系统技术方案

本实用新型专利技术提供矿石输送设备相关领域的一种电液动矿石输送平板闸门系统，其包括：安装架，所述安装架固定在所述底座上；闸板，所述闸板滑动安装在所述安装架上；液压驱动机构，所液压驱动机构与所述闸板连接，用于驱动所述闸板的开合；辅助闸板，所述辅助闸板嵌入到所述底座内，且与所述底座滑动连接。通过设置的液压驱动机构驱动闸板的开合，同时配合连通组件驱动辅助闸板相对闸板相反运动，使得在闸板打开时，辅助闸板自动落入底座内，不影响矿石的通过，当闸板关闭时，辅助闸板将矿石分开，以放置矿石对闸板的移动造成干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种电液动矿石输送平板闸门系统
本技术涉及矿石输送设备相关
，具体涉及一种电液动矿石输送平板闸门系统。
技术介绍
平板闸门是指沿竖直轨道上下移动的挡水闸门。常见的有上升式、下降式和升卧式三种。其共同特征是门扇的挡水面是一板式平面，构造简单可靠，制造安装和运输较简便。平板闸门门槽占地少，可封闭相当大面积的孔口，闸门启闭设备较简单，对移动式起门机的适应性较好。在矿石输送过程中，常用到平板闸门的开合控制，但现有的平板闸门在关闭过程中，矿石容易对闸门造成干涉，使得闭合不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电液动矿石输送平板闸门系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电液动矿石输送平板闸门系统，所述电液动矿石输送平板闸门系统包括：安装架，所述安装架固定在底座上；闸板，所述闸板滑动安装在所述安装架上；液压驱动机构，所述液压驱动机构与所述闸板连接，用于驱动所述闸板的开合；辅助闸板，所述辅助闸板嵌入到所述底座内，且与所述底座滑动连接；连通组件，所述连通组件连接所述闸板及所述辅助闸板，当所述闸板移动时，所述辅助闸板与所述闸板的运动方向相反，且运动行程小于所述闸板的运动行程。作为本技术进一步的方案：所述安装架上设置有U型槽，且U型槽内滑动安装有与所述闸板固定连接的连接板。作为本技术再进一步的方案：所述安装架上还设置有两个相对设置的限位件，所述闸板贯穿两个所述限位件之间的间隙，所述限位件用于限制所述连接板的移动行程。作为本技术再进一步的方案：所述液压驱动机构包括安装在所述安装架上的至少一个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与所述连接板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述闸板朝向所述辅助闸板的一端设置有第二倾斜部，所述辅助闸板朝向所述闸板的一侧设置有第一倾斜部，所述第一倾斜部与第二倾斜部相对设置。作为本技术再进一步的方案：所述闸板的两侧设置有导轨，导轨与设置在所述安装架上的导槽滑动配合。作为本技术再进一步的方案：所述连通组件包括设置在所述底座上的油腔，所述油腔与设置在安装架两侧的活塞腔连通，所述活塞腔的内侧设置有与连接板固定的活塞组件，所述辅助闸板贯穿所述油腔的上端通槽且与所述油腔的内壁密封滑动。作为本技术再进一步的方案：所述活塞组件包括滑动安装在所述活塞腔内的活塞及与所述活塞固定连接的推动杆，所述推动杆远离所述活塞的一端贯穿所述活塞腔且与所述连接板固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，通过设置的液压驱动机构驱动闸板的开合，同时配合连通组件驱动辅助闸板相对闸板相反运动，使得在闸板打开时，辅助闸板自动落入底座内，不影响矿石的通过，当闸板关闭时，辅助闸板将矿石分开，以防止矿石对闸板的移动造成干涉，实用性强。附图说明图1为电液动矿石输送平板闸门系统的结构示意图。图2为电液动矿石输送平板闸门系统的剖视图。图3为电液动矿石输送平板闸门系统中辅助闸板的结构示意图。图4为电液动矿石输送平板闸门系统中闸板的结构示意图。图5为图2中的A处的结构放大图。图中：1-安装架、2-连接板、3-液压伸缩杆、4-底座、5-限位件、6-导槽、7-闸板、8-辅助闸板、9-油腔、10-第一倾斜部、11-第二倾斜部、12-导轨、13-活塞、14-推动杆、15-活塞腔、16-U型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电液动矿石输送平板闸门系统，所述电液动矿石输送平板闸门系统包括：安装架1，所述安装架1固定在底座4上；闸板7，所述闸板7滑动安装在所述安装架1上；液压驱动机构，所述液压驱动机构与所述闸板7连接，用于驱动所述闸板7的开合；辅助闸板8，所述辅助闸板8嵌入到所述底座4内，且与所述底座4滑动连接；连通组件，所述连通组件连接所述闸板7及所述辅助闸板8，当所述闸板7移动时，所述辅助闸板8与所述闸板7的运动方向相反，且运动行程小于所述闸板7的运动行程。在本技术实施例中，通过设置的液压驱动机构驱动闸板7的开合，同时配合连通组件驱动辅助闸板8相对闸板7相反运动，使得在闸板7打开时，辅助闸板8自动落入底座4内，不影响矿石的通过，当闸板7关闭时，辅助闸板8将矿石分开，以防止矿石对闸板7的移动造成干涉，实用性强。在本技术实施例中，可以理解的是，安装架1上设置有安装孔，用于安装架1的固定。作为本技术的一种实施例，所述安装架1上设置有U型槽16，且U型槽16内滑动安装有与所述闸板7固定连接的连接板2。在本技术实施例中，连接板2对闸板7起到有效的承接作用，闸板7可通过连接件焊接在连接板2上，从而实现闸板7的固定，可以理解的是连接板2呈条形状结构设置，贯穿所述安装架1。作为本技术的一种实施例，所述安装架1上还设置有两个相对设置的限位件5，所述闸板7贯穿两个所述限位件5之间的间隙，所述限位件5用于限制所述连接板2的移动行程。作为本技术的一种实施例，所述液压驱动机构包括安装在所述安装架1上的至少一个液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3的活动端与所述连接板2固定连接。在本技术实施例中，通过液压伸缩杆3的伸缩作用实现连接板2的移动，从而实现闸板7的开合，可以理解的是，液压伸缩杆3也可采用电动伸缩杆或者气缸进行替换，本申请对此不作具体限定。在本技术实施例中，所述液压伸缩杆3设置有两个，且分别固定在连接板2的两端，使得连接板2受力均匀，从而减少摩擦力的损耗。作为本技术的一种实施例，所述闸板7朝向所述辅助闸板8的一端设置有第二倾斜部11，所述辅助闸板8朝向所述闸板7的一侧设置有第一倾斜部10，所述第一倾斜部10与第二倾斜部11相对设置。在本技术实施例中，通过第一倾斜部10及第二倾斜部11的设置可有效防止矿石对闸板7移动过程的干涉，提高开合效果。在本技术实施例中，可以理解的是，第一倾斜部10与第二倾斜部11在接触后，闸板7与辅助闸板8重合，确保闸门关闭效果。作为本技术的一种实施例，所述闸板7的两侧设置有导轨12，导轨12与设置在所述安装架1上的导槽6滑动配合。在本技术实施例中，通过设置的导轨12与导槽6的滑动配合作用可有效防止闸板7在移动过程中发生倾斜力，一定程度上降低了摩擦力的损耗。作为本技术的一种实施例，所述连通组件包括设置在所述底座4上的油腔9，所述油腔9与设置在安装架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液动矿石输送平板闸门系统，其特征在于，所述电液动矿石输送平板闸门系统包括：/n安装架(1)，所述安装架(1)固定在底座(4)上；/n闸板(7)，所述闸板(7)滑动安装在所述安装架(1)上；/n液压驱动机构，所述液压驱动机构与所述闸板(7)连接，用于驱动所述闸板(7)的开合；/n辅助闸板(8)，所述辅助闸板(8)嵌入到所述底座(4)内，且与所述底座(4)滑动连接；/n连通组件，所述连通组件连接所述闸板(7)及所述辅助闸板(8)，当所述闸板(7)移动时，所述辅助闸板(8)与所述闸板(7)的运动方向相反，且运动行程小于所述闸板(7)的运动行程。/n

【技术特征摘要】
1.一种电液动矿石输送平板闸门系统，其特征在于，所述电液动矿石输送平板闸门系统包括：
安装架(1)，所述安装架(1)固定在底座(4)上；
闸板(7)，所述闸板(7)滑动安装在所述安装架(1)上；
液压驱动机构，所述液压驱动机构与所述闸板(7)连接，用于驱动所述闸板(7)的开合；
辅助闸板(8)，所述辅助闸板(8)嵌入到所述底座(4)内，且与所述底座(4)滑动连接；
连通组件，所述连通组件连接所述闸板(7)及所述辅助闸板(8)，当所述闸板(7)移动时，所述辅助闸板(8)与所述闸板(7)的运动方向相反，且运动行程小于所述闸板(7)的运动行程。


2.根据权利要求1所述的一种电液动矿石输送平板闸门系统，其特征在于，所述安装架(1)上设置有U型槽(16)，且U型槽(16)内滑动安装有与所述闸板(7)固定连接的连接板(2)。


3.根据权利要求2所述的一种电液动矿石输送平板闸门系统，其特征在于，所述安装架(1)上还设置有两个相对设置的限位件(5)，所述闸板(7)贯穿两个所述限位件(5)之间的间隙，所述限位件(5)用于限制所述连接板(2)的移动行程。


4.根据权利要求3所述的一种电液动矿石输送平板闸门系统，其特征在于，所述液压驱动机构包括安装在所述安装架(1)上的至少一个液压伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春美，雷高，刘学俊，
申请(专利权)人：泰州市天润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32